【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷拔圆盘剪切，具体为冷拔圆盘剪切装置。
技术介绍
1、冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点，而冷拔圆盘剪切在横切机组中只用于带钢的切边，在纵剪机组中可以进行窄带钢及宽带钢的纵向连续剪切。它既可作为冷轧带钢的原料纵向剪切，也是冷轧带钢纵剪重卷生产线的主要设备。
2、例如中国专利申请号cn201620746917.0的及一种织物尾边与分幅冷拔圆盘剪切装置，其包括主轴、上割刀、下割刀和传动齿轮，传动齿轮包括上齿轮和下齿轮。上割刀和上齿轮固定在罗拉杆上，上割刀和上齿轮固定在罗拉杆上后再通过固定块和固定架固定在主轴上。上割刀的外侧设有弹簧圈，上齿轮随着编织设备的频率同步转动。
3、但在实际使用时，上述冷拔圆盘剪切装置在剪切的过程中，切割掉落的冷拔圆盘废料会对工作人员造成刮伤，存在安全隐患，不及时对冷拔圆盘废料进行清理，还会再次带进装置中影响剪切效率，同时不及时对装置进行润滑保修，也会降低装置的使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了冷拔圆盘剪切装置，通过推拉转盘带动清理杆对多余的废料及时清理，同时推动u型滑动杆带动第二活动杆对需要保养的切割刀盘进行润滑，从而避免多余的废料掉落对工作人员造成损伤，同时也会提高本技术的使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技
3、所述箱体顶部设有润滑组件，实现对两个切割组件及时进行润滑，防止损坏；
4、所述第一腔体内部底端滑动设有清理组件，实现对第一腔体底部进行清理；
5、润滑组件包括u型滑动杆，且u型滑动杆设于箱体顶部，所述箱体顶部两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内部前后侧均固定设有螺纹杆，所述u型滑动杆底部两端均固定设有螺纹块，且两个螺纹块分别螺纹连接于两个螺纹杆外侧，便于调整u型滑动杆的位置。
6、优选的，u型滑动杆上滑动设有滑动筒，所述滑动筒底部固定设有第一活动杆，所述第一活动杆底部活动设有第二活动杆，且第二活动杆和第一活动杆之间通过螺栓固定连接，所述第二活动杆底部固定设有润滑刷头，便于推动u型滑动杆带动润滑刷头对切割组件进行润滑。
7、优选的，所述第一腔体内部转动设有两个上下分布的切割组件，用于对冷拔圆盘进行剪切，切割组件包括转杆，且转杆转动设于第一腔体内壁两侧，所述转杆上固定设有若干用于剪切冷拔圆盘的切割刀盘。
8、优选的，所述第二腔体内部顶端设有电机，其中一个所述转杆贯穿第一腔体内壁一侧并延伸至第二腔体内部与电机输出端固定连接，便于电机转动带动转杆转动。
9、优选的，两个所述转杆上均固定设有齿轮，且两个齿轮相互啮合，两个所述齿轮均设于第二腔体内部，便于电机工作同时带动两个齿轮转动。
10、优选的，清理组件包括清理杆，且清理杆活动设于第一腔体内部底端，所述清理杆后侧中心固定设有连接杆，便于对第一腔体内部底端的剪切废料进行清理。
11、优选的，所述箱体前侧设有转盘，所述连接杆远离清理杆的一端贯穿箱体前侧并延伸至箱体外侧与转盘固定连接，便于推动转盘带动清理杆和连接杆移动。
12、优选的，所述箱体底部后侧开设有清理口，便于废料滑落，所述第二腔体顶部合页连接有盖板，所述箱体底部四角均固定设有移动轮，便于本技术移动。
13、与现有技术相比，本技术提供了冷拔圆盘剪切装置，具备以下有益效果：
14、通过手握住转盘，水平拉动转盘带动连接杆和清理杆对第一腔体内部底端进行剪切废料清理，从而避免多余的废料掉落对工作人员造成损伤，同时便于及时对多余的废料进行清理，避免再次带入进行剪切。
15、通过手动推动u型滑动杆带动底部的两个螺纹块分别在两个螺纹杆上螺纹滑动，滑动到合适的位置后，移动滑动筒在u型滑动杆上的位置，同时调整第一活动杆在第二活动杆内部合适的位置，拧紧螺栓，从而使润滑刷头具有针对性的对相要保养的切割刀盘进行润滑作用，提高了本技术的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.冷拔圆盘剪切装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部一侧开设有第一腔体（9），所述箱体（1）前侧开设有剪切口（8），且剪切口（8）设于第一腔体（9）前侧，所述箱体（1）内部另一侧开设有第二腔体（11）；
2.根据权利要求1所述的冷拔圆盘剪切装置，其特征在于：所述U型滑动杆（21）上滑动设有滑动筒（23），所述滑动筒（23）底部固定设有第一活动杆（24），所述第一活动杆（24）底部活动设有第二活动杆（25），且第二活动杆（25）和第一活动杆（24）之间通过螺栓固定连接，所述第二活动杆（25）底部固定设有润滑刷头（26）。
3.根据权利要求1所述的冷拔圆盘剪切装置，其特征在于：所述第一腔体（9）内部转动设有两个上下分布的切割组件（3），用于对冷拔圆盘进行剪切，切割组件（3）包括转杆（31），且转杆（31）转动设于第一腔体（9）内壁两侧，所述转杆（31）上固定设有若干用于剪切冷拔圆盘的切割刀盘（32）。
4.根据权利要求3所述的冷拔圆盘剪切装置，其特征在于：所述第二腔体（11）内部顶端设有电机（34），其中一个所述转杆（31）贯穿第一
5.根据权利要求3所述的冷拔圆盘剪切装置，其特征在于：两个所述转杆（31）上均固定设有齿轮（33），且两个齿轮（33）相互啮合，两个所述齿轮（33）均设于第二腔体（11）内部。
6.根据权利要求1所述的冷拔圆盘剪切装置，其特征在于：清理组件（4）包括清理杆（41），且清理杆（41）活动设于第一腔体（9）内部底端，所述清理杆（41）后侧中心固定设有连接杆（42）。
7.根据权利要求6所述的冷拔圆盘剪切装置，其特征在于：所述箱体（1）前侧设有转盘（43），所述连接杆（42）远离清理杆（41）的一端贯穿箱体（1）前侧并延伸至箱体（1）外侧与转盘（43）固定连接。
8.根据权利要求1所述的冷拔圆盘剪切装置，其特征在于：所述箱体（1）底部后侧开设有清理口（10），所述第二腔体（11）顶部合页连接有盖板（7），所述箱体（1）底部四角均固定设有移动轮（5）。
...【技术特征摘要】
1.冷拔圆盘剪切装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部一侧开设有第一腔体（9），所述箱体（1）前侧开设有剪切口（8），且剪切口（8）设于第一腔体（9）前侧，所述箱体（1）内部另一侧开设有第二腔体（11）；
2.根据权利要求1所述的冷拔圆盘剪切装置，其特征在于：所述u型滑动杆（21）上滑动设有滑动筒（23），所述滑动筒（23）底部固定设有第一活动杆（24），所述第一活动杆（24）底部活动设有第二活动杆（25），且第二活动杆（25）和第一活动杆（24）之间通过螺栓固定连接，所述第二活动杆（25）底部固定设有润滑刷头（26）。
3.根据权利要求1所述的冷拔圆盘剪切装置，其特征在于：所述第一腔体（9）内部转动设有两个上下分布的切割组件（3），用于对冷拔圆盘进行剪切，切割组件（3）包括转杆（31），且转杆（31）转动设于第一腔体（9）内壁两侧，所述转杆（31）上固定设有若干用于剪切冷拔圆盘的切割刀盘（32）。
4.根据权利要求3所述的冷拔圆盘剪切装置，其特征在于：所述第二腔体（11）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：韵智勇，李长柏，
申请(专利权)人：大连远东特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。