一种左后门玻璃导槽模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种左后门玻璃导槽模具，包括接料装置、稳定推动板、支撑底板、固定支撑框、电动推杆、限位框、控制器、温度传感器、动模具、定模具和注料管，所述接料装置固定设置在所述支撑底板上，所述固定支撑框均匀固定安装在所述支撑底板上，且所述固定支撑框位于所述接料装置的外侧，所述限位框固定安装在所述固定支撑框的上端，所述电动推杆固定安装在所述限位框上。本实用新型专利技术可以通过温度传感器对动模具端角处的温度监测，使得动模具和定模具分开时内部的注塑件充分的冷却成型，并且排出的注塑件落在接料装置内部后可以被缓冲，并且可以再次的被充分冷却成型，使得注塑件在排料时不会出现挤压变形，同时冷却充分方便取用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种左后门玻璃导槽模具


[0001]本技术涉及玻璃导槽模具
，具体为一种左后门玻璃导槽模具。

技术介绍

[0002]汽车左后门玻璃导槽通过采用模具注塑成型，现有使用的玻璃导槽模具使用的过程中不能够等到模具内部的温度充分的冷却，以及注塑件充分的冷却成型即开模，使得注塑件排出后造成变形，或者挤压后内部的导槽弯曲不能够正常的使用，因此需要一种装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种左后门玻璃导槽模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种左后门玻璃导槽模具，包括接料装置、稳定推动板、支撑底板、固定支撑框、电动推杆、限位框、控制器、温度传感器、动模具、定模具和注料管，所述接料装置固定设置在所述支撑底板上，所述固定支撑框均匀固定安装在所述支撑底板上，且所述固定支撑框位于所述接料装置的外侧，所述限位框固定安装在所述固定支撑框的上端，所述电动推杆固定安装在所述限位框上，所述稳定推动板滑动卡接在所述限位框的内部，所述控制器固定安装在所述限位框的上端，所述动模具位于所述定模具的一侧，所述注料管设置在所述定模具上，所述稳定推动板与所述动模具固定连接，所述温度传感器固定连接在所述稳定推动板与所述动模具之间，且所述温度传感器分布在所述动模具的端角处。
[0005]优选的，所述接料装置包括盛放接料框、第二电动推杆、提拉控制架和升降取料板，所述升降取料板滑动设置在所述盛放接料框的内部，所述提拉控制架对称固定连接在所述升降取料板的两端上部，所述第二电动推杆的驱动端与所述提拉控制架固定连接。
[0006]优选的，所述第二电动推杆固定安装在所述支撑底板上。
[0007]优选的，所述盛放接料框位于所述动模具和定模具的正下方。
[0008]优选的，所述盛放接料框的内部盛放有冷却水。
[0009]优选的，所述温度传感器与所述控制器无线信号连接，所述控制器通过导线与所述电动推杆电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术可以通过温度传感器对动模具端角处的温度监测，使得动模具和定模具分开时内部的注塑件充分的冷却成型，并且排出的注塑件落在接料装置内部后可以被缓冲，并且可以再次的被充分冷却成型，使得注塑件在排料时不会出现挤压变形，同时冷却充分方便取用。
附图说明
[0012]图1为本技术主体结构示意图；
[0013]图2为本技术侧限位框内部的结构示意图；
[0014]图3为本技术接料装置的结构示意图。
[0015]图中：1
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接料装置、2
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稳定推动板、3
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支撑底板、4
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固定支撑框、5
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电动推杆、6
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限位框、7
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控制器、8
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温度传感器、9
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动模具、10
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定模具、11
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注料管、12
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盛放接料框、13
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第二电动推杆、14
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提拉控制架、15
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升降取料板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种左后门玻璃导槽模具，包括接料装置1、稳定推动板2、支撑底板3、固定支撑框4、电动推杆5、限位框6、控制器7、温度传感器8、动模具9、定模具10和注料管11，接料装置1固定设置在支撑底板3上，固定支撑框4均匀固定安装在支撑底板3上，且固定支撑框4位于接料装置1的外侧，限位框6固定安装在固定支撑框4的上端，电动推杆5固定安装在限位框6上，稳定推动板2滑动卡接在限位框6的内部，控制器7固定安装在限位框6的上端，动模具9位于定模具10的一侧，注料管11设置在定模具10上，稳定推动板2与动模具9固定连接，温度传感器8固定连接在稳定推动板2与动模具9之间，且温度传感器8分布在动模具9的端角处，通过温度传感器8对动模具9端角处的温度监测，使得动模具9和定模具10分开时内部的注塑件充分的冷却成型，并且排出的注塑件落在接料装置1内部后可以被缓冲，并且可以再次的被充分冷却成型，使得注塑件在排料时不会出现挤压变形，同时冷却充分方便取用。
[0018]接料装置1包括盛放接料框12、第二电动推杆13、提拉控制架14和升降取料板15，升降取料板15滑动设置在盛放接料框12的内部，提拉控制架14对称固定连接在升降取料板15的两端上部，第二电动推杆13的驱动端与提拉控制架14固定连接。
[0019]第二电动推杆13固定安装在支撑底板3上。
[0020]盛放接料框12位于动模具9和定模具10的正下方。
[0021]盛放接料框12的内部盛放有冷却水，起到缓冲和冷却的作用。
[0022]温度传感器8与控制器7无线信号连接，控制器7通过导线与电动推杆5电性连接，可以实现自动的检测和控制。
[0023]工作原理：通过注料管11将料体注入至动模具9和定模具10的内部注塑成型，并且通过温度传感器8可以监测动模具9各个端角的温度，当温度降到指定的值后，此时温度传感器8通过控制器7控制电动推杆5运行，电动推杆5带动稳定推动板2沿着限位框6滑动，此时稳定推动板2带动动模具9与固定设置的定模具10分离，此时注塑件由动模具9和定模具10中排出落在，落在盛放接料框12中，盛放接料框12的内部盛放有冷却水，使得落在盛放接料框12中的注塑件可以再次的冷却成型，并且落在水中可以对注塑件充分的保护，使得注塑件不会受力损坏和变形，通过第二电动推杆13利用提拉控制架14带动升降取料板15由盛
放接料框12的内部升起，可以使得盛放接料框12中的注塑成型件由盛放接料框12中升起，从而方便对注塑件拿取。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种左后门玻璃导槽模具，包括接料装置(1)、稳定推动板(2)、支撑底板(3)、固定支撑框(4)、电动推杆(5)、限位框(6)、控制器(7)、温度传感器(8)、动模具(9)、定模具(10)和注料管(11)，其特征在于：所述接料装置(1)固定设置在所述支撑底板(3)上，所述固定支撑框(4)均匀固定安装在所述支撑底板(3)上，且所述固定支撑框(4)位于所述接料装置(1)的外侧，所述限位框(6)固定安装在所述固定支撑框(4)的上端，所述电动推杆(5)固定安装在所述限位框(6)上，所述稳定推动板(2)滑动卡接在所述限位框(6)的内部，所述控制器(7)固定安装在所述限位框(6)的上端，所述动模具(9)位于所述定模具(10)的一侧，所述注料管(11)设置在所述定模具(10)上，所述稳定推动板(2)与所述动模具(9)固定连接，所述温度传感器(8)固定连接在所述稳定推动板(2)与所述动模具(9)之间，且所述温度传感器(8)分布在所述动模具(9)的端角处。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖礼泉，赵峻岭，
申请(专利权)人：勇泉汽车配件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：