一种蜡模生产用转运装置制造方法及图纸

本技术公开了一种蜡模生产用转运装置，涉及蜡模技术领域，包括机架；设于所述机架上用于转运蜡模的转运组件；设于所述机架一端用于承接蜡模的抽真空组件；设于所述机架上并位于转运组件底端的蜡水箱；其中，所述转运组件包括可旋转式设于机架上的旋转杆，沿所述旋转杆滑动设置的转运头，设于所述转运头上的连接杆，设于所述连接杆上的吸盘。在使用时，首先将蜡水储存在蜡水箱内，蜡模转运至机架位于蜡水箱顶端位置，吸盘对蜡模的侧壁进行吸附，之后旋转杆旋转使得蜡模进入到蜡水箱内，之后蜡水进入蜡模，蜡模灌装完成后旋转旋转杆即可取出蜡模，快速完成对蜡模的装灌转运，提高蜡模的装灌转运效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蜡模，具体涉及一种蜡模生产用转运装置。

技术介绍

1、蜡模是一种常用铸造方式。熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。

2、蜡模的浇筑工艺常常采用将蜡模放入蜡水箱内，蜡水箱内的蜡水逐渐灌入到蜡模内部，在经过凝固后成型。在现有技术中，蜡模通常被夹持或采用吊装的方式放入蜡水箱内，在夹持或吊装过程中需要一定的时间来完成安装，并且夹持或吊装完成后还需将蜡模沿直线逐渐送入蜡水箱内，在此过程中消耗的时间较长，导致效率降低，因此需要一种快速蜡模生产用转运装置。

技术实现思路

1、为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：

2、一种蜡模生产用转运装置，包括机架；

3、设于所述机架上用于转运蜡模的转运组件；

4、设于所述机架一端用于承接蜡模的抽真空组件；

5、设于所述机架上并位于转运组件底端的蜡水箱；

6、其中，所述转运组件包括可旋转式设于机架上的旋转杆，沿所述旋转杆滑动设置的转运头，设于所述转运头上的连接杆，设于所述连接杆上的吸盘。

7、作为本申请优选的技术方案，所述转运组件包括一端设于所述机架上，另一端与所述旋转杆连接的第一驱动气缸，所述机架上设有滑动轨，所述旋转杆的两端共同连接有与滑动轨滑动连接的滑块。

8、作为本申请优选的技术方案，所述吸盘的端部共同安装有固定板，所述固定板上开设有与蜡模顶端相适配的固定槽。

9、作为本申请优选的技术方案，所述连接杆上设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端与所述吸盘连接。

10、作为本申请优选的技术方案，所述旋转杆的侧壁上设有引导轨，所述旋转杆的两端均设有用于对转运头限位的限位头，所述限位头靠近转运头的一端设有橡胶块。

11、作为本申请优选的技术方案，所述旋转杆的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与旋转杆通过齿轮传动连接以使旋转杆旋转。

12、作为本申请优选的技术方案，所述驱动电机与旋转杆之间还设置有减速机。

13、作为本申请优选的技术方案，所述抽真空组件包括设于蜡水箱旁的真空箱，设于所述真空箱侧壁上的抽真空泵。

14、与现有技术相比，本技术的有益效果：

15、1、通过设置旋转杆以及安装于旋转杆上的连接杆和吸盘，在使用时，首先将蜡水储存在蜡水箱内，蜡模转运至机架位于蜡水箱顶端位置，旋转杆旋转使吸盘对蜡模的侧壁进行吸附，之后旋转杆继续旋转使得蜡模进入到蜡水箱内，之后蜡水进入蜡模，蜡模灌装完成后旋转旋转杆即可取出蜡模，快速完成对蜡模的装灌转运，提高蜡模的装灌转运效率。

16、2、通过在吸盘的端部可拆式安装固定板，在面对较大的蜡模时，首先将固定板吸附在吸盘端部，蜡模卡接于固定槽处，之后由旋转杆带动蜡模旋转进入到蜡水箱内。

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【技术保护点】

1.一种蜡模生产用转运装置，其特征在于：包括机架(1)；

2.如权利要求1所述的蜡模生产用转运装置，其特征在于：所述转运组件(2)包括一端设于所述机架(1)上，另一端与所述旋转杆(21)连接的第一驱动气缸(25)，所述机架(1)上设有滑动轨(11)，所述旋转杆(21)的两端共同连接有与滑动轨(11)滑动连接的滑块(211)。

3.如权利要求2所述的蜡模生产用转运装置，其特征在于：所述吸盘(24)的端部共同安装有固定板(5)，所述固定板(5)上开设有与蜡模顶端相适配的固定槽(51)。

4.如权利要求3所述的蜡模生产用转运装置，其特征在于：所述连接杆(23)上设有第二驱动气缸(231)，所述第二驱动气缸(231)的输出端与所述吸盘(24)连接。

5.如权利要求2所述的蜡模生产用转运装置，其特征在于：所述旋转杆(21)的侧壁上设有引导轨(212)，所述旋转杆(21)的两端均设有用于对转运头(22)限位的限位头(213)，所述限位头(213)靠近转运头(22)的一端设有橡胶块(214)。

6.如权利要求2所述的蜡模生产用转运装置，其特征在于：所述旋转杆(21)的一端设有驱动电机(215)，所述驱动电机(215)的输出端与旋转杆(21)通过齿轮传动连接以使旋转杆(21)旋转。

7.如权利要求6所述的蜡模生产用转运装置，其特征在于：所述驱动电机(215)与旋转杆(21)之间还设置有减速机(216)。

8.如权利要求1所述的蜡模生产用转运装置，其特征在于：所述抽真空组件(3)包括设于蜡水箱(4)旁的真空箱(31)，设于所述真空箱(31)侧壁上的抽真空泵(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种蜡模生产用转运装置，其特征在于：包括机架(1)；

2.如权利要求1所述的蜡模生产用转运装置，其特征在于：所述转运组件(2)包括一端设于所述机架(1)上，另一端与所述旋转杆(21)连接的第一驱动气缸(25)，所述机架(1)上设有滑动轨(11)，所述旋转杆(21)的两端共同连接有与滑动轨(11)滑动连接的滑块(211)。

3.如权利要求2所述的蜡模生产用转运装置，其特征在于：所述吸盘(24)的端部共同安装有固定板(5)，所述固定板(5)上开设有与蜡模顶端相适配的固定槽(51)。

4.如权利要求3所述的蜡模生产用转运装置，其特征在于：所述连接杆(23)上设有第二驱动气缸(231)，所述第二驱动气缸(231)的输出端与所述吸盘(24)连接。

5.如权利要求2所述的蜡模生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金豪，陈旭，
申请(专利权)人：江阴熠博精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：