一种具有限位结构的内外直缝焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位结构的内外直缝焊接机，包括机架、基板、Y轴向电动滑轨和角度调节座，机架内部的两端皆焊接有导向座，机架内部的两侧皆滑动连接有与导向座相匹配的驱动板。本实用新型专利技术通过安装有Y轴向电动滑轨和Z轴向电动滑轨等，使得装置优化了自身的结构，一方面启动X轴向电动滑轨、Y轴向电动滑轨和Z轴向电动滑轨，可以控制对应的电动滑块运动，进而可以实现对于激光焊接头的三维调节，扩大了调节范围，提升了激光焊接头的灵活性，另一方面启动旋转驱动机构，可以控制角度调节座旋转，从而可以改变安装在角度调节座上的连接臂的使用角度，便于满足内外直缝焊接处理，增强了适用性。增强了适用性。增强了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的内外直缝焊接机


[0001]本技术涉及直缝焊接机
，具体为一种具有限位结构的内外直缝焊接机。

技术介绍

[0002]直缝焊接机适用于不锈钢、碳钢等各种金属的焊接加工处理，它便于实现物件之间的牢固连接。
[0003]直缝焊接机的焊接头往往灵活性差、不易实现三维调节和角度调节，这会造成其不易实现内外直缝焊接，并且该类设备的机架上普遍不带有物件用限位夹持结构，这导致其操作时稳定性差，为此，我们提出一种新型的具有限位结构的内外直缝焊接机，来解决上述所提到的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有限位结构的内外直缝焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的灵活性差和不带有物件用限位夹持结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位结构的内外直缝焊接机，包括机架、基板、Y轴向电动滑轨和角度调节座，所述机架内部的两端皆焊接有导向座，所述机架内部的两侧皆滑动连接有与导向座相匹配的驱动板，所述驱动板的一侧通过螺丝安装有限位夹具，所述机架底部的两侧皆均匀焊接有限位侧板，所述限位侧板和驱动板之间焊接有伸缩驱动机构，所述机架顶部的两侧皆焊接有X轴向电动滑轨，所述Y轴向电动滑轨滑动连接于X轴向电动滑轨的底部，所述基板滑动连接于Z轴向电动滑轨的一侧，所述基板的底部安装有旋转驱动机构，所述角度调节座安装于旋转驱动机构的输出端，所述角度调节座上安装有激光焊接头，所述激光焊接头上设置有与角度调节座相匹配的连接臂。
[0006]优选的，所述导向座靠近驱动板的一端焊接有导向杆，所述驱动板的两端皆焊接有与导向杆滑动连接的导向套，使其提升了驱动板的平稳效果。
[0007]优选的，所述X轴向电动滑轨设置有2个，相邻的所述X轴向电动滑轨关于Y轴向电动滑轨的垂直中心线构成对称分布，使其扩大了调节范围，提升了激光焊接头的灵活性。
[0008]优选的，所述驱动板设置有2个，所述限位夹具的外侧壁设置有橡胶防滑层，提升了限位夹具的防滑效果。
[0009]优选的，所述伸缩驱动机构为伸缩式气缸，所述旋转驱动机构为伺服电机，使其便于满足内外直缝焊接处理，增强了适用性。
[0010]优选的，所述连接臂和角度调节座之间构成插合连接，所述角度调节座和连接臂之间均匀设置有锁紧螺栓，使其可以将激光焊接头进行拆装更换。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该具有限位结构的内外直缝焊接机通过安装有Y轴向电动滑轨和Z轴向电动
滑轨等，使得装置优化了自身的结构，一方面启动X轴向电动滑轨、Y轴向电动滑轨和Z轴向电动滑轨，可以控制对应的电动滑块运动，进而可以实现对于激光焊接头的三维调节，扩大了调节范围，提升了激光焊接头的灵活性，另一方面启动旋转驱动机构，可以控制角度调节座旋转，从而可以改变安装在角度调节座上的连接臂的使用角度，便于满足内外直缝焊接处理，增强了适用性；
[0013](2)、该具有限位结构的内外直缝焊接机通过安装有伸缩驱动机构和限位夹具等，使得装置优化了自身的性能，一方面启动伸缩驱动机构，可以带动两个对称分布的驱动板相互靠近或相互背离运动，从而可以改变两个限位夹具的间距，对待处理的物件实现限位夹持处理，增强了物件加工时的稳定性，另一方面通过在驱动板和机架之间设置有导向套和导向座构成的滑动导向结构，提升了驱动板的平稳效果；
[0014](3)、该具有限位结构的内外直缝焊接机通过安装有连接臂和角度调节座等，使得装置实际操作时，使用者可以利用连接臂和角度调节座之间的插合连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，将激光焊接头进行拆装更换，并且，利用限位夹具外侧壁设置的橡胶防滑层，提升了限位夹具的防滑效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术Y轴向电动滑轨正视结构示意图；
[0017]图3为本技术导向座后视局部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、导向座；3、限位侧板；4、基板；5、X轴向电动滑轨；6、Y轴向电动滑轨；7、Z轴向电动滑轨；8、驱动板；801、限位夹具；9、伸缩驱动机构；10、旋转驱动机构；11、导向杆；12、导向套；13、激光焊接头；14、连接臂；15、锁紧螺栓；16、角度调节座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有限位结构的内外直缝焊接机，包括机架1、基板4、Y轴向电动滑轨6和角度调节座16，机架1内部的两端皆焊接有导向座2，机架1内部的两侧皆滑动连接有与导向座2相匹配的驱动板8；
[0022]驱动板8的一侧通过螺丝安装有限位夹具801，机架1底部的两侧皆均匀焊接有限位侧板3，限位侧板3和驱动板8之间焊接有伸缩驱动机构9；
[0023]机架1顶部的两侧皆焊接有X轴向电动滑轨5，Y轴向电动滑轨6滑动连接于X轴向电动滑轨5的底部，基板4滑动连接于Z轴向电动滑轨7的一侧；
[0024]基板4的底部安装有旋转驱动机构10，角度调节座16安装于旋转驱动机构10的输出端，角度调节座16上安装有激光焊接头13，激光焊接头13上设置有与角度调节座16相匹配的连接臂14；
[0025]导向座2靠近驱动板8的一端焊接有导向杆11，驱动板8的两端皆焊接有与导向杆
11滑动连接的导向套12；
[0026]使用时，一方面启动伸缩驱动机构9，可以带动两个对称分布的驱动板8相互靠近或相互背离运动，从而可以改变两个限位夹具801的间距，对待处理的物件实现限位夹持处理，增强了物件加工时的稳定性，另一方面通过在驱动板8和机架1之间设置有导向套12和导向座2构成的滑动导向结构，提升了驱动板8的平稳效果；
[0027]X轴向电动滑轨5设置有2个，相邻的X轴向电动滑轨5关于Y轴向电动滑轨6的垂直中心线构成对称分布；
[0028]使用时，启动X轴向电动滑轨5、Y轴向电动滑轨6和Z轴向电动滑轨7，可以控制对应的电动滑块运动，进而可以实现对于激光焊接头13的三维调节，扩大了调节范围，提升了激光焊接头13的灵活性；
[0029]驱动板8设置有2个，限位夹具801的外侧壁设置有橡胶防滑层；
[0030]使用时，利用限位夹具801外侧壁设置的橡胶防滑层，提升了限位夹具801的防滑效果；
[0031]伸缩驱动机构9为伸缩式气缸，旋转驱动机构10为伺服电机；
[0032]使用时，启动旋转驱动机构10，可以控制角度调节座16旋转，从而可以改变安装在角度调节座16上的连接臂14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的内外直缝焊接机，其特征在于，包括机架(1)、基板(4)、Y轴向电动滑轨(6)和角度调节座(16)，所述机架(1)内部的两端皆焊接有导向座(2)，所述机架(1)内部的两侧皆滑动连接有与导向座(2)相匹配的驱动板(8)，所述驱动板(8)的一侧通过螺丝安装有限位夹具(801)，所述机架(1)底部的两侧皆均匀焊接有限位侧板(3)，所述限位侧板(3)和驱动板(8)之间焊接有伸缩驱动机构(9)，所述机架(1)顶部的两侧皆焊接有X轴向电动滑轨(5)，所述Y轴向电动滑轨(6)滑动连接于X轴向电动滑轨(5)的底部，所述基板(4)滑动连接于Z轴向电动滑轨(7)的一侧，所述基板(4)的底部安装有旋转驱动机构(10)，所述角度调节座(16)安装于旋转驱动机构(10)的输出端，所述角度调节座(16)上安装有激光焊接头(13)，所述激光焊接头(13)上设置有与角度调节座(16)相匹配的连接臂(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：江西省元星龙重工有限公司，
类型：新型
国别省市：