【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼钢领域，特别是涉及一种高炉冲渣冷却装置。
技术介绍
1、炼铁高炉熔渣处理采取比较普遍的水淬法，冲渣水的处理采用环保底滤冷却法，在过滤时大颗粒渣在沉淀池积聚，细渣滞留在过滤池，时间长在过滤池会形成板结，严重影响过滤效果，一年左右必须更换过滤池鹅卵石，这样严重影响了冲渣水的正常运行。
2、因高炉冲渣水水温高达80度以上，且水中含渣，冷却塔整体钢结构易腐蚀变形、喷淋管线易结垢堵塞，冷却塔集水盘积渣，喷淋管线堵塞后水量减小，无法带走水中细渣，慢慢在集水盘积渣板结，集水盘水渣板结后严重影响冲渣水的运行，需人工进行清理，冷却塔风机运行时，细渣在疏水器上吸附，长时间形成板结，影响冷却塔通风换热；板结严重会导致疏水器脱落，从而堵塞冲渣管线，降低冲渣水流量，进入设备会造成故障，严重影响冲渣系统的运行。
3、对于如何减少板结是要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术目的是要提供一种高炉冲渣冷却装置，解决了冲渣水在流动中被堵塞的问题。
2、为达到上述目的，本技术采
【技术保护点】
1.一种高炉冲渣冷却装置，包括箱体（1），在所述箱体（1）侧壁底部设置有换气口（2），其特征在于，在所述箱体（1）内部设置有主槽（3）和多个支槽（4），所述主槽（3）与多个所述支槽（4）相连通，所述支槽（4）底部设置有通孔（41），在所述箱体（1）底端设置有集水盘（5），所述集水盘（5）底部设置有集水管（6），所述通孔（41）出口端对准所述集水盘（5）。
2.根据权利要求1所述的高炉冲渣冷却装置，其特征在于，在所述箱体（1）内部顶端设置有风机（7），所述风机（7）的吸气端对准所述箱体（1）内部，所述风机（7）的出气端对准所述箱体（1）外部。
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【技术特征摘要】
1.一种高炉冲渣冷却装置，包括箱体（1），在所述箱体（1）侧壁底部设置有换气口（2），其特征在于，在所述箱体（1）内部设置有主槽（3）和多个支槽（4），所述主槽（3）与多个所述支槽（4）相连通，所述支槽（4）底部设置有通孔（41），在所述箱体（1）底端设置有集水盘（5），所述集水盘（5）底部设置有集水管（6），所述通孔（41）出口端对准所述集水盘（5）。
2.根据权利要求1所述的高炉冲渣冷却装置，其特征在于，在所述箱体（1）内部顶端设置有风机（7），所述风机（7）的吸气端对准所述箱体（1）内部，所述风机（7）的出气端对准所述箱体（1）外部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐利，邢峰，艾志明，丁传伟，徐倩霏，
申请(专利权)人：常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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