【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺栓生产，具体涉及一种高强度紧固件生产工艺及生产装置。
技术介绍
1、紧固两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。在现有技术的紧固件使用较多的为螺栓，螺栓：由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2、在公开(公告)号：cn112122719a，公开(公告)日：2020-12-25，名称为《一种螺栓攻丝装置》的专利技术专利申请中，其包括顶固定架，所述顶固定架上开设有通孔，所述通孔中接触连接有第一拉杆，所述第一拉杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端侧壁上开设有螺纹槽，所述连接块上过盈配合有轴承，所述顶固定架的底端固定连接有中固定架和多个第一弹簧，多个所述第一弹簧另一端固定连接有同一个滑动架。本专利技术通过设置弧形架、滚珠和连接架，在第二弹簧的弹性作用下，两个弧形架相互靠近并将攻丝螺纹杆包裹住，弧形架上的滚珠贴附在攻丝螺纹杆的外壁上，然后将限位杆卡接到限位孔和限位槽中，从而对攻丝螺纹杆进行横向限位，使攻丝螺纹杆始终处于垂直状态，l形固定架使得弧形架的稳定性更强。
3、在包括上述专利的现有技术中，在对螺栓的外螺纹进行加工的过程中，一般都是采用将螺栓柱旋紧攻丝螺纹模具中，进行批量生产，在攻丝完成后若采用将螺栓顶出的方式会导致螺纹出现磨损，若采用将攻丝模件采用对开模则需要采用一套机构驱动两个半模在机
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种高强度紧固件生产工艺及生产装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高强度紧固件生产装置，包括机架，还包括：滑动连接在机架上的两个攻丝模件，所述攻丝模件具有攻丝的第一状态以及脱模的第二状态；
4、传动机构：其设置在机架上，用于驱动各螺栓柱向下运动进行攻丝；
5、当螺栓柱攻丝完成后，传动机构上移的过程驱动各攻丝模件运动至脱模的第二状态，进而实现快速脱模。
6、优选的，所述传动机构包括第一驱动组件以及第二驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动各螺栓向下运动，实现攻丝；
7、优选的，所述第二驱动组件用于驱动各攻丝模件在机架的水平方向上运动，进而实现改变各攻丝模件的状态。
8、优选的，所述第一驱动组件包括一回转单元以及升降单元，所述回转单元用于驱动各螺栓柱圆周转动，所述升降单元用于驱动各螺栓柱在竖直方向上运动。
9、优选的，所述升降单元包括转动连接在机架上的两个第一传动套筒，各第一传动套筒内分别套接有一传动柱，各第一传动套筒内开设有一传动槽，各第一传动柱上具有一与传动槽相适配的传动凸起。
10、优选的，两个所述传动柱之间固定连接有一连接架，所述连接架上转动连接有多个连接座，各所述连接座上均可拆卸连接有一抵接件。
11、优选的，所述机架上转动连接有多个第二传动套筒，各所述第二传动套筒内均卡接有一连接座。
12、优选的，所述回转单元包括固定连接在各第一传动套筒以及各第二传动套筒上的带轮，各带轮之间均套接有一输送带。
13、优选的，所述第二驱动组件包括滑动连接在机架上的两个抵接柱，各所述抵接柱与各攻丝模件之间均铰接有一铰接杆。
14、优选的，各所述抵接柱与机架之间均通过第一弹簧进行连接。
15、一种高强度紧固件生产工艺，该工艺具体包括以下步骤：
16、s1:将钢条进行等长切割形成钢条；
17、s2:将上述切割完成后的钢条放入冷镦机中，进行冷镦成型；
18、s3:将冷镦成型的钢条送入高强度紧固件生产装置中进行攻丝成型。
19、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种高强度紧固件生产工艺及生产装置，当攻丝完成后，此时传动组件向上移动进行复位，是的传动组件在复位的行程中带动各攻丝模件从攻丝的第一状态运动至脱模的第二状态，进而实现对螺双进行快速脱模。
20、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
21、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高强度紧固件生产装置，包括机架（1），其特征在于，还包括：滑动连接在机架（1）上的两个攻丝模件（1.1），所述攻丝模件（1.1）具有攻丝的第一状态以及脱模的第二状态；
2.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件生产装置，其特征在于，所述传动机构包括第一驱动组件以及第二驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动各螺栓向下运动，实现攻丝；
3.根据权利要求2所述的一种高强度紧固件生产装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括一回转单元以及升降单元，所述回转单元用于驱动各螺栓柱圆周转动，所述升降单元用于驱动各螺栓柱在竖直方向上运动。
4.根据权利要求3所述的一种高强度紧固件生产装置，其特征在于，所述升降单元包括转动连接在机架（1）上的两个第一传动套筒（1.2），各第一传动套筒（1.2）内分别套接有一传动柱（1.20），各第一传动套筒（1.2）内开设有一传动槽（1.200），各第一传动柱（1.20）上具有一与传动槽（1.200）相适配的传动凸起（1.202）。
5.根据权利要求4所述的一种高强度紧固件生产装置，其特征在于，两个所述传动柱（1.20
6.根据权利要求5所述的一种高强度紧固件生产装置，其特征在于，所述机架（1）上转动连接有多个第二传动套筒（1.3），各所述第二传动套筒（1.3）内均卡接有一连接座（1.30）。
7.根据权利要求6所述的一种高强度紧固件生产装置，其特征在于，所述回转单元包括固定连接在各第一传动套筒（1.2）以及各第二传动套筒（1.3）上的带轮（1.40），各带轮（1.40）之间均套接有一输送带（1.41）。
8.根据权利要求2所述的一种高强度紧固件生产装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括滑动连接在机架（1）上的两个抵接柱（1.10），各所述抵接柱（1.10）与各攻丝模件（1.1）之间均铰接有一铰接杆（1.11）。
9.根据权利要求8所述的一种高强度紧固件生产装置，其特征在于，各所述抵接柱（1.10）与机架（1）之间均通过第一弹簧（1.03）进行连接。
10.一种高强度紧固件生产工艺，其用与上述权利要求1-9任意一项所述的一种高强度紧固件生产装置进行生产，其特征在于，该工艺具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高强度紧固件生产装置，包括机架（1），其特征在于，还包括：滑动连接在机架（1）上的两个攻丝模件（1.1），所述攻丝模件（1.1）具有攻丝的第一状态以及脱模的第二状态；
2.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件生产装置，其特征在于，所述传动机构包括第一驱动组件以及第二驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动各螺栓向下运动，实现攻丝；
3.根据权利要求2所述的一种高强度紧固件生产装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括一回转单元以及升降单元，所述回转单元用于驱动各螺栓柱圆周转动，所述升降单元用于驱动各螺栓柱在竖直方向上运动。
4.根据权利要求3所述的一种高强度紧固件生产装置，其特征在于，所述升降单元包括转动连接在机架（1）上的两个第一传动套筒（1.2），各第一传动套筒（1.2）内分别套接有一传动柱（1.20），各第一传动套筒（1.2）内开设有一传动槽（1.200），各第一传动柱（1.20）上具有一与传动槽（1.200）相适配的传动凸起（1.202）。
5.根据权利要求4所述的一种高强度紧固件生产装置，其特征在于，两个所述传动柱（1.20）之间固定连接有一连接架（1.21），所述连接架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟召文，
申请(专利权)人：扬州三劦紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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