【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】搭角焊接头及其制造方法以及闭合截面构件
[0001]本专利技术涉及搭角焊接头及其制造方法以及闭合截面构件。
技术介绍
[0002]对于机动车的结构构件,不仅要求静强度以及刚性,还要求较高的耐疲劳特性。另外,钢板、铝合金板只要为类似材质彼此,则从效率、成本的优越性出发大多通过焊接来接合。另一方面,始终存在为了燃料经济性提高而使车身轻量化的需求,作为其对策,最近正在推进由钢材、铝合金材的高强度化带来的薄板化。然而,焊接接头的强度并不与材料的强度连动地呈线形上升、不怎么提高这样的情况成为常识性的见解。该接头疲劳强度的问题成为难以通过高强度材料以及薄板化来消除的原因之一。
[0003]可以说焊接接头的疲劳相比板材降低的原因主要有3个。以下,如图12所示那样,以第一金属板10与第二金属板20重叠、且第二金属板20的缘部21与第一金属板10的缘部12附近的表面11被焊道30焊接的搭角焊接头1为例进行说明。
[0004]第一原因是形状的应力集中。如图13所示那样,作为焊接部的焊道30与作为金属构件的第一金属板10以及第二金 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种搭角焊接头,其通过将第一金属板与第二金属板重叠并进行焊接而得到,其中,所述第一金属板在作为与所述第二金属板焊接一侧的一方侧的缘部具有至少一个鼓出部,所述至少一个鼓出部沿着从所述第一金属板的所述一方侧的缘部朝向所述第一金属板的另一方侧的缘部的长度方向延伸,且相对于平板部分向与所述第二金属板面对的方向鼓出,所述第二金属板在作为与所述第一金属板焊接一侧的一方侧的缘部具有至少一个突出部,所述至少一个突出部向从所述第二金属板的另一方侧的缘部朝向所述第二金属板的所述一方侧的缘部的方向突出,且能够插入所述鼓出部,所述搭角焊接头具有在所述突出部插入到所述鼓出部的状态下将所述第一金属板与所述第二金属板的所述一方侧的缘部焊接而得到的第一焊道,所述鼓出部形成为,所述第一金属板的板厚方向上的高度为所述第一金属板的板厚与所述第二金属板的板厚的合计以上,并且所述第一金属板的所述长度方向上的长度超过所述第一金属板以及所述第二金属板之间的所述第一焊道的焊脚长度与从所述第一焊道向所述第一金属板的所述另一方侧延伸的焊接热影响部的长度的合计。2.根据权利要求1所述的搭角焊接头,其中,在所述第二金属板中,通过从所述第二金属板的所述一方侧的缘部沿着所述长度方向形成的一对切口而在该一对切口之间形成所述突出部。3.根据权利要求1所述的搭角焊接头,其中,所述鼓出部通过压制成型而形成。4.根据权利要求2所述的搭角焊接头,所述鼓出部通过压制成型而形成。5.根据权利要求1~4中任一项所述的搭角焊接头,其中,所述搭角焊接头还具有将与所述鼓出部对应的位置处的所述第一金属板的一方侧的缘部与所述第二金属板焊接而得到的第二焊道。6.根据权利要求5所述的搭角焊接头,其中,所述第一焊道与所述第二焊道连续地形成。7.根据权利要求1~4中任一项所述的搭角焊接头,其中,所述第一金属板在所述第一金属板的所述一方侧的缘部具有至少一个切口部,所述鼓出部形成于与所述切口部对应的位置。8.根据权利要求5所述的搭角焊接头,其中,所述第一金属板在所述第一金属板的所述一方侧的缘部具有至少一个切口部,所述鼓出部形成于与所述切口部对应的位置。9.根据权利要求6所述的搭角焊接头,其中,所述第一金属板在所述第一金属板的所述一方侧的缘部具有至少一个切口部,所述鼓出部形成于与所述切口部对应的位置。10.根据权利要求1~4中任一项所述的搭角焊接头,其中,由所述鼓出部形成的内部空间中的所述第一金属板的板厚方向上的高度和所述第一金属板的板厚与所述第二金属板的板厚的合计大致相同。11.根据权利要求1~4中任一项所述的搭角焊接头,其中,
所述鼓出部形成为所述第一金属板的板厚方向上的高度从所述突出部的入口侧趋向所述第一金属板的另一方侧的缘部而逐渐变低。12.一种闭合截面构件,其中,所述闭合截面构件应用权利要求1~4中任一项所述的搭角焊接头。13.一种搭角焊接头的制...
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