一种泥槽前门A柱成型模具制造技术

技术编号:40372397 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本技术公开了一种泥槽前门A柱成型模具,属于模具领域,解决落灰、存放、分类和周转的问题,包括上模、第一镶块和第二镶块,模具还包括底座、中间隔断收纳层和顶盖,具有收纳和分类上模、第一镶块和第二镶块的作用,顶盖覆盖第四放置腔和第五放置腔,避免第四放置腔和第五放置腔落灰,同时对第一镶块、第二镶块和上模实现了分类,整体也方便叉车或行车进行周转和存放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,特别涉及一种泥槽前门a柱成型模具。


技术介绍

1、现有技术中,公告号为“cn204054492u”的技术专利公开了一种泥槽前门a柱成型用模具,在模具的上模和下模合模的过程中,需要采用镶块用于a柱侧面结构的成型,但是模具在注塑结束后,过多的镶块导致归类和存放产生问题,操作人员难以解决镶块与货架之间的磕碰,同时镶块的数量较多,难以进行分类,因此需要一种模具结构解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种泥槽前门a柱成型模具,具有分类和存放方便的优点。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种泥槽前门a柱成型模具,包括上模、第一镶块和第二镶块,还包括

3、底座,所述底座的上表面设置有供上模底部放置的第一放置腔,所述第一放置腔的内侧壁与上模下部的侧壁抵接,所述第一放置腔的底部与上模的底部抵接;

4、中间隔断收纳层,所述中间隔断收纳层的底部设置有第二放置腔,所述第二放置腔的内侧壁与上模上部的侧壁抵接,第二放置腔的底部与上模的顶部抵接,所述中间隔断收纳层的顶部设置有第三放置腔,所述第三放置腔内设置有供第一镶块放置的第四放置腔和供第二镶块放置的第五放置腔,所述第三放置腔向上贯穿形成开口;

5、顶盖,所述顶盖与开口配合,所述第三放置腔的内侧壁设置有与顶盖底部抵接的抵接块;

6、快速连接结构,所述快速连接结构包括卡嵌块与卡嵌槽,所述卡嵌块与卡嵌槽配合,所述卡嵌槽设置在底座侧面的顶部,所述卡嵌槽沿底座的高度方向凹陷形成,所述卡嵌块设置在中间隔断收纳层的底部,所述卡嵌块沿中间隔断收纳层的高度方向凸出形成。

7、作为优选,所述卡嵌块沿中层隔断收纳层的周向均匀分布,所述卡嵌槽沿底座的周向均匀分布。

8、作为优选,所述第三放置腔内设置有隔断板,所述第三放置腔内对称设置有卡块,相邻所述卡块之间形成供隔断板放置的卡槽,所述卡块和卡槽沿第三放置腔的宽度方向延伸。

9、作为优选,所述隔断板将第三放置腔分为所述第四放置腔和第五放置腔,所述第四放置腔和第五放置腔内设置有海绵。

10、作为优选,所述抵接块的横截面形状呈半圆形,所述抵接块延第三放置腔的高度方向延伸,所述抵接块沿第三放置腔的周向均匀分布,所述抵接块的顶部与顶板的底部抵接,所述抵接块的底部与中间隔断收纳层的底部连接,所述抵接块与中间隔断收纳层一体注塑形成。

11、作为优选,所述中间隔断收纳层的顶部棱边位置设置有第一结构加强边,所述第一结构加强边沿中间隔断收纳层的周向延伸,所述第一结构加强边凸出于中间隔断收纳层的顶部与侧面。

12、作为优选,所述底座的底部棱边位置设置有第二结构加强边,所述第二结构加强边沿底座的周向延伸,所述第二结构加强边凸出于底座的侧面与底部。

13、作为优选,所述底座的底部设置有安装槽,所述安装槽沿底座的底部向上凹陷设置,所述安装槽内设置有耐磨块,所述耐磨块的顶部与安装槽粘结,所述耐磨块的底部凸出于第二结构加强边的底部。

14、作为优选,安装槽的侧面设置有半圆槽,所述半圆槽位于安装块宽度方向的两侧。

15、作为优选,所述第二结构加强边的底部设置有支撑块,所述支撑块的横截面形状呈圆形,所述支撑块与耐磨块的底部齐平。

16、综上所述,在模具的使用过程中,顶盖通过开口盖合在中间隔断收纳层的开口上,中间隔断收纳层通过卡嵌块和卡嵌槽的配合,固定在底座的顶部,防止内部放置腔落灰,同时便于放置在储放货架上;在模具收纳过程中,底座和中间隔断收纳层对上模的高度方向进行夹持固定,避免上模的成型面受损,同时第一泥槽前门a柱成型模具的第一镶块和第二镶块放置在中间隔断收纳层顶部的第四放置腔和第五放置腔内,同时顶盖覆盖第四放置腔和第五放置腔,避免第四放置腔和第五放置腔落灰,同时对第一镶块、第二镶块和上模实现了分类,整体也方便叉车或行车进行周转和存放。

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【技术保护点】

1.一种泥槽前门A柱成型模具,包括上模(1)、第一镶块和第二镶块,其特征在于:还包括

2.根据权利要求1所述的一种泥槽前门A柱成型模具,其特征在于:所述卡嵌块(51)沿中层隔断收纳层的周向均匀分布,所述卡嵌槽(52)沿底座(2)的周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种泥槽前门A柱成型模具,其特征在于:所述第三放置腔内设置有隔断板(35),所述第三放置腔内对称设置有卡块(36),相邻所述卡块(36)之间形成供隔断板(35)放置的卡槽(37),所述卡块(36)和卡槽(37)沿第三放置腔的宽度方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种泥槽前门A柱成型模具,其特征在于:所述隔断板(35)将第三放置腔分为所述第四放置腔(32)和第五放置腔(33),所述第四放置腔(32)和第五放置腔(33)内设置有海绵。

5.根据权利要求1所述的一种泥槽前门A柱成型模具,其特征在于:所述抵接块(41)的横截面形状呈半圆形,所述抵接块(41)延第三放置腔的高度方向延伸,所述抵接块(41)沿第三放置腔的周向均匀分布,所述抵接块(41)的顶部与顶板的底部抵接,所述抵接块(41)的底部与中间隔断收纳层(3)的底部连接,所述抵接块(41)与中间隔断收纳层(3)一体注塑形成。

6.根据权利要求1所述的一种泥槽前门A柱成型模具,其特征在于:所述中间隔断收纳层(3)的顶部棱边位置设置有第一结构加强边(61),所述第一结构加强边(61)沿中间隔断收纳层(3)的周向延伸,所述第一结构加强边(61)凸出于中间隔断收纳层(3)的顶部与侧面。

7.根据权利要求1所述的一种泥槽前门A柱成型模具,其特征在于:所述底座(2)的底部棱边位置设置有第二结构加强边(62),所述第二结构加强边(62)沿底座(2)的周向延伸,所述第二结构加强边(62)凸出于底座(2)的侧面与底部。

8.根据权利要求7所述的一种泥槽前门A柱成型模具,其特征在于:所述底座(2)的底部设置有安装槽(63),所述安装槽(63)沿底座(2)的底部向上凹陷设置,所述安装槽(63)内设置有耐磨块(64),所述耐磨块(64)的顶部与安装槽(63)粘结,所述耐磨块(64)的底部凸出于第二结构加强边(62)的底部。

9.根据权利要求7所述的一种泥槽前门A柱成型模具,其特征在于:安装槽(63)的侧面设置有半圆槽(65),所述半圆槽(65)位于安装块宽度方向的两侧。

10.根据权利要求7所述的一种泥槽前门A柱成型模具,其特征在于:所述第二结构加强边(62)的底部设置有支撑块(66),所述支撑块(66)的横截面形状呈圆形,所述支撑块(66)与耐磨块(64)的底部齐平。

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【技术特征摘要】

1.一种泥槽前门a柱成型模具,包括上模(1)、第一镶块和第二镶块,其特征在于:还包括

2.根据权利要求1所述的一种泥槽前门a柱成型模具,其特征在于:所述卡嵌块(51)沿中层隔断收纳层的周向均匀分布,所述卡嵌槽(52)沿底座(2)的周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种泥槽前门a柱成型模具,其特征在于:所述第三放置腔内设置有隔断板(35),所述第三放置腔内对称设置有卡块(36),相邻所述卡块(36)之间形成供隔断板(35)放置的卡槽(37),所述卡块(36)和卡槽(37)沿第三放置腔的宽度方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种泥槽前门a柱成型模具,其特征在于:所述隔断板(35)将第三放置腔分为所述第四放置腔(32)和第五放置腔(33),所述第四放置腔(32)和第五放置腔(33)内设置有海绵。

5.根据权利要求1所述的一种泥槽前门a柱成型模具,其特征在于:所述抵接块(41)的横截面形状呈半圆形,所述抵接块(41)延第三放置腔的高度方向延伸,所述抵接块(41)沿第三放置腔的周向均匀分布,所述抵接块(41)的顶部与顶板的底部抵接,所述抵接块(41)的底部与中间隔断收纳层(3)的底部连接,所述抵接块(41)与中间隔断收纳层(3)一体注塑形成。

6.根据权利要求1所述的一种泥槽前门...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖礼泉赵峻岭
申请(专利权)人:勇泉汽车配件苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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