【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氯化聚氯乙烯生产用设备，具体讲是一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备。
技术介绍
1、氯化聚氯乙烯(cpvc)是聚氯乙烯(pvc)进一步氯化改性的产品，其氯含量一般为65％～72％(体积分数)。cpvc除了兼有pvc的很多优良性能外，其所具有的耐腐蚀性、耐热性、可溶性、阻燃性、机械强度等均比pvc有较大的提高，因而cpvc是性能优良的新型材料，被广泛用于建筑、化工、冶金、造船、电器、纺织等领域，应用前景十分广阔，氯化聚氯乙烯在使用时，需要根据其的使用环境将其进行加热熔化后添加部分辅助性材料。
2、现有技术公开号为cn 206661098 u的专利文献提供了一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，该装置可连续性地进行原料各组分的热混和冷混，并可避免冷混设备中原料混合未完成或排料未完成时，热混设备中的混料因为无法排出而导致混料温度过高或混合时间过长造成热分解现象，避免冷混设备超负荷运转，延长了冷混设备的使用寿命，但其对氯化聚氯乙烯进行熔化时，采用较为简单的搅拌装置，容易导致氯化聚氯乙烯熔化不均匀以及氯化聚氯乙烯与辅助配料的混合效果差的情况发生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的技术方案是：一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，包括：内箱，所述内箱的外侧设置有外箱，所述内箱的顶部开设有入料口，所述内箱的底部一侧开设有出料口，所述入料口以及出料口远离所述内箱的一端均贯穿所述外箱且延伸至
3、进一步的，所述加热机构包括加热管以及保温材料，所述内箱与所述外箱之间设置有加热管，所述加热管呈螺旋状固定于所述内箱的外表面，所述内箱、外箱以及加热管之间的间隙处填充有保温材料。
4、进一步的，所述搅拌机构包括搅拌轴以及搅拌叶，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿所述齿轮箱、外箱以及内箱且延伸至内箱的内部，所述搅拌轴位于所述内箱内部处的外表面均匀固定有数量为四组的搅拌叶。
5、进一步的，所述搅拌轴位于所述齿轮箱内部处的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外表面均匀啮合有数量为三个的第二齿轮，所述第二齿轮的圆心均固定连接有辅助轴，所述辅助轴均贯穿所述外箱以及内箱且延伸至内箱的内部处，所述辅助轴位于所述内箱内部处的外表面均匀固定连接有数量为三组的辅助叶，所述辅助叶与所述搅拌叶交错设置。
6、进一步的，所述辅助轴以及搅拌轴位于所述内箱处的外表面均套设有密封圈，所述密封圈均与所述内箱固定连接。
7、进一步的，所述外箱的外表面固定连接有固定板，所述固定板的底部四角均固定连接有支撑杆。
8、本技术通过改进在此提供一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
9、其一：通过设置的电机、搅拌机构、第一齿轮、第二齿轮、辅助轴以及辅助叶的配合作用下，在装置的使用过程中，可以对氯化聚氯乙烯进行搅拌，进而达到使氯化聚氯乙烯受热均匀，提高了熔化效果的目的以及使得氯化聚氯乙烯与添加的辅助配料进行均匀混合的目的。
10、其二：通过设置的内箱、外箱以及加热机构的配合作用下，在装置的使用过程中，可以对氯化聚氯乙烯进行加热熔化以及对熔化后的氯化聚氯乙烯进行保温，防止熔化后氯化聚氯乙烯由于冷却速度过快，导致其在装置内部凝固的目的。
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1.一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，其特征在于，包括：内箱(1)，所述内箱(1)的外侧设置有外箱(2)，所述内箱(1)的顶部开设有入料口(3)，所述内箱(1)的底部一侧开设有出料口(4)，所述入料口(3)以及出料口(4)远离所述内箱(1)的一端均贯穿所述外箱(2)且延伸至外箱(2)的外侧，所述入料口(3)以及出料口(4)均与所述外箱(2)固定连接，所述出料口(4)的内部设置有阀门(5)，所述外箱(2)的底部固定连接有齿轮箱(6)，所述齿轮箱(6)的底部固定连接有电机(7)，所述内箱(1)与所述外箱(2)之间设置有加热机构(8)，所述加热机构(8)具有对氯化聚氯乙烯进行加热熔化的功能，所述电机(7)的输出端设置有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)具有使氯化聚氯乙烯受热均匀的功能。
2.根据权利要求1所述的一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，其特征在于：所述加热机构(8)包括加热管(10)以及保温材料(11)，所述内箱(1)与所述外箱(2)之间设置有加热管(10)，所述加热管(10)呈螺旋状固定于所述内箱(1)的外表面，所述内箱(1)、外箱(2)以及加热管(10)之间的间
3.根据权利要求1所述的一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括搅拌轴(12)以及搅拌叶(13)，所述电机(7)的输出端固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的顶端贯穿所述齿轮箱(6)、外箱(2)以及内箱(1)且延伸至内箱(1)的内部，所述搅拌轴(12)位于所述内箱(1)内部处的外表面均匀固定有数量为四组的搅拌叶(13)。
4.根据权利要求3所述的一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，其特征在于：所述搅拌轴(12)位于所述齿轮箱(6)内部处的外表面固定连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)外表面均匀啮合有数量为三个的第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的圆心均固定连接有辅助轴(16)，所述辅助轴(16)均贯穿所述外箱(2)以及内箱(1)且延伸至内箱(1)的内部处，所述辅助轴(16)位于所述内箱(1)内部处的外表面均匀固定连接有数量为三组的辅助叶(17)，所述辅助叶(17)与所述搅拌叶(13)交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，其特征在于：所述辅助轴(16)以及搅拌轴(12)位于所述内箱(1)处的外表面均套设有密封圈(18)，所述密封圈(18)均与所述内箱(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，其特征在于：所述外箱(2)的外表面固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的底部四角均固定连接有支撑杆(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，其特征在于，包括：内箱(1)，所述内箱(1)的外侧设置有外箱(2)，所述内箱(1)的顶部开设有入料口(3)，所述内箱(1)的底部一侧开设有出料口(4)，所述入料口(3)以及出料口(4)远离所述内箱(1)的一端均贯穿所述外箱(2)且延伸至外箱(2)的外侧，所述入料口(3)以及出料口(4)均与所述外箱(2)固定连接，所述出料口(4)的内部设置有阀门(5)，所述外箱(2)的底部固定连接有齿轮箱(6)，所述齿轮箱(6)的底部固定连接有电机(7)，所述内箱(1)与所述外箱(2)之间设置有加热机构(8)，所述加热机构(8)具有对氯化聚氯乙烯进行加热熔化的功能，所述电机(7)的输出端设置有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)具有使氯化聚氯乙烯受热均匀的功能。
2.根据权利要求1所述的一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，其特征在于：所述加热机构(8)包括加热管(10)以及保温材料(11)，所述内箱(1)与所述外箱(2)之间设置有加热管(10)，所述加热管(10)呈螺旋状固定于所述内箱(1)的外表面，所述内箱(1)、外箱(2)以及加热管(10)之间的间隙处填充有保温材料(11)。
3.根据权利要求1所述的一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括搅拌轴(12)以及搅拌叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子彦，贾素改，
申请(专利权)人：山东奥星新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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