背板及背光模组制造技术

本发明专利技术揭露一种背板及背光模组，背板包括具有固定机构的底板，固定机构包括第二固定件及设置于底板上的第一固定件，第一固定件具有分别位于第一及第二端的盖体及压块，盖体与底板形成容置区域及开口，盖体的侧壁具有凸台。第二固定件包括具有凸点的第三端及第四端。组合第一与第二固定件时，第二固定件自开口插入容置区域，凸点抵靠凸台，第四端抵靠压块，下压压块，使第二固定件卡固于凸台、压块与第一表面之间；拆解第一与第二固定件时，分离凸点与凸台，朝第一端移动第二固定件使第四端与压块分离，并自容置空间取出第二固定件。本发明专利技术的背板于底板上设置第一固定件，并利用可拆卸的第二固定件与其结合，可适应不同客户需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种背板及背光模组，尤其涉及一种具有凸包结构的的背板及具有该背板的背光模组。
技术介绍
液晶显示模组通常包含液晶显示面板以及背光模组，背光模组为液晶显示面板提 供光源。背光模组中包含有光源组、光学膜片组以及背板，背板用以承载这些光源组以及光 学膜片组。另外，背光模组还包括驱动器(例如光源驱动器、显示面板驱动器等)以及用于 保护驱动器的保护盖，这些组件可通过螺丝与背板锁附。请参见图1，图1所示为现有技术 中的背板的示意图。背板100的底板103上设有多个凸包结构101，且部分凸包结构101上 开设有螺孔102，用以与螺丝结合锁附背光模组中的部分组件，其中，现有技术中，这些凸包 结构101都是直接在背板100的底板103上冲压成型。但随客户日益增多，客制化的结构越 来越多，为适应不同客户需求，液晶显示模组的背光模组内背板上的凸包结构101的形状 和位置也各不相同，这对背板的开模带来了很大的困难，而且由于背板上凸包结构密布背 板的平整度很难得到保证，这不仅增加了加工成本和周期，也增加了液晶显示模组显示不 良的可能。而且，目前同一尺寸机种背板的设计除凸包位置和形状不同外，其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背板，其特征在于该背板包括底板，该底板上具有至少一固定机构，该固定机构包括：第一固定件，设置于该底板上，该第一固定件具有第一端及第二端，该第一端具有盖体，且该盖体自该底板的第一表面突起，该盖体与该底板形成容置区域及开口，且形成该盖体的侧壁上具有至少一凸台，该凸台具有相对设置的第一侧及第二侧，该第二端具有压块；以及第二固定件，具有第三端及第四端，该第三端具有至少一凸点，该第二固定件的该第三端与该四端之间具有至少一凸包；当组合该第一固定件与该第二固定件时，将该第三端自该开口插入该容置区域，该凸点抵靠该凸台的第一侧，该第四端抵靠该压块，并下压该压块，该第二固定件卡固于该凸台、该压块与该第一表面之...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森元，和雪芹，林伟，
申请(专利权)人：达运精密工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]