一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备制造技术

技术编号:40384193 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:19
本技术公开了一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备,包括上料通道和回转通道,上料通道和回转通道的两端相互连通,上料通道的底部安装有进料斗,回转通道的顶部安装有出料斗,上料通道和回转通道内部安装有物料提升机构;物料提升机构包括链板带、提升斗和链轮,链轮安装在上料通道和回转通道的连接处上方和下方处,用于驱动链板带传动,提升斗可拆卸的安装在链板带上,本技术适用于提升设备,该装置中提升斗可拆卸的安装在链板带上,因此在提升斗出现损坏时可以直接对其进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焦炉,具体是一种基于plc控制的焦炉余煤单斗提升设备。


技术介绍

1、焦炉是一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子,用于使煤炭化以生产焦炭,用煤炼制焦炭的窑炉,是炼焦的主要热工设备,现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉,由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分,并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同,但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同,又可以分成许多类型。

2、而基于plc控制的焦炉余煤单斗提升设备是一种通过plc控制的对焦炉余煤进行提升的装置,然而现有的提升装置结构较为简单,在进行余煤提升的过程中,若装置内出现损坏,维修的难度较大,且余煤在提升倾倒的过程中,余煤容易回落,影响提升效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种基于plc控制的焦炉余煤单斗提升设备。

2、为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种基于plc控制的焦炉余煤单斗提升设备,包括上料通道和回转通道,所述上料通道和回转通道的两端相互连通,所述上料通道的底部安装有进料斗,所述回转通道的顶部安装有出料斗,所述上料通道和回转通道内部安装有物料提升机构;

4、所述物料提升机构包括链板带、提升斗和链轮,所述链轮安装在所述上料通道和回转通道的连接处上方和下方处,用于驱动所述链板带传动,所述提升斗可拆卸的安装在所述链板带上。

5、在一种可能的实现方式中,所述上料通道和回转通道的外侧下方处安装有外封板,所述上料通道和回转通道的内侧下方处安装有背板,所述外封板和所述背板通过卡扣卡合固定。

6、在一种可能的实现方式中,所述外封板和所述背板处于同一高度位置,所述外封板的外表面中心处安装有观察镜,所述外封板外表面位于所述观察镜的上方和下方处安装有把手。

7、在一种可能的实现方式中,所述提升斗的一侧安装有插板,所述链板带由若干个单板组成,所述单板上开设有与所述插板适配的插孔,所述插板插接在所述插孔内,所述单板内侧安装有用于对所述插板固定的锁紧机构。

8、在一种可能的实现方式中,所述锁紧机构包括安装盒,所述安装盒内部安装有活动板,所述活动板与所述安装盒的内壁之间通过卡紧弹簧连接,所述活动板的底部安装有插杆,所述插板上具有与所述插杆适配的通孔,所述插杆插合在所述通孔内。

9、在一种可能的实现方式中,所述活动板的顶部安装有拉手,所述拉手的顶部穿过所述安装盒的顶板并延伸至所述安装盒的外部。

10、在一种可能的实现方式中,同一个所述提升斗上的插板至少设置有两个,两个所述插板关于所述提升斗的竖直中心线相互对称。

11、在一种可能的实现方式中,所述出料斗内部下方设置有料板,所述料板的上方设置有倾斜的盖板,所述盖板与所述料板之间滑动引料板,所述引料板的底部安装有顶升弹簧。

12、本技术中,提升斗可拆卸的安装在链板带上,因此在提升斗出现损坏时可以直接对其进行拆卸更换,上料通道和回转通道的外侧和内侧通过卡扣卡合安装有外封板和背板,这样通过卡扣可以直接取下外封板和背板,将上料通道和回转通道两侧打开,方便在上料通道和回转通道内部出现损坏或者堵塞时对其进行处理,保证物料提升效果;

13、本技术中,上料通道和回转通道的外侧和内侧通过卡扣卡合安装有外封板和背板,这样通过卡扣可以直接取下外封板和背板,将上料通道和回转通道两侧打开,方便在上料通道和回转通道内部出现损坏或者堵塞时对其进行处理,保证物料提升效果;

14、本技术中,出料斗内部设置有引料板,使提升斗在翻转倾倒物料时,引料板可以辅助物料进入到出料斗的内部,防止物料回落,且引料板的底部安装有顶升弹簧,通过顶升弹簧可以防止引料板卡到物料引起设备的损坏。

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【技术保护点】

1.一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备,其特征在于:包括上料通道(7)和回转通道(9),所述上料通道(7)和回转通道(9)的两端相互连通,所述上料通道(7)的底部安装有进料斗(1),所述回转通道(9)的顶部安装有出料斗(8),所述上料通道(7)和回转通道(9)内部安装有物料提升机构;

2.如权利要求1所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备,其特征在于:所述上料通道(7)和回转通道(9)的外侧下方处安装有外封板(5),所述上料通道(7)和回转通道(9)的内侧下方处安装有背板(6),所述外封板(5)和所述背板(6)通过卡扣(4)卡合固定。

3.如权利要求2所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备,其特征在于:所述外封板(5)和所述背板(6)处于同一高度位置,所述外封板(5)的外表面中心处安装有观察镜(3),所述外封板(5)外表面位于所述观察镜(3)的上方和下方处安装有把手(2)。

4.如权利要求1所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备,其特征在于:所述提升斗(11)的一侧安装有插板(13),所述链板带(10)由若干个单板(14)组成,所述单板(14)上开设有与所述插板(13)适配的插孔(15),所述插板(13)插接在所述插孔(15)内,所述单板(14)内侧安装有用于对所述插板(13)固定的锁紧机构。

5.如权利要求4所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备,其特征在于:所述锁紧机构包括安装盒(16),所述安装盒(16)内部安装有活动板(19),所述活动板(19)与所述安装盒(16)的内壁之间通过卡紧弹簧(18)连接,所述活动板(19)的底部安装有插杆(20),所述插板(13)上具有与所述插杆(20)适配的通孔,所述插杆(20)插合在所述通孔内。

6.如权利要求5所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备,其特征在于:所述活动板(19)的顶部安装有拉手(17),所述拉手(17)的顶部穿过所述安装盒(16)的顶板并延伸至所述安装盒(16)的外部。

7.如权利要求4所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备,其特征在于:同一个所述提升斗(11)上的插板(13)至少设置有两个,两个所述插板(13)关于所述提升斗(11)的竖直中心线相互对称。

8.如权利要求1所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备,其特征在于:所述出料斗(8)内部下方设置有料板(21),所述料板(21)的上方设置有倾斜的盖板(23),所述盖板(23)与所述料板(21)之间滑动引料板(24),所述引料板(24)的底部安装有顶升弹簧(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种基于plc控制的焦炉余煤单斗提升设备,其特征在于:包括上料通道(7)和回转通道(9),所述上料通道(7)和回转通道(9)的两端相互连通,所述上料通道(7)的底部安装有进料斗(1),所述回转通道(9)的顶部安装有出料斗(8),所述上料通道(7)和回转通道(9)内部安装有物料提升机构;

2.如权利要求1所述的一种基于plc控制的焦炉余煤单斗提升设备,其特征在于:所述上料通道(7)和回转通道(9)的外侧下方处安装有外封板(5),所述上料通道(7)和回转通道(9)的内侧下方处安装有背板(6),所述外封板(5)和所述背板(6)通过卡扣(4)卡合固定。

3.如权利要求2所述的一种基于plc控制的焦炉余煤单斗提升设备,其特征在于:所述外封板(5)和所述背板(6)处于同一高度位置,所述外封板(5)的外表面中心处安装有观察镜(3),所述外封板(5)外表面位于所述观察镜(3)的上方和下方处安装有把手(2)。

4.如权利要求1所述的一种基于plc控制的焦炉余煤单斗提升设备,其特征在于:所述提升斗(11)的一侧安装有插板(13),所述链板带(10)由若干个单板(14)组成,所述单板(14)上开设有与所述插板(13)适配的插孔(15),所述插板(13)插接在所述插孔(15)内,所述单板(14)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:向宇陈欣张建辉张良张善学张为斌张素芬王志民郭发付王慧平
申请(专利权)人:安阳钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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