【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具，尤其涉及一种前后限位的前模侧抽芯模具。
技术介绍
1、在注塑模具的设计过程中，由于注塑产品侧壁上有孔位，产品往往不能直接脱出模具，需要采用油缸抽芯机构，模具必须先要进行抽芯动作，把孔位的倒扣抽芯脱模后，模具的前模与后模才能分开。
2、一般情况下抽芯结构是用油缸带动抽芯机构运动，然而因为在注塑时会有较大的注塑压力，注塑压力会传递到抽芯入子的胶位面上，抽芯入子又会把力传递给抽芯斜楔，通常抽芯斜楔是通过一定的抽芯角度，使抽芯入子产生抽芯运动。因为抽芯角度的存在，当注塑压力较大时，压力会通过抽芯角度部分传递到抽芯斜楔的运动方向，抽芯斜楔的运动又带动抽芯入子后退，结果导致产口的孔位不通，有飞边毛刺的缺陷产生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决注塑压力较大时，压力会通过抽芯角度部分传递到抽芯斜楔的运动方向，抽芯斜楔的运动又带动抽芯入子后退，结果导致产口的孔位不通，有飞边毛刺的缺陷产生而提出的一种前后限位的前模侧抽芯模具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种前后限位的前模侧抽芯模具，包括抽芯滑块、前后限位块、延时块和油缸，所述油缸底部设置有拉杆，所述拉杆连接在所述前后限位块上，所述前后限位块内侧壁设置有滑动块，所述抽芯滑块上设置有滑动槽，所述滑动块滑动连接在所述滑动槽内，所述延时块连接在所述前后限位块的两侧，且其抵接在所述抽芯滑块的外侧壁上。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述抽芯滑块端部设置
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述滑动槽呈t形。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述延时块外侧壁设置有垂直部和第三倾斜部，所述第三倾斜部、所述第一倾斜部和所述第二倾斜部之间相互平行。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述垂直部和所述延时部相互平行。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述前后限位块上设置有卡接槽，所述拉杆上设置有卡接头，所述卡接头对应卡接在所述卡接槽内。
13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
14、1、本技术中，通过设置前后限位块，当进行抽芯时，前后限位块可以对抽芯滑块进行前后限位，避免其发生后退，导致飞边毛刺的缺陷产生。
15、2、本技术中，通过设置延时块，使得在抽芯过程中需要前后限位移动延时时，油缸带动拉杆使得延时块的延时部沿着垂直部进行运动一段时间后，在使得第三倾斜部沿着第一倾斜部进行斜向运动使得前后限位块从抽芯模块上移开，此结构使得延时块的延时部沿着垂直部进行运动时，前后限位块始终对抽芯模块进行抵接，避免其发生后退，从而达到延时的作用，保证前后限位块向上带动滑动块和延时块脱离滑块后侧抽芯滑块再继续抽芯，满足现有抽芯过程中需要延时抽芯的场景，提高脱模质量。
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1.一种前后限位的前模侧抽芯模具，其特征在于，包括抽芯滑块(1)、前后限位块(2)、延时块(3)和油缸(4)，所述油缸(4)底部设置有拉杆(5)，所述拉杆(5)连接在所述前后限位块(2)上，所述前后限位块(2)内侧壁设置有滑动块(6)，所述抽芯滑块(1)上设置有滑动槽(7)，所述滑动块(6)滑动连接在所述滑动槽(7)内，所述延时块(3)连接在所述前后限位块(2)的两侧，且其抵接在所述抽芯滑块(1)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种前后限位的前模侧抽芯模具，其特征在于，所述抽芯滑块(1)端部设置有第一倾斜部(8)、延时部(9)和第二倾斜部(10)，所述前后限位块(2)、所述第一倾斜部(8)和所述第二倾斜部(10)相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种前后限位的前模侧抽芯模具，其特征在于，所述滑动槽(7)呈T形。
4.根据权利要求3所述的一种前后限位的前模侧抽芯模具，其特征在于，所述延时块(3)外侧壁设置有垂直部(11)和第三倾斜部(12)，所述第三倾斜部(12)、所述第一倾斜部(8)和所述第二倾斜部(10)之间相互平行。
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6.根据权利要求1所述的一种前后限位的前模侧抽芯模具，其特征在于，所述前后限位块(2)上设置有卡接槽(13)，所述拉杆(5)上设置有卡接头(14)，所述卡接头(14)对应卡接在所述卡接槽(13)内。
...【技术特征摘要】
1.一种前后限位的前模侧抽芯模具，其特征在于，包括抽芯滑块(1)、前后限位块(2)、延时块(3)和油缸(4)，所述油缸(4)底部设置有拉杆(5)，所述拉杆(5)连接在所述前后限位块(2)上，所述前后限位块(2)内侧壁设置有滑动块(6)，所述抽芯滑块(1)上设置有滑动槽(7)，所述滑动块(6)滑动连接在所述滑动槽(7)内，所述延时块(3)连接在所述前后限位块(2)的两侧，且其抵接在所述抽芯滑块(1)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种前后限位的前模侧抽芯模具，其特征在于，所述抽芯滑块(1)端部设置有第一倾斜部(8)、延时部(9)和第二倾斜部(10)，所述前后限位块(2)、所述第一倾斜部(8)和所述第二倾斜部(10)相互平行。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：朱文亚，
申请(专利权)人：苏州鑫友模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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