【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属铬冶炼领域，涉及一种金属热还原真空冶炼设备，特别涉及一种金属热还原生产金属铬的真空冶炼设备。
技术介绍
1、金属铬在合金领域中占据重要地位，它具有抗腐蚀性能、优良的硬度和韧性，广泛用于冶炼高温合金、电阻合金、精密合金等合金制造领域。金属热还原法是目前生产金属铬的主要方法，该方法是将混合料放在冶炼炉内，在空气中靠自发热冶炼，无需额外热源，因此生产成本相对较低。但该方法在冶炼过程中，冶炼炉上部空气中有粉尘飞扬、高温渣液喷溅，生产工况条件较恶劣，产生的烟气要经过布袋除尘，收尘料及炉渣还需解毒处理。
2、研究发现，金属热还原铝热法采用真空的方式冶炼，可以解决冶炼炉上部空气中有粉尘飞扬、高温渣液喷溅的问题。但由于传统的真空炉一般是向炉体内加料后，再密封炉体，抽真空，通过燃烧机供热升温，使炉体内均匀受热，而这类设备并不适用于金属反应自发热、无需额外热能的铝热法分步加料生产金属铬，且铝热法散发的热量由冶炼炉炉口集中散发，易对真空炉体顶部集中烘烤，严重影响真空炉体的使用寿命；因此，亟待开发一种适用于金属热还原法生产金属铬的真空冶炼设备。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种金属热还原真空冶炼设备，该真空冶炼设备适用于金属热还原反应，可避免炉料冶炼过程中粉尘飞扬、高温渣液喷溅，且适合铝热法分步加料真空冶炼。
2、本技术是这样实现的：
3、一种金属热还原真空冶炼设备，包括底座和卧式安装于底座上的真空炉壳体，在真空炉壳体的一端设置有炉门
4、进一步的，在所述料仓的出料口上设置有第二阀门，在螺旋给料机的出料口上设置有第三阀门。
5、进一步，在所述冶炼炉上方靠近真空炉壳体内壁位置设置有防护罩，且下料溜管向下穿过所述防护罩。
6、进一步的，在所述真空炉壳体内设置有水冷夹套，所述水冷夹套的进水口设置在所述真空炉壳体外壁的中下部，所述水冷夹套的出水口设置在所述真空炉壳体外壁的上部。
7、进一步的，所述保温层由外至内依次为金属毡隔热层、打结料保温层，在保温层的内侧设置有金属炉衬。
8、进一步的，所述冶炼炉的炉壁具有球墨铸铁层和设置在球墨铸铁层内侧的镁砖层，避免冶炼反应时熔池内金属溶液击穿冶炼炉。
9、进一步的，所述炉门上设有观察窗，观察窗为圆形且直径＞60mm，用于观测冶炼炉炉内情况。
10、进一步的，在所述真空炉壳体周向垂直于真空炉壳体设置有保护气通入孔，所述保护气通入孔与保护气气源通过管路相连通。
11、本技术的有益效果：
12、结构简单，真空炉壳体上方设置料仓，通过螺旋给料机进行给料，并在料仓出口和螺旋给料机出口分别安装阀门，使料仓与真空炉壳体间能够自由连通或断开，在不影响真空环境的同时，能够实现二次加料，保证真空条件下进行冶炼，同时可以实现分步加料，使反应可以平稳进行；在真空炉壳体内壁设置保温层、冶炼炉上方设置防护罩，可以延长设备的使用寿命；该真空冶炼设备适用于金属热还原反应，可避免炉料冶炼过程中粉尘飞扬、高温渣液喷溅，且适合铝热法分步加料真空冶炼。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属热还原真空冶炼设备，包括底座和卧式安装于底座上的真空炉壳体，在真空炉壳体的一端设置有炉门，在所述真空炉壳体的一侧设置有真空泵，且真空炉壳体与真空泵相连通，在所述真空炉壳体的内壁设置有保温层，其特征是：所述真空炉壳体内底部设置有料台，在料台上设置有冶炼炉，在真空炉壳体内壁上软连接有点火器，在所述真空炉壳体上方设置有料仓，在料仓的出料口处设置有螺旋给料机，且螺旋给料机通过下料溜管与真空炉壳体相连通，在所述下料溜管的出料口处安装有上料撮，所述真空泵与所述料仓通过管道相连通，且在真空泵与料仓之间靠近料仓的管道上设置有第一阀门。
2.根据权利要求1所述的金属热还原真空冶炼设备，其特征是：在所述料仓的出料口上设置有第二阀门，在螺旋给料机的出料口上设置有第三阀门。
3.根据权利要求1所述的金属热还原真空冶炼设备，其特征是：在所述冶炼炉上方靠近真空炉壳体内壁位置设置有防护罩，且下料溜管向下穿过所述防护罩。
4.根据权利要求1所述的金属热还原真空冶炼设备，其特征是：在所述真空炉壳体内设置有水冷夹套，所述水冷夹套的进水口设置在所述真空炉壳体外壁的中下部
5.根据权利要求1所述的金属热还原真空冶炼设备，其特征是：所述保温层由外至内依次为金属毡隔热层、打结料保温层，在保温层的内侧设置有金属炉衬。
6.根据权利要求1所述的金属热还原真空冶炼设备，其特征是：在所述真空炉壳体周向垂直于于真空炉壳体设置有保护气通入孔，所述保护气通入孔与保护气气源通过管路相连通。
7.根据权利要求1所述的金属热还原真空冶炼设备，其特征是：所述炉门上设有观察窗，观察窗为圆形且直径＞60mm。
...【技术特征摘要】
1.一种金属热还原真空冶炼设备，包括底座和卧式安装于底座上的真空炉壳体，在真空炉壳体的一端设置有炉门，在所述真空炉壳体的一侧设置有真空泵，且真空炉壳体与真空泵相连通，在所述真空炉壳体的内壁设置有保温层，其特征是：所述真空炉壳体内底部设置有料台，在料台上设置有冶炼炉，在真空炉壳体内壁上软连接有点火器，在所述真空炉壳体上方设置有料仓，在料仓的出料口处设置有螺旋给料机，且螺旋给料机通过下料溜管与真空炉壳体相连通，在所述下料溜管的出料口处安装有上料撮，所述真空泵与所述料仓通过管道相连通，且在真空泵与料仓之间靠近料仓的管道上设置有第一阀门。
2.根据权利要求1所述的金属热还原真空冶炼设备，其特征是：在所述料仓的出料口上设置有第二阀门，在螺旋给料机的出料口上设置有第三阀门。
3.根据权利要求1所述的金属热还原真空冶炼设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，王亮，金绍祥，刘飞，王利军，马雷，刘亚凤，高鹏鹤，张磊，张丹，
申请(专利权)人：锦州钒业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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