本实用新型专利技术涉及氯化聚乙烯生产技术领域，且公开了一种氯化聚氯乙烯生产用冷却装置，包括冷却箱和定型内腔，所述定型内腔安装在冷却箱的内部，所述冷却箱与定型内腔之间设置进风腔，所述进风腔的内部活动安装有旋轴，所述进风腔内部旋轴一端固定安装有吹风扇，所述进风腔内旋轴背离吹风扇的一端安装在冷却箱的内侧顶部，外部空气经过吹风扇的作用进入到净化腔内，通过空气滤芯的作用，使空气中附着的颗粒灰尘进行净化，净化后的冷风通过冷风出口吹出，对冷却内腔中的聚乙烯材料进行冷却定型，从而达到对动力装置进行复合利用，节省能源的效果，且经过空气滤芯净化后的吹风中不含杂质，从而避免了杂质粘覆在聚乙烯材料上，影响成品品质。成品品质。成品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化聚氯乙烯生产用冷却装置
[0001]本技术涉及氯化聚乙烯生产
，具体为一种氯化聚氯乙烯生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能，韧性良好(在
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30℃仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，在氯化聚乙烯生产加工的过程中需要需要将原料热熔后，根据使用需求对材料进行塑形，而塑形的方式大多采用热塑，热塑后的聚乙烯需要快速冷却，从而方便定型，而现有的冷却装置在运行过程中需要采用多个动力装置进行驱动，多个动力装置同时工作的过程中则会产生较大的能源消耗。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种氯化聚氯乙烯生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯化聚氯乙烯生产用冷却装置，包括冷却箱和定型内腔，所述定型内腔安装在冷却箱的内部，所述冷却箱与定型内腔之间设置进风腔，所述进风腔的内部活动安装有旋轴，所述进风腔内部旋轴一端固定安装有吹风扇，所述进风腔内旋轴背离吹风扇的一端安装在冷却箱的内侧顶部，所述进风腔的底部连通有净化腔，所述净化腔的内部安装有空气滤芯，所述净化腔的底部连通有冷风管道，所述冷风管道远离净化腔的一端设置有冷风出口，所述定型内腔的内部对称安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有吸气盒，所述吸气盒的内部设置有吸水棉层。
[0005]优选的，所述定型内腔的一侧对称安装有第二固定件，所述第二固定件的一端活动安装有第三传动轮，所述定型内腔的一侧开设有出口，所述出口的两侧对称安装有第三固定件，所述第三固定件的一端活动安装有第二传动轮，所述第三传动轮与第二传动轮之间连接有第四传动皮带。
[0006]优选的，所述冷却箱的底部固定安装有动力仓，所述动力仓的内部内部安装有动力装置，所述动力装置的输出轴端连接有第一传动皮带，所述第一传动皮带远离动力装置的一端套设在第三传动轮的表面。
[0007]优选的，所述冷却箱的内部对称安装有第一固定件，第一传动轮活动安装在第一固定件的顶部，两个所述的第一传动轮之间连接有第三传动皮带，所述第一传动轮的表面设置有齿面，所述第一传动轮的齿面与第三传动轮的齿缝啮合。
[0008]优选的，所述动力仓的底部连接有热能回收装置，所述热能回收装置的一侧连通有连接管，所述连接管远离热能回收装置的一端与吸气盒连通，所述动力仓的底部开设有通风孔。
[0009]优选的，所述冷却箱的底部对称安装有支腿，所述冷却箱的底部开设有进气口，所述进气口与热能回收装置连通。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种氯化聚氯乙烯生产用冷却装置，具备以下有益效果：
[0011]该氯化聚氯乙烯生产用冷却装置，当动力装置工作的过程中通过第一传动皮带带动第一传动轮旋转，当第一传动轮旋转的时候，通过第四传动皮带带动第二传动轮旋转，此时工作人员将需要冷却定型的聚乙烯材料从冷却箱的一侧导入，在第二传动轮的带动下使聚乙烯材料向冷却箱的另一侧移动，同时在移动的过程中，通过第三传动轮与第一传动轮的配合带动第三传动皮带工作，同时带动吹风扇进行旋转，外部空气经过吹风扇的作用进入到净化腔内，通过空气滤芯的作用，使空气中附着的颗粒灰尘进行净化，净化后的冷风通过冷风出口吹出，对冷却内腔中的聚乙烯材料进行冷却定型，从而达到对动力装置进行复合利用，节省能源的效果，且经过空气滤芯净化后的吹风中不含杂质，从而避免了杂质粘覆在聚乙烯材料上，影响成品品质，且冷却箱内设置的吸气盒可以将聚乙烯材料中携带的热气通过连接管吸入到热能回收装置内，从而达到了对于热能进行高效利用的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1处A的结构放大示意图；
[0014]图3为本技术的图1处B的结构放大示意图。
[0015]图中：1、冷却箱；2、定型内腔；3、动力仓；4、动力装置；5、进气口；6、热能回收装置；7、通风孔；8、第一传动皮带；9、支腿；10、第一固定件；11、第二固定件；12、第三固定件；13、第二传动轮；14、出口；15、第三传动皮带；16、连接管；17、冷风出口；18、冷风管道；19、吸水棉层；20、吸气盒；21、支撑架；23、进风腔；24、第一传动轮；25、净化腔；26、吹风扇；28、空气滤芯；29、第四传动皮带；30、第三传动轮；31、齿面。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种氯化聚氯乙烯生产用冷却装置，包括冷却箱1和定型内腔2，定型内腔2安装在冷却箱1的内部，冷却箱1与定型内腔2之间设置进风腔23，进风腔23的内部活动安装有旋轴，进风腔23内部旋轴一端固定安装有吹风扇26，进风腔23内旋轴背离吹风扇26的一端安装在冷却箱1的内侧顶部，进风腔23的底部连通有净化腔25，净化腔25的内部安装有空气滤芯28，净化腔25的底部连通有冷风管道18，冷风管道18远离净化腔25的一端设置有冷风出口17，定型内腔2的内部对称安装有支撑架21，支撑架21的顶部安装有吸气盒20，吸气盒20的内部设置有吸水棉层19。
[0018]为了方便通过动力装置4带动聚一次材料向冷却箱1的外侧移动，本实施例中优选的，定型内腔2的一侧对称安装有第二固定件11，第二固定件11的一端活动安装有第三传动
轮30，定型内腔2的一侧开设有出口14，出口14的两侧对称安装有第三固定件12，第三固定件12的一端活动安装有第二传动轮13，第三传动轮30与第二传动轮13之间连接有第四传动皮带29。
[0019]为了给冷却装置提供动力，本实施例中优选的，冷却箱1的底部固定安装有动力仓3，动力仓3的内部内部安装有动力装置4，动力装置4的输出轴端连接有第一传动皮带8，第一传动皮带8远离动力装置4的一端套设在第三传动轮30的表面。
[0020]为了通过动力装置4的工作带动吹风扇26的旋转，本实施例中优选的，冷却箱1的内部对称安装有第一固定件10，第一传动轮24活动安装在第一固定件10的顶部，两个的第一传动轮24之间连接有第三传动皮带15，第一传动轮24的表面设置有齿面31，第一传动轮24的齿面31与第三传动轮30的齿缝啮合。
[0021]为了对定型内腔2中的热能进行回收再利用，本实施例中优选的，动力仓3的底部连接有热能回收装置6，热能回收装置6的一侧连通有连接管16，连接管16远离热能回收装置6的一端与吸气盒20连通，动力仓3的底部开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化聚氯乙烯生产用冷却装置，包括冷却箱(1)和定型内腔(2)，其特征在于：所述定型内腔(2)安装在冷却箱(1)的内部，所述冷却箱(1)与定型内腔(2)之间设置进风腔(23)，所述进风腔(23)的内部活动安装有旋轴，所述进风腔(23)内部旋轴一端固定安装有吹风扇(26)，所述进风腔(23)内旋轴背离吹风扇(26)的一端安装在冷却箱(1)的内侧顶部，所述进风腔(23)的底部连通有净化腔(25)，所述净化腔(25)的内部安装有空气滤芯(28)，所述净化腔(25)的底部连通有冷风管道(18)，所述冷风管道(18)远离净化腔(25)的一端设置有冷风出口(17)，所述定型内腔(2)的内部对称安装有支撑架(21)，所述支撑架(21)的顶部安装有吸气盒(20)，所述吸气盒(20)的内部设置有吸水棉层(19)。2.根据权利要求1所述的一种氯化聚氯乙烯生产用冷却装置，其特征在于：所述定型内腔(2)的一侧对称安装有第二固定件(11)，所述第二固定件(11)的一端活动安装有第三传动轮(30)，所述定型内腔(2)的一侧开设有出口(14)，所述出口(14)的两侧对称安装有第三固定件(12)，所述第三固定件(12)的一端活动安装有第二传动轮(13)，所述第三传动轮(30)与第二传动轮(13)之间连接有第四传动皮带(29)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子彦，王娜娜，
申请(专利权)人：山东奥星新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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