全自动落料装置制造方法及图纸

技术编号:40384195 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:19
本技术涉及落料装置技术领域,具体涉及全自动落料装置,包括:支撑架,所述支撑架顶端安装有若干支撑块,称重装置,用于称重所述物料桶,所述称重装置设于支撑块上,所述称重装置与控制器信号连接;物料桶,用于放置物料,所述物料桶外侧壁设有若干固定块,所述固定块通过所述称重装置放置在所述支撑架上。将物料放入物料桶内,物料桶通过称重装置安装在支撑架上,称重装置对物料进行称重包括进料的重量以及落料的重量,本装置便于通过称重装置对物料的进料以及出料进行实时监控称重,实现动态称量计量,便于根据需求进行加料或落料,实用性强,操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于落料装置,具体涉及全自动落料装置


技术介绍

1、随着生产和流通的日益社会化和现代化,实现产品落料包装的机械化和自动化不仅体现了现代生产的发展方向,同时也可以获得巨大的经济效益。随着计算机技术的飞速发展,将微机应用于包装主系统,改进传统的包装机械,有利于改善包装机械的性能,提高包装设备的计量精度、速度和自动化水平,但是现有技术中的落料装置不能实时监控以及控制落料量的多少,因此需全全自动落料装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了全自动落料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有市场上的问题。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案如下:

3、全自动落料装置,包括:

4、支撑架,所述支撑架顶端安装有若干支撑块;

5、称重装置,用于称重所述物料桶,所述称重装置设于支撑块上,所述称重装置与控制器信号连接;

6、物料桶,用于放置物料,所述物料桶外侧壁设有若干固定块,所述固定块通过所述称重装置放置在所述支撑架上。

7、通过上述技术方案,将物料放入物料桶内,物料桶通过称重装置安装在支撑架上,称重装置对物料进行称重包括进料的重量以及落料的重量,本装置便于通过称重装置对物料的进料以及出料进行实时监控称重,便于根据需求进行加料或落料,实用性强,操作简单。

8、作为本技术的优选方案,所述支撑块至少设有四个。

9、通过上述技术方案,称重块设于支撑架的侧边上。

10、作为本技术的优选方案,所述称重装置为称重传感器。

11、作为本技术的优选方案,所述物料桶顶端设有进料口,所述物料桶顶端设有防爆孔,所述物料桶顶端排气孔,所述物料桶顶端设有观察孔。

12、通过上述技术方案,进料口便于将物料放入物料桶内,排气孔便于将物料桶内产生的气体及时排出,观察孔上安装有透明板便于观察物料桶内情况。

13、作为本技术的优选方案,所述物料桶底端设有出料口。

14、通过上述技术方案,出料口便于物料进行落料。

15、作为本技术的优选方案,所述出料口处安装有落料阀,所述落料阀与所述控制器信号连接。

16、通过上述技术方案,控制器与落料阀信号连接便于控制落料阀的落料量。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

18、将物料放入物料桶内,物料桶通过称重装置安装在支撑架上,称重装置对物料进行称重包括进料的重量以及落料的重量,本装置便于通过称重装置对物料的进料以及出料进行实时监控称重,实现动态称量计量,便于根据需求进行加料或落料,实用性强,操作简单。

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【技术保护点】

1.全自动落料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的全自动落料装置,其特征在于,所述支撑块(26)至少设有四个。

3.根据权利要求1所述的全自动落料装置,其特征在于,所述称重装置(3)为称重传感器。

4.根据权利要求1所述的全自动落料装置,其特征在于,所述物料桶(2)顶端设有进料口(23),所述物料桶(2)顶端设有防爆孔(21),所述物料桶(2)顶端排气孔(22),所述物料桶(2)顶端设有观察孔(24)。

5.根据权利要求1所述的全自动落料装置,其特征在于,所述物料桶(2)底端设有出料口(27)。

6.根据权利要求5所述的全自动落料装置,其特征在于,所述出料口(27)处安装有落料阀(25),所述落料阀(25)与所述控制器信号连接。

【技术特征摘要】

1.全自动落料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的全自动落料装置,其特征在于,所述支撑块(26)至少设有四个。

3.根据权利要求1所述的全自动落料装置,其特征在于,所述称重装置(3)为称重传感器。

4.根据权利要求1所述的全自动落料装置,其特征在于,所述物料桶(2)顶端设有进料口(23),所述物料桶(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱斌
申请(专利权)人:昆山佳俊智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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