一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部侧面固定连接有支撑腿，所述支撑腿围绕着搅拌罐的轴心等间距分布，所述搅拌罐的底部固定连接有下料管，所述搅拌罐的内侧固定连接有隔离板，所述隔离板的上端面中心处固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有提料管，所述搅拌罐的顶端通过卡合方式连接有密封盖。通过设置的驱动电机、搅拌轴、蛟龙叶片和提料管之间的相互配合从而可以将搅拌罐内侧底部的原料进行提升，从而可以实现混料的操作，并且通过设置的横梁和搅拌柱之间的相互配合，进而可以对提升到隔离板上的原料进行搅拌，从而可以对原料进行再次混合，进而可以提高原料混合的效率。混合的效率。混合的效率。

A mixing device before drying for chlorinated polyethylene production

【技术实现步骤摘要】
一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置。

技术介绍

[0002]氯化聚乙烯(CPE)为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在
‑
30℃仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCl能催化CPE的脱氯反应。
[0003]在氯化聚乙烯加工时所用到的混料装置，其原理是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，从而实现混料的操作，但是这样的只是单纯的通过螺旋提升的方式进行混料，效率比较低，无法短时间内完成混料的操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置，旨在改善这样的只是单纯的通过螺旋提升的方式进行混料，效率比较低，无法短时间内完成混料的操作的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部侧面固定连接有支撑腿，所述支撑腿围绕着搅拌罐的轴心等间距分布，所述搅拌罐的底部固定连接有下料管，所述搅拌罐的内侧固定连接有隔离板，所述隔离板的上端面中心处固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有提料管，所述搅拌罐的顶端通过卡合方式连接有密封盖，所述密封盖的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有搅拌组件。
[0007]进一步的，所述隔离板上端面设置有防护圈，所述防护圈和隔离板之间固定连接，通过这样设置是为了便于将提升到隔离板上的原料进行阻拦，从而便于让搅拌柱对原料进行搅拌。
[0008]进一步的，所述隔离板的上端面贯穿开设有下料槽，所述下料槽围绕着隔离板的轴心等间距分布，通过这样设置是为了便于将搅拌之后的原料重新投入到搅拌罐的内部。
[0009]进一步的，所述搅拌组件包括搅拌轴和横梁，所述搅拌轴上固定连接有横梁，且搅拌轴的外侧固定连接有蛟龙叶片，所述横梁的下端面对称固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱等间距分布，通过在搅拌轴的外侧固定连接有蛟龙叶片，是为了对搅拌罐内底部的物料进行提升，通过在横梁的下端面对称固定连接有搅拌柱，是为了对提升到隔离板上的原料进行再次搅拌，从而可以让原料混合的更加充分，进而可以提高原料混合的效率。
[0010]进一步的，所述密封盖的上端面固定连接有进料管，所述驱动电机的底部外侧固
定连接有电机固定板，通过设置进料管是为了便于添加原料，通过设置电机固定板是为了让驱动电机的固定更加方便。
[0011]进一步的，所述提料管的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆围绕着提料管的轴心等间距分布，所述下料管上设置有阀门，通过在提料管的外侧固定连接有支撑杆，是为了对提料管的底部外侧进行支撑，从而可以让提料管放置的更加牢固和稳定，放置在提升原料的时候提料管出现晃动。
[0012]进一步的，所述支撑腿的底端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定座，所述固定座的侧面固定连接有加强筋，所述加强筋围绕着固定座的轴心等间距分布，所述支撑腿的侧面固定连接有加强板，通过在支撑腿的底端固定连接有支撑板，是为了增大支撑腿与地面的接触面积，通过在支撑板上固定连接有固定座，是为了便于使用螺栓将支撑腿固定在地面上，通过在支撑腿的侧面固定连接有加强板，是为了提高支撑腿和搅拌罐之间的连接强度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的驱动电机、搅拌轴、蛟龙叶片和提料管之间的相互配合从而可以将搅拌罐内侧底部的原料进行提升，从而可以实现混料的操作，并且通过设置的横梁和搅拌柱之间的相互配合，进而可以对提升到隔离板上的原料进行搅拌，从而可以对原料进行再次混合，进而可以提高原料混合的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置的搅拌罐的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置的支撑腿的结构示意图；
[0018]图4是本技术一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置的密封盖的结构示意图；
[0019]图5是本技术一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置的搅拌组件的结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌罐；11、隔离板；111、下料槽；12、防护圈；13、连接座；14、提料管；141、支撑杆；2、支撑腿；21、加强板；22、支撑板；23、固定座；231、加强筋；3、下料管；31、阀门；4、密封盖；41、进料管；5、驱动电机；51、电机固定板；6、搅拌组件；61、搅拌轴；62、蛟龙叶片；63、横梁；64、搅拌柱。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同
或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部侧面固定连接有支撑腿2，支撑腿2围绕着搅拌罐1的轴心等间距分布，搅拌罐1的底部固定连接有下料管3，搅拌罐1的内侧固定连接有隔离板11，隔离板11的上端面中心处固定连接有连接座13，连接座13的底部固定连接有提料管14，搅拌罐1的顶端通过卡合方式连接有密封盖4，密封盖4的顶端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端设置有搅拌组件6。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部侧面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)围绕着搅拌罐(1)的轴心等间距分布，所述搅拌罐(1)的底部固定连接有下料管(3)，所述搅拌罐(1)的内侧固定连接有隔离板(11)，所述隔离板(11)的上端面中心处固定连接有连接座(13)，所述连接座(13)的底部固定连接有提料管(14)，所述搅拌罐(1)的顶端通过卡合方式连接有密封盖(4)，所述密封盖(4)的顶端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设置有搅拌组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置，其特征在于，所述隔离板(11)上端面设置有防护圈(12)，所述防护圈(12)和隔离板(11)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置，其特征在于，所述隔离板(11)的上端面贯穿开设有下料槽(111)，所述下料槽(111)围绕着隔离板(11)的轴心等间距分布。4.根据权利要求1所述的一种适用于氯化聚乙烯生产的干燥前混料装置，其特征在于，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子彦，徐会星，
申请(专利权)人：山东奥星新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：