【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉，具体为一种高炉炉体结构。
技术介绍
1、多年以来，用耐火砖砌筑的陶瓷杯已经成为炼铁高炉延长炉役寿命的主要技术之一。因陶瓷杯的存在而使铁水不直接与炭砖接触，从结构设计上缓解了铁水及碱性物质对炭砖的渗透、侵蚀、冲刷等破坏，而且采用的莫来石、棕刚玉等都是导热性低的高级陶瓷材料，具有很高的抗侵蚀性和抗冲刷性，消除大块炭砖的脆化层。提高了铁水温度，降低热损失。陶瓷杯是由比炭砖导热低的材料构成，起到隔层作用，因而减少通过炉底和炉缸的热摒失。
2、授权公告号为cn217781190u的专利公开了一种高炉炉缸象脚区陶瓷杯砌筑结构，包括炉壳和砌筑在炉壳内部的炉缸，所述炉缸由炉缸侧壁层和位于炉缸侧壁层底部的炉缸底层构成，所述的陶瓷杯砌筑在炉缸内，所述陶瓷杯包括陶瓷杯壁和陶瓷杯垫，所述陶瓷杯壁砌筑在炉缸侧壁层的内侧面，陶瓷杯垫砌筑在炉缸底层上表面，所述的陶瓷杯垫自炉缸底层中心向炉缸侧壁层方向的高度呈平滑曲线式增加、直至与陶瓷杯壁底端圆弧过渡连接而形成“锅底型”的砌筑结构，其出料口是由砖体从上向下通过多个异型砖围成，由于砖体易氧化，而且出料口内侧工作条件恶劣，该部位是受到氧化侵蚀最严重的地方，需要定期更换，但更换时需要从炉口的砖体开始一层一层的拆除，费时费力，效率低。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高炉炉体结构，对陶瓷杯出料口内侧进行设计，增加嵌合于陶瓷杯内壁并可拆卸的维护段，当出料口（内杯口）长时间使用氧化损坏需要更换时，只拆卸维护段即可更
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉炉体结构，包括陶瓷杯、炉壳、炉砖内衬、炉体基座、出料口和炉底，所述出料口斜向上贯穿陶瓷杯、炉砖内衬和炉壳；所述陶瓷杯由刚玉莫来石砖体砌成，且陶瓷杯靠近出料口的区域设有能够从上向下依次拆卸砖体的维护段，维护段整体嵌合于陶瓷杯内壁并突出。
3、优选的，所述维护段包括上下多层堆叠的弧段砖，弧段砖为刚玉莫来石砖体，多层弧段砖围成对应出料口的圆孔。
4、优选的，所述维护段的高度高于出料口内侧圆孔最上部30-40cm。
5、优选的，所述炉底包括多层微孔炭砖以及其上至少两层炉底陶瓷垫。
6、优选的，所述炉砖内衬为超微孔炭砖。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：对陶瓷杯出料口内侧进行设计，增加嵌合于陶瓷杯内壁并可拆卸的维护段，当出料口（内杯口）长时间使用氧化损坏需要更换时，只拆卸维护段即可更换内杯口，无需从炉口上部开始向下一层一层拆卸陶瓷杯的整段环形砖，损坏后更换方便，省时省力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高炉炉体结构，包括陶瓷杯（1）、炉壳（2）、炉砖内衬（3）、炉体基座（4）、出料口（5）和炉底（6），其特征在于：所述出料口（5）斜向上贯穿陶瓷杯（1）、炉砖内衬（3）和炉壳（2）；所述陶瓷杯（1）由刚玉莫来石砖体砌成，且陶瓷杯（1）靠近出料口（5）的区域设有能够从上向下依次拆卸砖体的维护段（7），维护段（7）整体嵌合于陶瓷杯（1）内壁并突出；所述维护段（7）包括上下多层堆叠的弧段砖（7.1），弧段砖（7.1）为刚玉莫来石砖体，多层弧段砖（7.1）围成对应出料口（5）的圆孔；所述维护段（7）的高度高于出料口（5）内侧圆孔最上部30-40cm；所述炉底（6）包括多层微孔炭砖以及其上至少两层炉底陶瓷垫；所述炉砖内衬（3）为超微孔炭砖。
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉体结构，包括陶瓷杯（1）、炉壳（2）、炉砖内衬（3）、炉体基座（4）、出料口（5）和炉底（6），其特征在于：所述出料口（5）斜向上贯穿陶瓷杯（1）、炉砖内衬（3）和炉壳（2）；所述陶瓷杯（1）由刚玉莫来石砖体砌成，且陶瓷杯（1）靠近出料口（5）的区域设有能够从上向下依次拆卸砖体的维护段（7），维护段（7）整体...
【专利技术属性】
技术研发人员：张纪东，辛桂艳，孙高扬，杨胜甲，冯金钢，
申请(专利权)人：中钢洛耐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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