电热管电暖器制造技术

本实用新型专利技术是一种电热管电暖器，右等间隔并列的散热型材构成电暖器主体，散热型材由芯管和分布于芯管外表面的散热片构成，各散热型材的芯管中设有与之相固定的电热丝电热管，各电热管的两端分别与上下连接板相固定，各电热管的电源线与电源控制器输出端相连接，由各散热型材构成的电暖器主体的两端分别设有护罩，各护罩分别设有栅状风孔。本电暖器将电热丝电热管与散热型材相结合，并且由多个结合有所述电热管的散热型材组成对流式散热器，使本电暖器不仅具有适合相应取暖面积的热量，而且其结构形状与现有由散热型材构成的水暖器相类似，因此可以作为室内基本的取暖设备。本实用新型专利技术具有结构简单、有利于低碳减排的突出优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于取暖装置，特别是涉及一种电热管电暖器。
技术介绍
电热管是常见的一种电热源部件，电热丝电热管是其中的一种。电热丝电热管在 电暖器的应用通常是辐射传热结构，为了提高传热效果，一般与风机配合使用。辐射传热的电热丝电热管电暖器其作用原理决定了其结构特点，一般是设置盒式 的壳体，壳体中设有电热丝电热管、风机和电源控制器。上述辐射传热的电热丝电热管电暖器不仅散热量有限，也不具备与室内设施协调 配套的条件，因此辐射传热的电热丝电热管电暖器不能作为室内基本的取暖设备。
技术实现思路
本技术是为了解决辐射传热的电热丝电热管电暖器存在的不能作为室内基 本的取暖设备的技术问题，而提出一种电热管电暖器。本技术为实现上述目的采取以下技术方案本电暖器包括电热丝电热管和电 源控制器，其特征在于由等间隔并列的散热型材构成电暖器主体，所述散热型材由芯管和 分布于芯管外表面的散热片构成，各散热型材的芯管中设有与之相固定的电热丝电热管， 各电热丝电热管的两端分别与上下连接板相固定，各电热丝电热管的电源线与电源控制器 输出端相连接，所述由各散热型材构成的电暖器主体的两端分别设有覆盖电热丝电热管及 其连接板的护罩，各护罩分别设有栅状风孔。本技术还可以采取以下技术措施所述电热丝电热管与散热型材的芯管过盈配合。所述电热丝电热管两端分别设有台肩，散热型材芯管的两端分别设有内螺纹和紧 定于相应台肩的螺纹密封堵，螺纹密封堵与芯管和台肩端面之间设有耐热密封胶圈，电热 丝电热管与散热型材芯管之间填加导热油。所述各电热丝电热管的两端分别与上下连接板焊接固定。所述各电热丝电热管的两端分别设有螺纹和位于相应连接板两表面的螺母，两螺 母紧定相应连接板。所述一护罩的一侧设有电源插接件，各电热丝电热管的电源线与电源插接件的插 座相连接，电源控制器输出线与电源插接件的插头相连接。所述电暖器主体底端护罩中支撑电源控制器，底端护罩一侧设有电源插接件，电 源控制器的电源输入线与电源插接件的插座相连接，电源插接件的插头与交流电源输入线 相连接，底端护罩对称设有落地支脚或脚轮。本技术的有益效果和优点是本电暖器将电热丝电热管与散热型材相结合， 并且由多个结合有所述电热管的散热型材组成对流式散热器，使本电暖器不仅具有适合相 应取暖面积的热量，而且其结 形状与现有由散热型材构成的水暖器相类似，具备了与室内设施协调配套的条件，因此可以作为室内基本的取暖设备。本技术具有结构简单、有 利于低碳减排的突出优点。附图说明附图1是实施例1结构局部剖面示意图。附图2是电热丝电热管与连接板紧固结构示意图。附图3是实施例2结构局部剖面示意图。附图4是电热丝电热管与散热型材固定连接结构示意图。图中标号1散热型材，1-1芯管，2护罩，2-1栅状风孔，3电热丝电热管，4连接板， 5电源插接件，6电源控制器，7螺母，8落地支脚，9螺纹密封堵。具体实施方式下面结合实施例及其附图进一步说明本技术。如图1所示实施例1，由等间隔并列的散热型材1构成电暖器主体，散热型材由芯 管和分布于芯管外表面的散热片构成，各散热型材的芯管中设有与之过盈配合而固定的电 热丝电热管3，各电热丝电热管的两端分别与上下连接板4焊接固定。由各散热型材构成的 电暖器主体的两端分别设有覆盖电热丝电热管3及其连接板4的护罩2，各护罩分别设有栅 状风孔2-1。图示顶部护罩的右侧壁设有电源插接件5，各电热丝电热管3的电源线与电源 插接件的插座相连接，电源控制器6输出线与电源插接件5的插头相连接。图1所示各电热丝电热管两端与相应连接板4的固定也可以采取图2所示结构形 式，即各电热丝电热管3的两端分别设有螺纹和位于相应连接板两表面的螺母7，两螺母紧 定相应连接板4。图1所示实施例1的本电暖器显然是壁挂式，壁挂结构可以采用现有技术中的任 何结构方式，电源控制器6与电暖器主体分离而便于使用。如图3所示实施例2，由等间隔并列的散热型材1构成电暖器主体，散热型材由芯 管和分布于芯管外表面的散热片构成，各散热型材的芯管中设有与之相固定的电热丝电热 管3，其固定结构如图4所示。图4中，各电热丝电热管3两端分别设有台肩，散热型材芯管1-1的两端分别设有 内螺纹和紧定于相应台肩的螺纹密封堵9，螺纹密封堵9与芯管和台肩端面之间设有耐热 密封胶圈，电热丝电热管3与散热型材芯管1-1之间填加导热油。可见，图4的电热丝电热 管3由两端螺纹密封堵9固定，填加导热油有利于电热丝电热管热量的导出，但考虑导热油 的膨胀系数，导热油不应填满。图3所示实施例2的电热丝电热管的两端分别与上下连接板4焊接固定。由各散 热型材构成的电暖器主体的两端也分别设有覆盖电热丝电热管3及其连接板4的护罩2，各 护罩分别设有栅状风孔2-1。图示的底端护罩中支撑有电源控制器6，底端护罩右侧设有电 源插接件5，电源控制器6的电源输入线与电源插接件的插座相连接，电源插接件的插头与 交流电源输入线相连接。底端护罩对称设有落地支脚8，也可以设置脚轮。图3所示实施例2的本电暖器属于移动式。权利要求一种电热管电暖器，包括电热丝电热管和电源控制器，其特征在于由等间隔并列的散热型材构成电暖器主体，所述散热型材由芯管和分布于芯管外表面的散热片构成，各散热型材的芯管中设有与之相固定的电热丝电热管，各电热丝电热管的两端分别与上下连接板相固定，各电热丝电热管的电源线与电源控制器输出端相连接，所述由各散热型材构成的电暖器主体的两端分别设有覆盖电热丝电热管及其连接板的护罩，各护罩分别设有栅状风孔。2.根据权利要求1所述的电暖器，其特征在于所述电热丝电热管与散热型材的芯管 过盈配合。3.根据权利要求1所述的电暖器，其特征在于所述电热丝电热管两端分别设有台肩， 散热型材芯管的两端分别设有内螺纹和紧定于相应台肩的螺纹密封堵，螺纹密封堵与芯管 和台肩端面之间设有耐热密封胶圈，电热丝电热管与散热型材芯管之间填加导热油。4.根据权利要求1所述的电暖器，其特征在于所述各电热丝电热管的两端分别与上 下连接板焊接固定。5.根据权利要求1所述的电暖器，其特征在于所述各电热丝电热管的两端分别设有 螺纹和位于相应连接板两表面的螺母，两螺母紧定相应连接板。6.根据权利要求1所述的电暖器，其特征在于所述一护罩的一侧设有电源插接件，各 电热丝电热管的电源线与电源插接件的插座相连接，电源控制器输出线与电源插接件的插 头相连接。7.根据权利要求1所述的电暖器，其特征在于所述电暖器主体底端护罩中支撑电源 控制器，底端护罩一侧设有电源插接件，电源控制器的电源输入线与电源插接件的插座相 连接，电源插接件的插头与交流电源输入线相连接，底端护罩对称设有落地支脚或脚轮。专利摘要本技术是一种电热管电暖器，右等间隔并列的散热型材构成电暖器主体，散热型材由芯管和分布于芯管外表面的散热片构成，各散热型材的芯管中设有与之相固定的电热丝电热管，各电热管的两端分别与上下连接板相固定，各电热管的电源线与电源控制器输出端相连接，由各散热型材构成的电暖器主体的两端分别设有护罩，各护罩分别设有栅状风孔。本电暖器将电热丝电热管与散热型材相结合，并且由多个结合有所述电热管的散热型材组成对流式散热器，使本电暖器不仅具有适合相应取暖面积的热量，而且其结构形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春元，李岩，
申请(专利权)人：刘春元，
类型：实用新型
国别省市：12