一种铝合金门板的焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金门板的焊接工艺，所述铝合金门板包括边框和门板，所述门板固定安装在所述边框内，所述边框包括上边型材、下边型材、左边型材和右边型材，所述上边型材、下边型材、左边型材和右边型材围成所述边框，所述门板由多块门板型材拼接而成，所述铝合金门板焊接工艺包括以下步骤：将所述门板型材拼接成门板，相邻所述门板型材之间设有焊缝；将所述上边型材和下边型材分别焊接在所述门板的上下两端，再将所述左边型材和右边型材与所述上边型材和下边型材焊接并形成边框；将所述左边型材和右边型材分别焊接在所述门板的左右两侧；沿所述焊缝将所述门板型材焊接固定，完成焊接。本发明专利技术提供的铝合金门板的焊接工艺工序简单，不易发生焊接变形，产品一致性高。产品一致性高。产品一致性高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门板的焊接工艺


[0001]本专利技术涉及铝合金门板的焊接工艺
，尤其涉及一种铝合金门板的焊接工艺。

技术介绍

[0002]铝合金是轻量化商用汽车发展的理想材料，具有良好导热性，对于薄壁型材焊后产品形态难以控制，导致焊后需要大量的时间调整产品外观形态，同时也是铝合金焊接行业难以攻克的难题。厢式车门板采用铝合金挤压型材组拼，并使用传统手工MIG工艺配合专用工装焊接，由于门板型材壁薄，MIG焊热输入较大，门板焊后变形严重，焊前要在工装上施加一定的反变形来控制才能防止变形。并且，批量门板焊后一致性较差，需要人工校形来保证质量。再者，手工MIG焊接工艺焊接薄壁型材，热输入较高，收缩量较大，焊接过程不易控制，门板变形较大，焊后校形困难，且由于壁薄校形时易损伤工件，成品生产效率较低，质量不可控。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种铝合金门板的焊接工艺，其工序简单，不易发生焊接变形，产品一致性高。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种铝合金门板的焊接工艺，所述铝合金门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门板的焊接工艺，其特征在于，所述铝合金门板包括边框和门板，所述门板固定安装在所述边框内，所述边框包括上边型材、下边型材、左边型材和右边型材，所述上边型材、下边型材、左边型材和右边型材围成所述边框，所述门板由多块门板型材拼接而成，所述铝合金门板焊接工艺包括以下步骤：将所述门板型材拼接成门板，相邻所述门板型材之间设有焊缝；将所述上边型材和下边型材分别焊接在所述门板的上下两端，再将所述左边型材和右边型材与所述上边型材和下边型材焊接并形成边框；将所述左边型材和右边型材分别焊接在所述门板的左右两侧；沿所述焊缝将所述门板型材焊接固定，完成焊接。2.如权利要求1所述的铝合金门板的焊接工艺，其特征在于，所述上边型材和下边型材分别焊接在所述门板的上下两端时，焊接工艺为激光焊接，焊接功率为1150W
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1250W，扫描宽度为2mm
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3mm，送丝速度为55mm/s
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65mm/s，气体流量为8L/min
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12L/min。3.如权利要求1所述的铝合金门板的焊接工艺，其特征在于，所述左边型材和右边型材与所述上边型材和下边型材焊接并形成边框时，焊接工艺为激光焊接，焊接功率为1150W
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1250W，扫描宽度为2mm
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3mm，送丝速度为65mm/s
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75mm/s，气体流量为8L/min
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12L/min。4.如权利要求1所述的铝合金门板的焊接工艺，其特征在于，所述将所述左边型材和右边型材分别焊接在所述门...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉新，
申请(专利权)人：江西日菱车业有限公司，
类型：发明
国别省市：