System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煅烧装置煅烧排气装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种煅烧装置煅烧排气装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41234387 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:49
一种煅烧装置煅烧排气装置,包括空气过滤器、冷凝捕集器、挡板捕集器、尾气捕集液收集器;其中空气过滤器连接冷凝捕集器,冷凝捕集器连接尾气捕集液收集器,尾气捕集液收集器连通挡板捕集器,挡板捕集器连接尾气处理系统及尾气捕集液收集器。一种煅烧装置煅烧排气方法,包括以下步骤:S1:含放射性物料尾气通过管路进入空气过滤器进行过滤;S2:过滤后的尾气进入冷凝捕集器内,对尾气的冷却处理;S3:降温后尾气进入尾气捕集液收集器进行收集和暂存,S4:经过尾气捕集液收集器后的尾气进入挡板捕集器,并最终进入尾气处理系统。

【技术实现步骤摘要】

此专利技术涉及煅烧排气。具体涉及一种煅烧装置煅烧排气装置及方法


技术介绍

1、在放射性物料煅烧过程中,煅烧装置内部会产生含放射性物料的尾气,主要成分包括含放射性的固体颗粒、水蒸气、co、co2及氮氧化物等物质。现有尾气处理工艺存在尾气处理净化效率低及尾气管路易堵塞等问题,且尾气仅通过碱中和罐用以中和处理后即排放至尾气系统中,易造成尾气系统放射性元素含量及产品中c、n元素含量超标,影响工艺生产运行安全及效率。针对上述问题及现状,本专利技术专利提出一种煅烧装置煅烧尾气处理工艺的设计,对煅烧装置煅烧所产生的放射性尾气进行有效净化处理。同时,为避免放射性物料带入尾气系统及有效回收尾气中的微量金属,需对其采取系统设计,以满足工艺尾气排放要求。

2、本系统中产生的煅烧尾气主要是含有放射性裂变产物的固体微粒和微小液滴的气体(称之为放射性气溶胶,简称气溶胶),放射性气溶胶是个不稳定体系,它受重力、温度、电荷、浓度等因素的影响,具有凝聚成较大颗粒的倾向,故可采用洗涤、吸附、过滤等方法来净化处理。在洗涤过程中,通过在专用的洗涤装置内,使尾气与洗涤液进行充分混合,使得放射性微粒转入洗涤液中,从而使得尾气得到净化。而过滤是使尾气流经被过滤介质分隔的设备(即过滤器),放射性微粒与气体分离,从而得到净化处理。

3、因此本专利技术专利提供一种煅烧装置煅烧排气优化设计,该尾气处理系统可以应用于核工业
,有效避免了煅烧过程中含放射性颗粒物对管路的阻塞,以及放射性物料带入尾气系统而造成的尾气放射性超标等问题。此外,该设计可有效处理煅烧装置煅烧过程中带出的放射性固体物料,可实现尾气中放射性物料的高效回收利用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:克服了现有技术中的缺点,提供了一种对煅烧装置煅烧过程中产生的高温、含放射性固体颗粒、夹带液沫和液滴的尾气高效净化处理装置。

2、本专利技术的技术方案如下:一种煅烧装置煅烧排气装置,包括空气过滤器、冷凝捕集器、挡板捕集器、尾气捕集液收集器;其中空气过滤器连接冷凝捕集器,冷凝捕集器连接尾气捕集液收集器,尾气捕集液收集器连通挡板捕集器,挡板捕集器连接尾气处理系统及尾气捕集液收集器。

3、空气过滤器包括壳体a、金属管过滤器、卡箍组件;其中金属管过滤器位于壳体a中。

4、壳体a通过卡箍组件拆装。

5、金属管过滤器采用金属烧结丝网,过滤精度10μm。

6、冷凝捕集器包括壳体b,壳体b下部安装液位开关b;壳体b侧面安装耳座b,壳体b内部有管板、隔板a、换热管、折流板、隔板b、隔板c,其中隔板a、换热管位于管板上部,而隔板b、隔板c连接于管板下部。

7、隔板a、隔板b、隔板c上设有通孔及导流片。

8、挡板捕集器包括壳体c,壳体c下部安装液位开关c;壳体c侧面安装耳座c;壳体c内部安装侧挡板、上挡板。

9、尾气捕集液收集器包括壳体d,壳体d侧面安装支腿,壳体d顶部安装液位开关d,而进液管/排气管、真空排液管插入壳体d中。

10、一种煅烧装置煅烧排气方法,包括以下步骤:

11、s1:含放射性物料尾气通过管路进入空气过滤器进行过滤;

12、s2:过滤后的尾气进入冷凝捕集器内,对尾气的冷却处理;

13、s3:降温后尾气进入尾气捕集液收集器进行收集和暂存,

14、s4:经过尾气捕集液收集器后的尾气进入挡板捕集器,并最终进入尾气处理系统。

15、本专利技术的显著效果在于:适用于核材料生产制备尾气处理过程中,本专利技术采用系统设计,尾气经过空气过滤器、冷凝捕集器、尾气捕集液收集槽以及挡板捕集器处理后,可有效防止少量放射性固体颗粒、高温尾气及尾气夹带的液沫、液滴进入尾气系统,可有效满足尾气系统正常运行,提高尾气净化和整体生产效果。

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【技术保护点】

1.一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:包括空气过滤器(1)、冷凝捕集器(2)、挡板捕集器(3)、尾气捕集液收集器(4);其中空气过滤器(1)连接冷凝捕集器(2),冷凝捕集器(2)连接尾气捕集液收集器(4),尾气捕集液收集器(4)连通挡板捕集器(3),挡板捕集器(3)连接尾气处理系统及尾气捕集液收集器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:空气过滤器(1)包括壳体A(1-1)、金属管过滤器(1-2)、卡箍组件(1-3);其中金属管过滤器(1-2)位于壳体A(1-1)中。

3.根据权利要求2所述的一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:壳体A(1-1)通过卡箍组件(1-3)拆装。

4.根据权利要求2所述的一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:金属管过滤器(1-2)采用金属烧结丝网,过滤精度10μm。

5.根据权利要求1所述的一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:冷凝捕集器(2)包括壳体B(2-3),壳体B(2-3)下部安装液位开关B(2-1);壳体B(2-3)侧面安装耳座B(2-2),壳体B(2-3)内部有管板(2-4)、隔板A(2-5)、换热管(2-6)、折流板(2-7)、隔板B(2-8)、隔板C(2-9),其中隔板A(2-5)、换热管(2-6)位于管板(2-4)上部,而隔板B(2-8)、隔板C(2-9)连接于管板(2-4)下部。

6.根据权利要求5所述的一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:隔板A(2-5)、隔板B(2-8)、隔板C(2-9)上设有通孔及导流片。

7.根据权利要求1所述的一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:挡板捕集器(3)包括壳体C(3-2),壳体C(3-2)下部安装液位开关C(3-1);壳体C(3-2)侧面安装耳座C(3-3);壳体C(3-2)内部安装侧挡板(3-4)、上挡板(3-5)。

8.根据权利要求1所述的一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:尾气捕集液收集器(4)包括壳体D(4-1),壳体D(4-1)侧面安装支腿(4-2),壳体D(4-1)顶部安装液位开关D(4-5),而进液管/排气管(4-3)、真空排液管(4-4)插入壳体D(4-1)中。

9.一种煅烧装置煅烧排气方法,应用权利要求1-8任一所述的煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:包括空气过滤器(1)、冷凝捕集器(2)、挡板捕集器(3)、尾气捕集液收集器(4);其中空气过滤器(1)连接冷凝捕集器(2),冷凝捕集器(2)连接尾气捕集液收集器(4),尾气捕集液收集器(4)连通挡板捕集器(3),挡板捕集器(3)连接尾气处理系统及尾气捕集液收集器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:空气过滤器(1)包括壳体a(1-1)、金属管过滤器(1-2)、卡箍组件(1-3);其中金属管过滤器(1-2)位于壳体a(1-1)中。

3.根据权利要求2所述的一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:壳体a(1-1)通过卡箍组件(1-3)拆装。

4.根据权利要求2所述的一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:金属管过滤器(1-2)采用金属烧结丝网,过滤精度10μm。

5.根据权利要求1所述的一种煅烧装置煅烧排气装置,其特征在于:冷凝捕集器(2)包括壳体b(2-3),壳体b(2-3)下部安装液位开关b(2-1);壳体b(2-3)侧面安装耳座b(2-2),壳体b(2-3)内部有管板(2-4)、隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞金山孟豪杰叶博周鑫朱盈喜曹红平王健张鑫李永祺康启文贾彦军
申请(专利权)人:中核四零四有限公司
类型:发明
国别省市:

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