一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置制造方法及图纸

技术编号:40341027 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:28
本技术涉及一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,所述快速泄压装置设于中放蒸发器末端,所述快速泄压装置包括水封罐、排气管线、溢流管线、泄压管线和水封管线,所述水封罐同时与排气管线、溢流管线、泄压管线和水封管线相连,所述水封罐通过排气管线与中放蒸发器相连,所述水封罐通过溢流管线外接废液接收槽,所述水封罐通过水封管线外接去离子水贮槽。与现有技术相比,本技术通过在旋风分离器的出口排气管线上增加泄压管线和水封罐,使蒸发器在异常工况导致正压时,及时卸走系统压力,降低正压产生的危害,使系统尽快恢复正常。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核燃料循环及废液处理,尤其是涉及一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置


技术介绍

1、中放废液蒸发系统主要任务是蒸发浓缩中放水平废液,利用甲酸与废液中的硝酸反应以降低废液酸度,提高废液处理能力。浓缩后的蒸残液送往高放大罐暂时贮存,二次蒸汽冷凝液经旋风分离器,泡罩塔,冷凝冷却器,捕集器,二级冷却器,中高效过滤器等气体净化装置净化后排放。流程尾端采用压空喷射器排放气体的同时维持系统处于负压环境。实际运行过程中可能会出现甲酸与硝酸反应过于剧烈,压空喷射器无法及时处理大量气体,从而导致蒸发器的负压环境被破坏,放射性物质外溢至环境,对人员、环境、设备等产生放射性危害。

2、因此,从安全的角度考虑,有必要在系统中增加一组异常工况下的快速泄压装置,以及时排走短时间产生的过量气体,降低蒸发器正压产生的危害。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了克服现有技术中的中放废液蒸发器正压后无法及时恢复负压环境的缺点而提供一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,通过在旋风分离器的出口排气管线上增加泄压管线和水封罐,使蒸发器在异常工况导致正压时,及时卸走系统压力,降低正压产生的危害,使系统尽快恢复正常。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,所述快速泄压装置设于中放蒸发器末端,所述快速泄压装置包括水封罐、排气管线、溢流管线、泄压管线和水封管线,

4、所述水封罐同时与排气管线、溢流管线、泄压管线和水封管线相连,

5、所述水封罐通过排气管线与中放蒸发器相连,

6、所述水封罐通过溢流管线外接废液接收槽,

7、所述水封罐通过水封管线外接去离子水贮槽。

8、在本技术的一种实施方式中,所述中放蒸发器末端通过管道与旋风分离器相连,所述旋风分离器通过二次蒸汽排气管与压空喷射器相连。

9、在本技术的一种实施方式中,所述排气管线一端连接于二次蒸汽排气管上,所述排气管线另一端插入水封罐罐底。

10、在本技术的一种实施方式中,所述排气管线的管口距水封罐的罐底有一定距离,所述排气管线的管口距水封罐的罐底20mm。

11、在本技术的一种实施方式中,所述水封罐为圆柱体形密封罐体,所述水封罐直径为400mm,高度为400mm。

12、在本技术的一种实施方式中,所述水封罐顶部设有开孔,所述泄压管线一端与水封罐的顶部开孔相连。

13、在本技术的一种实施方式中,所述水封罐通过泄压管线外接空气排气系统。

14、在本技术的一种实施方式中,所述水封管线上设有止回阀和截止阀,所述止回阀设于截止阀下端。

15、在本技术的一种实施方式中,所述水封罐上部侧端设有溢流口,所述溢流口与溢流管线相连通,所述溢流口距水封罐罐底200mm。

16、在本技术的一种实施方式中,所述废液接收槽内设有液位计。

17、在本技术的一种实施方式中,所述排气管线、溢流管线和泄压管线的尺寸均为φ70×4mm,所述水封管线的尺寸为φ22×3mm。

18、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

19、1、当蒸发器内反应剧烈产生大量气体无法及时排出时,中放蒸发器产生正压现象,导致放射性物质外溢,造成厂房绿区、橙区环境放射性超标,为降低蒸发器正压时的危害性,在旋风分离器的出口排气管线上设计一套泄压装置,该泄压装置包括排气管线,水封罐,泄压管线,水封管线和溢流管线,压力通过泄压管线进入水封罐卸出;

20、2、本技术提供的泄压装置能够及时排走短时间产生的过量气体,将放射性物质保持在工艺系统内,解决了放射性物质外溢至环境的风险;

21、3、本技术通过增加一组泄压装置,在不影响蒸发系统生产能力的情况下,一旦蒸发器出现正压现象,能在不需要特殊操作的情况下及时将压力卸走,防止蒸发器长时间正压造成的放射性后移与外溢,降低了中放蒸发操作的风险。

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【技术保护点】

1.一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,所述快速泄压装置设于中放蒸发器(1)末端,其特征在于,所述快速泄压装置包括水封罐(4)、排气管线(5)、溢流管线(6)、泄压管线(7)和水封管线(8),

2.根据权利要求1所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于,所述中放蒸发器(1)末端通过管道与旋风分离器(2)相连,所述旋风分离器(2)通过二次蒸汽排气管(11)与压空喷射器(13)相连。

3.根据权利要求2所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于,所述排气管线(5)一端连接于二次蒸汽排气管(11)上,所述排气管线(5)另一端插入水封罐(4)罐底。

4.根据权利要求3所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于,所述排气管线(5)的管口距水封罐(4)的罐底有一定距离。

5.根据权利要求1所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于,所述水封罐(4)为圆柱体形密封罐体。

6.根据权利要求1所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于,所述水封罐(4)顶部设有开孔,所述泄压管线(7)一端与水封罐(4)的顶部开孔相连。

7.根据权利要求1所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于,所述水封罐(4)通过泄压管线(7)外接空气排气系统。

8.根据权利要求1所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于,所述水封管线(8)上设有止回阀(9)和截止阀(10),所述止回阀(9)设于截止阀(10)下端。

9.根据权利要求1所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于,所述水封罐(4)上部侧端设有溢流口(12),所述溢流口(12)与溢流管线(6)相连通。

10.根据权利要求1所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于,所述废液接收槽(3)内设有液位计。

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【技术特征摘要】

1.一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,所述快速泄压装置设于中放蒸发器(1)末端,其特征在于,所述快速泄压装置包括水封罐(4)、排气管线(5)、溢流管线(6)、泄压管线(7)和水封管线(8),

2.根据权利要求1所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于,所述中放蒸发器(1)末端通过管道与旋风分离器(2)相连,所述旋风分离器(2)通过二次蒸汽排气管(11)与压空喷射器(13)相连。

3.根据权利要求2所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于,所述排气管线(5)一端连接于二次蒸汽排气管(11)上,所述排气管线(5)另一端插入水封罐(4)罐底。

4.根据权利要求3所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于,所述排气管线(5)的管口距水封罐(4)的罐底有一定距离。

5.根据权利要求1所述的一种降低中放废液蒸发器正压危害性的快速泄压装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健吴东石爱芳陈勤刘程远石秀高朱长兵陈建军梁正应詹龙龙景博文宋玉梅
申请(专利权)人:中核四零四有限公司
类型:新型
国别省市:

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