【技术实现步骤摘要】
本技术涉及堆后铀转化设备,尤其是涉及一种填料式气固反应炉。
技术介绍
1、在堆后铀氟化净化处理过程中,堆后铀氧化物固体粉末需要与氟气在立式固定床反应炉内接触,在特定高温状态下,一部分转化为氟化挥发物,一部分被残留在氟化炉内,该过程为典型的气固反应。气固反应的反应效率受反应温度和压力的影响,又由固体物料的布料方式、流场分布以及温场分布决定。常规的气固反应炉一般采用的是上部下料,下部通入反应气体的工艺方法。然而从底部通入的反应气体未能很好的流通分散,反应气体与固体粉末只有局部作用,无法充分接触,固体反应物的转化效率往往较低。因此,亟待研发新型的气固反应炉结构来提升反应气体的流畅度和固体反应物的转化效率。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了克服现有技术存在的缺陷而提供一种填料式气固反应炉。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
3、一种填料式气固反应炉,包括反应炉腔体、反应炉底座以及设置于反应炉腔体内的填料床。
4、进一步地,所述反应炉腔体的外壁还设有加热组件,加热组件外设有保温层。
5、进一步地,所述反应炉底座包括用于分流反应气体的分流板,填料床设置于分流板上。
6、进一步地,所述填料床通过分隔板分为上层填料床和下层填料床。上层填料床用于放置混合了固体反应物的填料,下层填料床放置用于导热的填料。
7、进一步地,所述反应炉腔体设有位于填料床下方的进气口和位于填料床上方的出气口。
8、进一步地,
9、进一步地,所述反应炉底座通过底座密封盖与反应炉腔体连接。
10、进一步地,所述反应炉底座的底部设有开口,开口上安装有可拆卸下密封盖。
11、进一步地,所述加热组件为加热电阻,加热电阻外包裹保温层,保温层的材质为石棉保温棉。
12、进一步地,所述分流板上设有多个通气孔,通气孔的直径小于填料床填料的直径。更进一步地,所述分流板为蒙乃尔合金多孔烧结板。
13、进一步地,所述分隔板为烧结而成的蒙乃尔合金多孔板。
14、进一步地,所述填料床的填料为直径12-16mm的填料球,填料球大小均匀。
15、进一步地,所述填料球包括实心镍球或氟化钙球中的一种或多种。常温下镍球和氟化钙球的热导率分别是空气热导率的3000和400倍以上,能更加有效地将热量传递给固体物料,增加温场的均匀性。
16、进一步地,使用时从反应炉腔体顶部加入填料球,并在填料球上放置分隔板以形成下层填料床,将相同的填料球与固体物料混合后加入到分隔板上,形成上层填料床。反应气体氟气从进气口进入,经过分流板分为多股均匀气流进入反应炉腔体,再流经填料床和分隔板,与混合于填料球的固体物料接触,反应生成的氟化挥发物以及残余反应气体从出气口流出。
17、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
18、(1)本技术通过多孔分流板将反应气体分为多股均匀气流,使得气体流场更加均匀,同时分流后的气体流经由球状填料铺设而成的填料床。流经多孔分流板后气流能沿着填料表面均匀流动,保证了反应气体流场均匀,大大提升了反应气体的流畅度。
19、(2)本技术将固体物料与球状填料混合后布于多孔分隔板上,以此增大布料面积,减少固体物料的堆积现象。附着在填料表面的固体反应物与反应气体充分接触,提高气固反应物接触面积,进而固体反应物的转化效率。由于固体填料的存在,大大增加了热传导效率,物料被有效加热,更快达到预期温度,并且温场更加均一化,有效保证反应过程中的温度控制,提高堆后铀转化效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种填料式气固反应炉,其特征在于,包括反应炉腔体(1)、反应炉底座(2)以及设置于反应炉腔体(1)内的填料床(3);
2.根据权利要求1所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于,所述反应炉腔体(1)上设有位于填料床(3)下方的进气口(1.1)和位于填料床(3)上方的出气口(1.2)。
3.根据权利要求1所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于,所述反应炉腔体(1)的顶部设有开口,开口上可拆卸安装有上密封盖(8)。
4.根据权利要求1所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于,所述反应炉底座(2)通过底座密封盖(2.1)与反应炉腔体(1)连接;所述反应炉底座(2)的底部设有开口,开口上可拆卸安装有下密封盖(9)。
5.根据权利要求1所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于,所述加热组件(4)为加热电阻,保温层(5)为石棉保温棉。
6.根据权利要求1所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于,所述分流板(6)上设有多个通气孔,通气孔的直径小于填料床(3)填料的直径。
7.根据权利要求1所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于
8.根据权利要求1所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于,所述分流板(6)和分隔板(7)为蒙乃尔合金多孔烧结板。
9.根据权利要求1所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于,所述填料床(3)的填料为直径12-16mm的填料球(3.3)。
10.根据权利要求9所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于,所述填料球(3.3)包括实心镍球或实心氟化钙球中的一种或多种。
...【技术特征摘要】
1.一种填料式气固反应炉,其特征在于,包括反应炉腔体(1)、反应炉底座(2)以及设置于反应炉腔体(1)内的填料床(3);
2.根据权利要求1所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于,所述反应炉腔体(1)上设有位于填料床(3)下方的进气口(1.1)和位于填料床(3)上方的出气口(1.2)。
3.根据权利要求1所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于,所述反应炉腔体(1)的顶部设有开口,开口上可拆卸安装有上密封盖(8)。
4.根据权利要求1所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于,所述反应炉底座(2)通过底座密封盖(2.1)与反应炉腔体(1)连接;所述反应炉底座(2)的底部设有开口,开口上可拆卸安装有下密封盖(9)。
5.根据权利要求1所述的一种填料式气固反应炉,其特征在于,所述加热组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:王振霖,龚伟,杨秀玉,郑懂懂,陶维刚,郑小强,朱盈喜,冉琴,赵良勇,魏巧娟,郭志超,崔文星,徐永东,许丹,
申请(专利权)人:中核四零四有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。