System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无钠牛奶及其制备方法技术_技高网

一种无钠牛奶及其制备方法技术

技术编号:40388290 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本发明专利技术提供一种无钠牛奶及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:1)原料乳进行循环过滤处理直至最终截留液不含钠元素,所述循环过滤处理为:通过纳滤膜过滤获得截留液,所述截留液与水混合;2)所述最终截留液经浓缩处理,获得无钠牛奶;所述循环过滤处理的浓缩比为1.1~1.5倍。本发明专利技术提供一种无钠牛奶及其制备方法,保证了整个洗滤过程中钠元素被全部洗脱,在分离过程中无任何蛋白、钙等营养物质的损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发酵乳制品,具体涉及一种无钠牛奶及其制备方法


技术介绍

1、牛奶中除了含有丰富的活性蛋白、脂肪、乳糖等宏量营养素之外,还含有钙、钠、钾等微量元素。其中,钠元素摄入过多则容易造成心血管或者肾脏疾病。目前已有多种方法分离、提取或浓缩微量营养素,如离心分离、离子交换、膜过滤等技术。然后很少有方法能够分离微量元素且易商业化。如何制备一种不含钠的牛奶且不影响牛奶中其他组分的含量或组成,同时具有较高的商业化前景,是行业内需解决的痛点及难点。

2、cn200510122844.4公开一种同时生产低钠无糖牛奶和乳糖的方法,该专利技术采用超滤膜单元和钠滤膜单元两级膜装置连续回流操作,分离原料牛奶或乳清液同时生产低钠、无糖、无碳水化合物牛奶和乳糖;超滤膜将蛋白,脂肪等大分子截流,钠滤膜将乳糖截流,不含乳糖碳水化合物的钠滤滤过液再回流到奶或乳清罐再次将牛奶或乳清液中的乳糖漂洗分离出。该专利技术能够去除牛奶中的乳糖和部分钠元素,由于钠不受该方法中的超滤膜和纳膜的分子截留量的影响,因而并不能完全去除钠元素。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种无钠牛奶及其制备方法,用于解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术是通过以下技术方案获得的。

3、本专利技术提供一种无钠牛奶的制备方法,包括如下步骤:

4、1)原料乳进行循环过滤处理直至最终截留液不含钠元素,所述循环过滤处理为:通过纳滤膜过滤获得截留液,所述截留液与水混合;

5、2)所述最终截留液经浓缩处理,获得无钠牛奶;

6、所述循环过滤处理的浓缩比为1.1~1.5倍。

7、优选地,所述原料乳为本领域常规的原料乳,如生乳、脱脂乳和还原乳中的一种或多种。

8、更优选地,所述生乳为生牛乳或生羊乳。

9、蛋白、脂肪含量过高影响膜的分离效率,还可能造成膜的堵塞。更进一步优选地,所述生牛乳的蛋白含量为2.5~3.0g/100g,脂肪含量为0~3.5g/100g。更优地,蛋白含量为2.5~2.9g/100g,脂肪含量为0~1g/100g。最优地,蛋白含量为2.5~2.8g/100g,脂肪含量为0~0.2g/100g。

10、优选地,过滤处理的处理温度为2~15℃。更优选为2~10℃,进一步优选为2~6℃。

11、优选地,过滤处理的浓缩比为1.1~1.4倍。更优选为1.1~1.2倍。浓缩比过高,会造成钠元素富集,影响钠元素的完全去除。

12、本申请中浓缩比为单位时间内浓缩前的溶液与浓缩后的截留液的质量比。

13、优选地,所述过滤处理的压力为20~40bar。

14、优选地,所述纳滤膜的截留分子量为150~300da。

15、优选地,所述水的加入量为上一级循环过滤处理中渗透液的1~1.2倍,更优选为1~1.05倍。

16、优选地,所述浓缩处理的浓缩比为2~2.5倍。更优选为2~2.3倍。进一步优选为2~2.2倍。

17、优选地,所述水为ro水。

18、优选地,所述浓缩温度为2~15℃。更优选为2~10℃,进一步优选为2~6℃。

19、优选地,所述浓缩处理的压力为20~40bar。

20、优选地,所述浓缩采用纳滤膜进行浓缩。

21、更优选地,所述纳滤膜的截留分子量为150~300da。

22、优选地,所述浓缩处理后,还进行有均质、杀菌、冷却处理。

23、更优选地,所述杀菌处理为超高温杀菌或巴氏杀菌。

24、进一步优选地,所述超高温杀菌温度为135℃~150℃,杀菌时间为2~6s。

25、进一步优选地,所述巴氏杀菌温度为72℃~85℃,杀菌时间14~16s。

26、更优选地,冷却温度为20~25℃或2~6℃。若杀菌处理为超高温杀菌,冷却温度为20~25℃,若杀菌处理为巴氏杀菌,冷却温度为2~6℃。

27、更优选地,所述均质处理的温度为55~65℃。

28、更优选地,所述均质处理包括一级均质处理和二级均质处理。

29、进一步优选地,所述一级均质处理的压力为16~20mpa。

30、进一步优选地,所述二级均质处理的压力为2~5mpa。

31、本专利技术还提供一种无钠牛奶,采用如上述所述方法制备获得。

32、优选地,所述无钠牛奶中,蛋白含量为5g/100g~12g/100g,脂肪含量为0g/100g~13g/100g,乳糖含量为4.5g/100g~18g/100g,钙含量为100mg/100g~370m g/100g,钠含量为0。

33、本专利技术提供一种无钠牛奶及其制备方法,通过改进纳滤膜的浓缩比和洗滤过程、循环洗滤过程中的加水量,控制钠元素含量处于一定的范围内(55~65mg/100g),通过不断过滤,将钠元素被全部洗脱;在分离过程中无任何蛋白、钙等营养物质的损失。

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【技术保护点】

1.一种无钠牛奶的制备方法,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述原料乳为生乳、脱脂乳和还原乳中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述生乳为生牛乳或生羊乳。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述生牛乳的蛋白含量为2.5~3.0g/100g,脂肪含量为0~3.5g/100g。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述过滤洗滤处理温度为2~15℃;

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述浓缩处理的浓缩比为2~2.5倍;

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述纳滤膜的截留分子量为150~300Da;

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述一级均质处理的压力为16~20MPa;

9.一种如权利要求1~8任一项所述的制备方法制备的无钠牛奶。

10.根据权利要求9所述的无钠牛奶,其特征在于,所述无钠牛奶中,蛋白含量为5g/100g~12g/100g,脂肪含量为0g/100g~13g/100g,乳糖含量为4.5g/100g~18g/100g,钙含量为100mg/100g~370mg/100g,钠含量为0。

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【技术特征摘要】

1.一种无钠牛奶的制备方法,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述原料乳为生乳、脱脂乳和还原乳中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述生乳为生牛乳或生羊乳。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述生牛乳的蛋白含量为2.5~3.0g/100g,脂肪含量为0~3.5g/100g。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述过滤洗滤处理温度为2~15℃;

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述浓缩处理的浓缩比为2~2....

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊莫蓓红刘振民陈智杰
申请(专利权)人:光明乳业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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