一种高纯金属铬分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高纯金属铬分选装置，属于金属铬分选技术领域，包括分选箱，所述分选箱的两端分别固定连接有两个转动架，两个所述转动架的内侧分别转动连接有转辊，两个所述转辊之间套设有筛分带，所述筛分带贯穿分选箱的内腔，一个所述转动架的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转辊转轴的一端相连接，所述分选箱的顶部设置有集尘机构，所述分选箱的内腔转动连接有多个转杆。本实用新型专利技术中，利用筛分带对分选的金属铬进行移动，同时对其进行分选；并通过第二电机带动转杆和推杆转动，通过推杆带动筛分带产生振动，使铬块和铬粉完全分离，提高了该高纯金属铬分选装置的工作质量。置的工作质量。置的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯金属铬分选装置


[0001]本技术涉及金属铬分选
，更具体地说，涉及一种高纯金属铬分选装置。

技术介绍

[0002]铬是一种银白色金属，质极硬而脆，耐腐蚀，常温下对氧和湿气都是稳定，自然界不存在游离状态的铬，主要含铬矿石是铬铁矿。铬被广泛应用于冶金、化工、铸铁、耐火及高精端科技等领域，其中在高纯金属铬生产过程中，高纯金属铬产品是由铬块和铬粉组成，由于铬块和铬粉应用对象不同，需要对铬块和铬粉分选。
[0003]经检索，公告号为CN207681029U的技术专利公开了一种可延长使用寿命，降低维护成本，缩短高纯金属铬分选时间，提高分选效率的高纯金属铬分选装置，包括底座，底座顶部设置翻转箱，翻转箱两侧底部通过转轴铰接在底座顶面，在底座前端上部横置支撑杆，翻转座前端座置在支撑杆上；在底座前端下部设置前后布置的第一导料槽和第二导料槽，第一导料槽前端和第二导料槽后端分别向下倾斜，且第二导料槽前端位于第一导料槽内。但上述专利存在以下不足：部分铬粉会附着在铬块，分选效果欠佳，且分选时铬粉会产生扬起，影响金属铬的分选。为此我们提出了一种高纯金属铬分选装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高纯金属铬分选装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种高纯金属铬分选装置，包括分选箱，所述分选箱的两端分别固定连接有两个转动架，两个所述转动架的内侧分别转动连接有转辊，两个所述转辊之间套设有筛分带，所述筛分带贯穿分选箱的内腔，一个所述转动架的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转辊转轴的一端相连接，所述分选箱的顶部设置有集尘机构，所述分选箱的内腔转动连接有多个转杆，所述转杆位于筛分带的内侧，所述转杆的外侧面固定连接有多个推杆，所述分选箱的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转杆的端部相连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述集尘机构包括固定连接在分选箱顶面的集尘箱，所述集尘箱的内腔设置有过滤网，所述集尘箱的一端固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端延伸至集尘箱的内腔，所述集尘箱的另一端固定连接有抽气管，所述抽气管的一端延伸至分选箱的内腔且固定连接有吸粉罩。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述分选箱的正面和背面均开设有放置槽，所述放置槽上放置到收集盒，所述收集盒的两侧分别固定安装有把手，所述收集盒位于筛分带的内侧。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述分选箱的两端分别设置有遮挡带。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述分选箱的正面固定安装有控制面板。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述集尘箱的正面铰接有密封门。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本技术中，利用筛分带对分选的金属铬进行移动，同时对其进行分选，另外通过第二电机带动转杆和推杆转动，通过推杆带动筛分带产生振动，使得铬块和铬粉完全分离，提高了该分选装置的工作质量。
[0014](2)本技术中，通过收集盒对筛分带上掉落的铬粉进行收集，同时利用抽风机使得吸粉罩产生吸力，使得分选箱内腔扬起的铬粉吸入到集尘箱的内腔，通过过滤网把铬粉截留在集尘箱的内腔，实现了对铬粉进行收集的功能，实用性好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视示意图；
[0017]图3为本技术分选箱的结构示意图；
[0018]图4为本技术集尘机构的剖视示意图；
[0019]图5为本技术转杆的结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、分选箱；2、转动架；3、转辊；4、筛分带；5、第一电机；6、集尘机构；7、转杆；8、推杆；9、第二电机；10、放置槽；11、收集盒；12、把手；13、集尘箱；14、过滤网；15、抽风机；16、抽气管；17、吸粉罩；18、密封门；19、遮挡带；20、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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5，一种高纯金属铬分选装置，包括分选箱1，分选箱1的两端分别固定连接有两个转动架2，两个转动架2的内侧分别转动连接有转辊3，两个转辊3之间套设有筛
分带4，筛分带4贯穿分选箱1的内腔，一个转动架2的正面固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴与转辊3转轴的一端相连接，分选箱1的顶部设置有集尘机构6，分选箱1的内腔转动连接有多个转杆7，转杆7位于筛分带4的内侧，转杆7的外侧面固定连接有多个推杆8，分选箱1的正面固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴与转杆7的端部相连接。
[0027]本实施例中，推杆8的顶端可以与筛分带4内侧面相接触。
[0028]具体的，请参阅图1和图4，集尘机构6包括固定连接在分选箱1顶面的集尘箱13，集尘箱13的内腔设置有过滤网14，集尘箱13的一端固定安装有抽风机15，抽风机15的输入端延伸至集尘箱13的内腔，集尘箱13的另一端固定连接有抽气管16，抽气管16的一端延伸至分选箱1的内腔且固定连接有吸粉罩17。
[0029]本实施例中，利用抽风机15使得吸粉罩17产生吸力，利用过滤网14把进入到集尘箱13内腔的铬粉进行截留。
[0030]具体的，请参阅图1至图3，分选箱1的正面和背面均开设有放置槽10，放置槽10上放置到收集盒11，收集盒11的两侧分别固定安装有把手12，收集盒11位于筛分带4的内侧。
[0031]本实施例中，利用收集盒11对筛分带4上掉落下来的铬粉进行收集，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯金属铬分选装置，包括分选箱(1)，其特征在于：所述分选箱(1)的两端分别固定连接有两个转动架(2)，两个所述转动架(2)的内侧分别转动连接有转辊(3)，两个所述转辊(3)之间套设有筛分带(4)，所述筛分带(4)贯穿分选箱(1)的内腔，一个所述转动架(2)的正面固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与转辊(3)转轴的一端相连接，所述分选箱(1)的顶部设置有集尘机构(6)，所述分选箱(1)的内腔转动连接有多个转杆(7)，所述转杆(7)位于筛分带(4)的内侧，所述转杆(7)的外侧面固定连接有多个推杆(8)，所述分选箱(1)的正面固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴与转杆(7)的端部相连接。2.根据权利要求1所述的一种高纯金属铬分选装置，其特征在于：所述集尘机构(6)包括固定连接在分选箱(1)顶面的集尘箱(13)，所述集尘箱(13)的内腔设置有过滤网(14)，所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，张玉驰，王静，滕晓慧，
申请(专利权)人：锦州钒业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：