一种具有助力结构的前模侧抽芯模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，包括：母模、公模、滑块、锁止组件和助力组件，锁止组件包括锁止块，锁止块弹性连接在母模上，锁止块上设置有第一镶块，第一镶块一侧设置有第一拨动斜面，助力组件包括安装座、驱动油缸、驱动块、第一挤压块和拨块，驱动油缸的驱动杆端部设置有连接块，驱动块滑动连接在下安装座上，驱动块顶部设置有第一滑槽，连接块滑动连接在第一滑槽内，第一挤压块固定安装在驱动块上，第一挤压块端部设置有挂接板，拨块固定安装在第一挤压块顶部，拨块一侧的第二拨动斜面接触第一拨动斜面。本发明专利技术相较于现有技术，合模时锁定滑块，分模时实现滑块延迟后退，便于注塑产品与模具分离。便于注塑产品与模具分离。便于注塑产品与模具分离。

【技术实现步骤摘要】
一种具有助力结构的前模侧抽芯模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种具有助力结构的前模侧抽芯模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是生产注塑产品的一种常用方法，具体指将受热融化的材料由高压注入模具型腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]注塑模具中通常会利用滑块抽芯的方式，进行产品侧面的加工。如中国专利CN216068494U中公开了一种滑块抽芯式注塑模具，其包括上模组、下模组、模芯及滑块，所述模芯内具有一成型模腔，该模芯包括上下分布的上模芯及下模芯；所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别置于所述下模芯的两侧，各所述滑块连接一抽芯杆；所述抽芯杆穿过所述下模芯，伸入至所述成型模腔内，形成带孔工件一次成型的结构。该专利采用模芯外侧设置滑块，滑块驱动抽芯杆于成型模腔内进行活塞式的滑动位移，从而实现带孔工件的一次性成型加工，减少工件再次开孔的工艺需求，从而降低加工成本、提高加工效率。
[0004]现有注塑模具中，滑块通常通过倾斜的杆体控制往复运动，滑块在合模时缺少锁定，且当模具分模时不能实现延迟后退。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：提供一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，合模时充分锁定滑块，分模时实现滑块延迟后退，便于注塑产品与模具分离。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，包括：母模、公模、滑块、锁止组件和助力组件，滑块滑动连接在母模上，锁止组件包括锁止块，锁止块弹性连接在母模上，滑块上设置有位置对应锁止块的插槽，锁止块上设置有第一镶块，第一镶块一侧设置有第一拨动斜面，助力组件包括安装座、驱动油缸、驱动块、第一挤压块和拨块，安装座包括下安装座和上安装座，下安装座固定安装在母模上，上安装座固定安装在下安装座上，驱动油缸固定安装在上安装座上，驱动油缸的驱动杆端部设置有连接块，驱动块滑动连接在下安装座上，驱动块顶部设置有第一滑槽，连接块滑动连接在第一滑槽内，第一挤压块固定安装在驱动块上，第一挤压块端部设置有挂接板，挂接板倾斜布置，滑块上设置有位置对应挂接板的第二滑槽，挂接板滑动连接在第二滑槽内，挂接板的厚度小于第二滑槽的厚度，拨块固定安装在第一挤压块顶部，拨块一侧设置有第二拨动斜面，第二拨动斜面接触第一拨动斜面。
[0007]作为技术方案的进一步描述：
[0008]锁止组件还包括基座，基座固定安装在母模上，锁止块弹性连接在基座上。
[0009]作为技术方案的进一步描述：
[0010]锁止块背面设置有至少一根导向杆，基座上设置有位置对应导向杆的盲孔，盲孔内设置有弹簧，导向杆插接在盲孔内，导向杆一端连接弹簧。
[0011]作为技术方案的进一步描述：
[0012]锁止块背面设置有两根平行布置的导向杆。
[0013]作为技术方案的进一步描述：
[0014]滑块的侧面设置有第一自润滑耐磨块。
[0015]作为技术方案的进一步描述：
[0016]第一自润滑耐磨块嵌入式设置在滑块表面。
[0017]作为技术方案的进一步描述：
[0018]第一挤压块顶部设置有凹槽，拨块插接在凹槽内，拨通过螺栓固定安装在第一挤压块上。
[0019]作为技术方案的进一步描述：
[0020]插槽顶部开口一侧设置有凸出块，凸出块朝向插槽一侧设置有导向斜面，驱动块上设置有第二挤出块，第二挤出块呈矩形，第二挤出块的前端面接触滑块的后端面，后端面的形状匹配前端面。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术中，模具注塑产品时，母模和公模合模，锁止组件和助力组件充分锁定滑块的位置。注塑完成后，母模和公模分模，锁止组件和助力组件的配合，实现滑块延迟抽芯，便于产品脱离公模上的模芯。
[0023]2、本专利技术中，滑块的侧面设置有第一自润滑耐磨块，第一自润滑耐磨块嵌入式设置在滑块表面，滑块滑动更平顺。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为一种具有助力结构的前模侧抽芯模具的结构示意图。
[0026]图2为一种具有助力结构的前模侧抽芯模具中滑块的安装示意图一。
[0027]图3为一种具有助力结构的前模侧抽芯模具中滑块的安装示意图二。
[0028]图4为一种具有助力结构的前模侧抽芯模具中助力组件的状态变化示意图一。
[0029]图5为一种具有助力结构的前模侧抽芯模具中助力组件的状态变化示意图二。
[0030]图6为一种具有助力结构的前模侧抽芯模具中助力组件的状态变化示意图三。
[0031]图例说明：
[0032]1、母模；2、公模；3、滑块；31、插槽；32、第二滑槽；33、第一自润滑耐磨块；34、凸出块；4、锁止组件；41、锁止块；411、第一镶块；42、基座；43、导向杆；5、助力组件；51、安装座；511、下安装座；512、上安装座；52、驱动油缸；521、连接块；53、驱动块；531、第一滑槽；54、第一挤压块；541、挂接板；542、凹槽；55、拨块；56、第二挤出块；561、前端面。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，包括：母模1、公模2、滑块3、锁止组件4和助力组件5，滑块3滑动连接在母模1上，锁止组件4包括锁止块41，锁止块41弹性连接在母模1上，滑块3上设置有位置对应锁止块41的插槽31，锁止块41上设置有第一镶块411，第一镶块411一侧设置有第一拨动斜面，助力组件5包括安装座51、驱动油缸52、驱动块53、第一挤压块54和拨块55，安装座51包括下安装座511和上安装座512，下安装座511固定安装在母模1上，上安装座512固定安装在下安装座511上，驱动油缸52固定安装在上安装座512上，驱动油缸52的驱动杆端部设置有连接块521，驱动块53滑动连接在下安装座511上，驱动块53顶部设置有第一滑槽531，连接块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，其特征在于，包括：母模(1)、公模(2)、滑块(3)、锁止组件(4)和助力组件(5)，所述滑块(3)滑动连接在所述母模(1)上，所述锁止组件(4)包括锁止块(41)，所述锁止块(41)弹性连接在所述母模(1)上，所述滑块(3)上设置有位置对应所述锁止块(41)的插槽(31)，所述锁止块(41)上设置有第一镶块(411)，所述第一镶块(411)一侧设置有第一拨动斜面，所述助力组件(5)包括安装座(51)、驱动油缸(52)、驱动块(53)、第一挤压块(54)和拨块(55)，所述安装座(51)包括下安装座(511)和上安装座(512)，所述下安装座(511)固定安装在所述母模(1)上，所述上安装座(512)固定安装在所述下安装座(511)上，所述驱动油缸(52)固定安装在上安装座(512)上，所述驱动油缸(52)的驱动杆端部设置有连接块(521)，所述驱动块(53)滑动连接在所述下安装座(511)上，所述驱动块(53)顶部设置有第一滑槽(531)，所述连接块(521)滑动连接在所述第一滑槽(531)内，所述第一挤压块(54)固定安装在所述驱动块(53)上，所述第一挤压块(54)端部设置有挂接板(541)，所述挂接板(541)倾斜布置，所述滑块(3)上设置有位置对应所述挂接板(541)的第二滑槽(32)，所述挂接板(541)滑动连接在所述第二滑槽(32)内，所述挂接板(541)的厚度小于所述第二滑槽(32)的厚度，所述拨块(55)固定安装在所述第一挤压块(54)顶部，所述拨块(55)一侧设置有第二拨动斜面，所述第二拨动斜面接触所述第一拨动斜面。2.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文亚，
申请(专利权)人：苏州鑫友模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：