一种改善钢锭凝固质量的电渣重熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改善钢锭凝固质量的电渣重熔装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有运动座，所述运动座的顶部固定连接有固定架，所述固定架两侧的表面皆开设有杆槽，所述杆槽的内部活动连接有螺纹杆，所述固定底座的顶部安装有两个第一电机，所述螺纹杆的顶部皆穿过对应位置杆槽的内部并与对应位置第一电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的外周面皆螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座相互远离的一侧皆固定连接有连接座，其中一个所述连接座的底部固定连接有石墨电极本体，另一个所述连接座的底部活动连接有自耗电极本体。本实用新型专利技术便于使用者在加工过程中依次将石墨电极本体或者自耗电极本体延伸至结晶器的内部。本体或者自耗电极本体延伸至结晶器的内部。本体或者自耗电极本体延伸至结晶器的内部。

Electroslag remelting device for improving solidification quality of steel ingot

【技术实现步骤摘要】
一种改善钢锭凝固质量的电渣重熔装置


[0001]本技术涉及电渣重熔
，具体涉及一种改善钢锭凝固质量的电渣重熔装置。

技术介绍

[0002]渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法，其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢，纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。
[0003]电渣重熔装置为了提高钢锭凝固质量，通过将延伸至结晶器中的自耗电机设置为旋转状态从而提高了生产效率、降低了电耗，但现有技术中的电渣重熔装置的支撑结构不便于使用者依次将石墨电极以及自耗电极依次延伸至结晶器的内部，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种改善钢锭凝固质量的电渣重熔装置，以解决技术中电渣重熔装置的支撑结构不便于使用者依次将石墨电极以及自耗电极依次延伸至结晶器的内部的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改善钢锭凝固质量的电渣重熔装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有运动座，所述运动座的顶部固定连接有固定架，所述固定架两侧的表面皆开设有杆槽，所述杆槽的内部活动连接有螺纹杆，所述固定底座的顶部安装有两个第一电机，所述螺纹杆的顶部皆穿过对应位置杆槽的内部并与对应位置第一电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的外周面皆螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座相互远离的一侧皆固定连接有连接座，其中一个所述连接座的底部固定连接有石墨电极本体，另一个所述连接座的底部活动连接有自耗电极本体，另一个所述连接座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过连接座并延伸至连接座的底部，所述自耗电极本体外周面的顶部固定套设有第三齿轮，所述第二电机输出端靠近第三齿轮的外周面固定套设有第四齿轮。
[0006]优选的，所述运动座底部的中间位置处固定连接有齿圈，所述齿圈的内周面啮合有第二齿轮。
[0007]优选的，所述第二齿轮的中间位置处设置有活动轴，所述活动轴的底部与固定底座的内腔面活动连接。
[0008]优选的，所述固定底座内腔的中间位置处安装有第三电机，所述第三电机的输出端皆固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互靠近的一侧相啮合。
[0009]优选的，所述固定底座顶部位于运动座底部边侧的位置处开设有限位环槽，所述限位环槽的内部活动设置有限位块，所述限位块的顶部穿过限位环槽并与运动座底部的表面固定连接。
[0010]优选的，所述杆槽的内腔皆呈T形设置，所述螺纹座皆呈T形设置。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]本技术通过开启第三电机，进而使得第一齿轮做圆周运动，进而在第三齿轮的连接作用下能够带动运动座做圆周运动，从而改变两个连接座的方向，将相应的连接座调节至结晶器的顶部通过开启相应的第一电机，进而使得螺纹杆做圆周运动，进而带动相应的连接座做竖直运动，从而带动相应的石墨电极本体或者自耗电极本体延伸至结晶器的内部，这样的话，便于使用者在加工过程中依次将石墨电极本体或者自耗电极本体延伸至结晶器的内部，从而提高了该装置的使用便捷性，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构的正视方向的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构的后视方向的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图。
[0017]图4为本技术的整体结构的俯视方向的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的局部结构的正视方向的立体结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、固定底座；2、运动座；3、固定架；4、杆槽；5、螺纹杆；6、第一电机；7、螺纹座；8、连接座；9、石墨电极本体；10、自耗电极本体；11、第二电机；12、第三电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、活动轴；16、限位环槽；17、限位块；18、第三齿轮；19、第四齿轮；20、齿圈。
具体实施方式
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种改善钢锭凝固质量的电渣重熔装置，包括固定底座1，所述固定底座1的顶部设置有运动座2，所述运动座2的顶部固定连接有固定架3，所述固定架3两侧的表面皆开设有杆槽4，所述杆槽4的内部活动连接有螺纹杆5，所述固定底座1的顶部安装有两个第一电机6，所述螺纹杆5的顶部皆穿过对应位置杆槽4的内部并与对应位置第一电机6的输出端固定连接，所述螺纹杆5的外周面皆螺纹连接有螺纹座7，所述螺纹座7相互远离的一侧皆固定连接有连接座8，其中一个所述连接座8的底部固定连接有石墨电极本体9，另一个所述连接座8的底部活动连接有自耗电极本体10，另一个所述连接座8的顶部安装有第二电机11，所述第二电机11的输出端穿过连接座8并延伸至连接座8的底部，所述自耗电极本体10外周面的顶部固定套设有第三齿轮18，所述第二电机11输出端靠近第三齿轮18的外周面固定套设有第四齿轮19，通过开启第一电机6，进而使得螺纹杆5做圆周运动，从而使得螺纹座7在螺纹结构的配合作用下带动连接座8在竖直方向上运动，进而能够带动对应位置的石墨电极本体9号走自耗电极本体10延伸至结晶器的内部，通过开启第二电机11，进而使得第三齿轮18做圆周运动，进而在第三齿轮18与第四齿轮19之间的啮合作用下，进而使得自耗电极本体10处于自旋状态。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，所述运动座2底部的中间位置处固定连接有齿圈20，所述齿圈20的内周面啮合有第二齿轮14，所述第二齿轮14的中间位置处设置有活动轴
15，所述活动轴15的底部与固定底座1的内腔面活动连接，所述固定底座1内腔的中间位置处安装有第三电机12，所述第三电机12的输出端皆固定套设有第一齿轮13，所述第一齿轮13与第二齿轮14相互靠近的一侧相啮合，通过开启第三电机12，进而使得第三电机12的输出端带动第一齿轮13做圆周运动，进而在活动轴15的支撑作用下，使得第一齿轮13与第二齿轮14发生啮合作用，进而带动第二齿轮14做圆周运动，进而在第二齿轮14与齿圈20的啮合作用下，进而能够带动运动座2做圆周运动。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1顶部位于运动座2底部边侧的位置处开设有限位环槽16，所述限位环槽16的内部活动设置有限位块17，所述限位块17的顶部穿过限位环槽16并与运动座2底部的表面固定连接，当运动座2做圆周运动的过程中，能够带动限位块17在限位环槽16的内部活动，进而对于运动座2的运动轨迹起到一定的限位作用。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述杆槽4的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善钢锭凝固质量的电渣重熔装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部设置有运动座（2），所述运动座（2）的顶部固定连接有固定架（3），所述固定架（3）两侧的表面皆开设有杆槽（4），所述杆槽（4）的内部活动连接有螺纹杆（5），所述固定底座（1）的顶部安装有两个第一电机（6），所述螺纹杆（5）的顶部皆穿过对应位置杆槽（4）的内部并与对应位置第一电机（6）的输出端固定连接，所述螺纹杆（5）的外周面皆螺纹连接有螺纹座（7），所述螺纹座（7）相互远离的一侧皆固定连接有连接座（8），其中一个所述连接座（8）的底部固定连接有石墨电极本体（9），另一个所述连接座（8）的底部活动连接有自耗电极本体（10），另一个所述连接座（8）的顶部安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端穿过连接座（8）并延伸至连接座（8）的底部，所述自耗电极本体（10）外周面的顶部固定套设有第三齿轮（18），所述第二电机（11）输出端靠近第三齿轮（18）的外周面固定套设有第四齿轮（19）。2.根据权利要求1所述的一种改善钢锭凝固质量的电渣重熔装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛龙，王体加，
申请(专利权)人：大连远东特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：