一种用于顶横梁加强件的冲压模具制造技术

本技术提供一种用于顶横梁加强件的冲压模具，由顶部至底部依次包括上模部、成型部和下模部；上模部的底面设有限位柱和造孔件；成型部与所述限位柱之间具有预定间距，成型部顶面设有造孔贯穿孔，造孔件能够穿过造孔贯穿孔；成型部内设有与造孔贯穿孔连通的放置腔，放置腔的顶面设有与造孔贯穿孔连通的板件冲压凹槽，放置腔的底面设有与造孔贯穿孔连通的板件贯穿孔，成型部的底面还设有行程柱；下模部上设有板件形成件，板件形成件能够穿过板件贯穿孔，并嵌入至板件冲压凹槽，板件形成件设有与造孔贯穿孔连通的排料通孔；下模部还设有行程孔，行程柱能够沿行程孔滑动，且下模部与成型部还设有弹簧。本技术能够降低顶横梁加强件的加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压成型，尤其涉及一种用于顶横梁加强件的冲压模具。

技术介绍

1、在现有的厢式车中，其车顶初的顶横梁件为5mm的铝合金材板，该部件为三角特征，包含局部圆弧特征、减重孔、安装孔。现有技术中是采用等离子切割机床进行加工，加工精度较低，切割后安装孔需手工扩孔，边缘毛边需要人工打磨。

2、由于等离子切割是一种热加工工艺，易造成产品变形，喷嘴等相关配件易烧损，加工过程需配合氮气保护，切割产生的烟尘也会造成环境污染，需要配合相应的除尘设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，本技术提供了一种用于顶横梁加强件的冲压模具，其适用于顶横梁加强件的冲压成型，能够简化顶横梁加强件的加工步骤，以提高生成效率和生成成本。

2、为了解决上述问题，本技术提出了一种用于顶横梁加强件的冲压模具，由顶部至底部依次包括上模部、成型部和下模部；

3、所述上模部的底面设有限位柱和造孔件；

4、所述成型部与所述限位柱之间具有预定间距，所述成型部顶面设有造孔贯穿孔，所述造孔件能够穿过所述造孔贯穿孔；所述成型部内设有与所述造孔贯穿孔连通的放置腔，所述放置腔的顶面设有与所述造孔贯穿孔连通的板件冲压凹槽，所述放置腔的底面设有与所述造孔贯穿孔连通的板件贯穿孔，所述成型部的底面还设有行程柱；

5、所述下模部上设有板件形成件，所述板件形成件能够穿过所述板件贯穿孔，并嵌入至所述板件冲压凹槽，所述板件形成件设有与造孔贯穿孔连通的排料通孔；所述下模部还设有行程孔，所述行程柱能够沿所述行程孔滑动，且所述下模部与所述成型部还设有弹簧。

6、作为上述技术方案的改进，所述成型部的顶面设有限位凹槽，所述限位柱嵌入所述限位凹槽内，且其底端与所述限位凹槽具有预定间距。

7、作为上述技术方案的改进，所述上模部的两侧设有至少一导向套，所述下模部设有与所述导向套相适配的导向柱，所述导向柱的顶端嵌于所述导向套内，且所述导向套能够沿着所述导向柱滑动。

8、作为上述技术方案的改进，所述导向柱上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述导向套连接，另一端与所述下模部连接。

9、作为上述技术方案的改进，所述成型部的正面设有与所述放置腔连通的嵌入开口，所述成型部的背面设有与所述放置腔连通的限位开口，沿所述限位开口的边沿设有至少两个等间距排列的限位部。

10、作为上述技术方案的改进，所述板件形成件的两侧均设有沿直线等间距排列的所述弹簧。

11、作为上述技术方案的改进，所述上模部由顶部至底部依次包括上模座和上垫板，所述下模部由顶部至底部依次包括下垫板和下模座。

12、作为上述技术方案的改进，所述下模座的底面两侧设有垫块。

13、作为上述技术方案的改进，所述上垫板和下垫板均为高耐磨垫板。

14、实施本技术具有以下有益效果：

15、(1)相较于现有技术，本技术通过冲压的方式对厢式车的顶横梁加强件进行切割加工，能够解决等离子切割所带来的能耗问题，且加工效率高，能够有效提高顶横梁加强件的加工效率，降低加工的成本。

16、(2)解决了以往等离子切割易造成产品变形，喷嘴等相关配件易烧损等损耗问题，进一步降低加工生产的成本。另外，避免灰尘、烟雾对操作人员和环境的危害和污染。

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【技术保护点】

1.一种用于顶横梁加强件的冲压模具，其特征在于，由顶部至底部依次包括上模部、成型部和下模部；

2.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述成型部的顶面设有限位凹槽，所述限位柱嵌入所述限位凹槽内，且其底端与所述限位凹槽具有预定间距。

3.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述上模部的两侧设有至少一导向套，所述下模部设有与所述导向套相适配的导向柱，所述导向柱的顶端嵌于所述导向套内，且所述导向套能够沿着所述导向柱滑动。

4.如权利要求3所述的冲压模具，其特征在于，所述导向柱上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述导向套连接，另一端与所述下模部连接。

5.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述成型部的正面设有与所述放置腔连通的嵌入开口，所述成型部的背面设有与所述放置腔连通的限位开口，沿所述限位开口的边沿设有至少两个等间距排列的限位部。

6.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述板件形成件的两侧均设有沿直线等间距排列的所述弹簧。

7.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述上模部由顶部至底部依次包括上模座和上垫板，所述下模部由顶部至底部依次包括下垫板和下模座。

8.如权利要求7所述的冲压模具，其特征在于，所述下模座的底面两侧设有垫块。

9.如权利要求8所述的冲压模具，其特征在于，所述上垫板和下垫板均为高耐磨垫板。

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【技术特征摘要】

1.一种用于顶横梁加强件的冲压模具，其特征在于，由顶部至底部依次包括上模部、成型部和下模部；

2.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述成型部的顶面设有限位凹槽，所述限位柱嵌入所述限位凹槽内，且其底端与所述限位凹槽具有预定间距。

3.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述上模部的两侧设有至少一导向套，所述下模部设有与所述导向套相适配的导向柱，所述导向柱的顶端嵌于所述导向套内，且所述导向套能够沿着所述导向柱滑动。

4.如权利要求3所述的冲压模具，其特征在于，所述导向柱上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述导向套连接，另一端与所述下模部连接。

5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉新，
申请(专利权)人：江西日菱车业有限公司，
类型：新型
国别省市：