一种氯化聚乙烯生产用盐酸收集运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氯化聚乙烯生产技术领域，且公开了一种氯化聚乙烯生产用盐酸收集运输装置，包括运输罐体和阻流板，所述阻流板活动安装在运输罐体的内部，所述阻流板的内部开设有进液孔，所述进液孔的内部固定安装有横向固定板，所述进液孔的内部与横向固定板垂直固定安装有纵向固定板，所述阻流板的一侧固定连接有漏斗管，所述漏斗管的一端开设有出液孔，所述出液孔的内部设置有弯曲面，出液口内部设置的弯曲面，可以沿漏斗管壁流动盐酸液体的方向改变，与出液孔内径直流动的盐酸液体碰撞，同时配合阻流板与弹簧装置以及固定环的弹性作用，从而达到抵消运输罐体内盐酸液体闯荡的，避免运输罐体内部盐酸液体由于急刹闯荡，导致影响运输安全的效果。影响运输安全的效果。影响运输安全的效果。

A hydrochloric acid collection and transportation device for chlorinated polyethylene production

【技术实现步骤摘要】
一种氯化聚乙烯生产用盐酸收集运输装置


[0001]本技术涉及氯化聚乙烯生产
，具体为一种氯化聚乙烯生产用盐酸收集运输装置。

技术介绍

[0002]氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能，韧性良好(在
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30℃仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，在氯化聚乙烯生产加工的过程中需要利用到各种辅助原料，其中盐酸就是较为常见的一种，而盐酸大多采用罐车进行运输，罐车在行驶过程中，运输罐体内部的盐酸液体会发生闯荡，特别是在急刹的时候，液体的闯荡会给行车安全造成极大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氯化聚乙烯生产用盐酸收集运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯化聚乙烯生产用盐酸收集运输装置，包括运输罐体和阻流板，所述阻流板活动安装在运输罐体的内部，所述阻流板的内部开设有进液孔，所述进液孔的内部固定安装有横向固定板，所述进液孔的内部与横向固定板垂直固定安装有纵向固定板，所述阻流板的一侧固定连接有漏斗管，所述漏斗管的一端开设有出液孔，所述出液孔与进液孔贯通，所述出液孔的内部设置有弯曲面。
[0005]优选的，所述漏斗管的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部卡装有安装环，所述安装环的两侧对称安装有固定杆，所述固定杆背离安装环的一端滑动安装在运输罐体的内部侧壁。
[0006]优选的，所述运输罐体的内部分布有固定环，所述固定环的一侧分布有弹簧装置，所述弹簧装置背离固定环的一侧固定连接有活动板，所述活动板的外径与阻流板的外径一致。
[0007]优选的，所述运输罐体的内部对称开设有缺口，所述运输罐体的内部与缺口垂直开设有卡槽，所述阻流板的两侧对称设置有卡块，所述卡块的尺寸与卡槽的尺寸相适配。
[0008]优选的，所述运输罐体的顶部一端开设有进料口，所述进料口的顶部通过安装轴活动安装有盖板，所述盖板的顶部焊接有把手。
[0009]优选的，所述运输罐体的外侧分布有安装套箍，所述安装套箍的底部设置有安装底座，所述安装底座的内部旋合有固定螺栓。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种氯化聚乙烯生产用盐酸收集运输装置，具备以下有益效果：
[0011]该氯化聚乙烯生产用盐酸收集运输装置，当盐酸液体在运输罐体内部晃动的时候，首先阻流板配合阻流板内开设的进液孔，可以将晃动的盐酸液体势能抵消一部分，当盐
酸液体经过漏洞管的时候，由于漏斗管的一端的出液口相对较窄，因此可以盐酸液体的闯荡面积缩小，同时出液口内部设置的弯曲面，可以沿漏斗管壁流动盐酸液体的方向改变，使其与出液孔内径直流动的盐酸液体碰撞，同时配合阻流板与弹簧装置以及固定环的弹性作用，从而达到抵消运输罐体内盐酸液体闯荡的，避免运输罐体内部盐酸液体由于急刹闯荡，导致影响运输安全的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的截面图；
[0014]图3为本技术的阻流板与漏斗管连接结构示意图；
[0015]图4为本技术的漏斗管局部截面图。
[0016]图中：1、运输罐体；2、安装套箍；3、把手；4、盖板；5、进料口；6、安装底座；7、固定螺栓；8、缺口；9、固定环；10、活动板；11、弹簧装置；12、卡槽；13、限位槽；14、阻流板；15、进液孔；16、纵向固定板；17、横向固定板；18、漏斗管；19、出液孔；20、安装环；21、固定杆；22、弯曲面；23、卡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种氯化聚乙烯生产用盐酸收集运输装置，包括运输罐体1和阻流板14，阻流板14活动安装在运输罐体1的内部，阻流板14的内部开设有进液孔15，进液孔15的内部固定安装有横向固定板17，进液孔15的内部与横向固定板17垂直固定安装有纵向固定板16，阻流板14的一侧固定连接有漏斗管18，漏斗管18的一端开设有出液孔19，出液孔19与进液孔15贯通，出液孔19的内部设置有弯曲面22。
[0019]为了对漏斗管18支撑的过程中，不影响阻流板14的运动，本实施例中优选的，漏斗管18的表面开设有限位槽13，限位槽13的内部卡装有安装环20，安装环20的两侧对称安装有固定杆21，固定杆21背离安装环20的一端滑动安装在运输罐体1的内部侧壁。
[0020]为了配合阻流板14达到更好的缓冲效果，本实施例中优选的，运输罐体1的内部分布有固定环9，固定环9的一侧分布有弹簧装置11，弹簧装置11背离固定环9的一侧固定连接有活动板10，活动板10的外径与阻流板14的外径一致。
[0021]为了方便安装阻流板14，本实施例中优选的，运输罐体1的内部对称开设有缺口8，运输罐体1的内部与缺口8垂直开设有卡槽12，阻流板14的两侧对称设置有卡块23，卡块23的尺寸与卡槽12的尺寸相适配。
[0022]为了方便工作人员向运输罐体1内输入盐酸液体，本实施例中优选的，运输罐体1的顶部一端开设有进料口5，进料口5的顶部通过安装轴活动安装有盖板4，盖板4的顶部焊接有把手3。
[0023]为了方便将运输罐体1固定在运输装置的载板上，本实施例中优选的，运输罐体1
的外侧分布有安装套箍2，安装套箍2的底部设置有安装底座6，安装底座6的内部旋合有固定螺栓7。
[0024]工作原理：在使用前，使用者需要对该装置整体进行检查，检查装置的各部件安装是否正常，检查完成即可进行使用，首先需要通过安装套箍2与底座和固定螺栓7的配合将运输罐体1固定安装在运输装置的载板上，然后从进料口5的位置将盐酸输入到运输罐体1的内部，当运输装置在运输过程中，起停的时候，运输罐体1内部的盐酸会发生晃动，当盐酸液体在运输罐体1内部晃动的时候，首先阻流板14配合阻流板14内开设的进液孔15，可以将晃动的盐酸液体势能抵消一部分，当盐酸液体经过漏洞管的时候，由于漏斗管18的一端的出液口相对较窄，因此可以盐酸液体的闯荡面积缩小，同时出液口内部设置的弯曲面22，可以沿漏斗管18壁流动盐酸液体的方向改变，使其与出液孔19内径直流动的盐酸液体碰撞，同时配合阻流板14与弹簧装置11以及固定环9的弹性作用，从而达到抵消运输罐体1内盐酸液体闯荡的，避免运输罐体1内部盐酸液体由于急刹闯荡，导致影响运输安全的效果。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化聚乙烯生产用盐酸收集运输装置，包括运输罐体(1)和阻流板(14)，其特征在于：所述阻流板(14)活动安装在运输罐体(1)的内部，所述阻流板(14)的内部开设有进液孔(15)，所述进液孔(15)的内部固定安装有横向固定板(17)，所述进液孔(15)的内部与横向固定板(17)垂直固定安装有纵向固定板(16)，所述阻流板(14)的一侧固定连接有漏斗管(18)，所述漏斗管(18)的一端开设有出液孔(19)，所述出液孔(19)与进液孔(15)贯通，所述出液孔(19)的内部设置有弯曲面(22)。2.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯生产用盐酸收集运输装置，其特征在于：所述漏斗管(18)的表面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部卡装有安装环(20)，所述安装环(20)的两侧对称安装有固定杆(21)，所述固定杆(21)背离安装环(20)的一端滑动安装在运输罐体(1)的内部侧壁。3.根据权利要求2所述的一种氯化聚乙烯生产用盐酸收集运输装置，其特征在于：所述运输罐体(1)的内部分布有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子彦，陈子田，
申请(专利权)人：山东奥星新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：