System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于变频压缩机的间隙规及使用方法技术_技高网

一种用于变频压缩机的间隙规及使用方法技术

技术编号:40337103 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:26
本发明专利技术公开了一种用于变频压缩机的间隙规及使用方法,在间隙规上设置垫块和定位销,在装配时,将垫块和定位销插入转子的内部,垫块进行同轴约束,保证转子和定子同轴心,约束了间隙规放置的位置,定位销对间隙规整体进行周向约束,保证在间隙规放置在转子上时,间隙片能够与转子外圆面贴合,实现对转子的周向限位,周向和轴向的定位约束,使得转子和定子始终同心,且转子定子之间的轴向间隙均匀,能够有效的降低直流调速电机的倍频电磁噪音,也可有效降低曲轴长轴与主轴承内孔上端部的磨损和功耗,提高泵体组件运行的可靠性,也可以避免后期温度上升,材料出现粘连,提高了泵体的寿命和使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压缩机,涉及一种用于变频压缩机的间隙规及使用方法


技术介绍

1、随着直流调速变频压缩机技术的发展,高效化要求的提高,直流调速变频压缩机电机定子内孔与转子外圆之间的间隙不断变小,同时为了降低压缩机的带油量,电机转子外圆常通过切边方式,提高气体通过两者之间的流通面积,降低气体流速,达到油气分离的效果。

2、在压缩机电机转子和定子装配的过程中,通常采用间隙规进行气隙均匀性保障,但是因为转子外圆切边的存在,间隙规放置不当,就会产生间隙片放置在转子切边处的问题,进而导致电机定、转子定位不同心,泵体焊接后,间隙规拔出,定、转子之间间隙不均匀,间隙小的方向,气隙磁密大,反之小,当压缩机在启动或者电机转速增加的过程中,电机转子带动曲轴向气隙磁密大的方向倾斜,造成泵体零件的异常磨损,尤其曲轴长轴与主轴承配合面,当曲轴长轴和主轴承内孔上端部之间的油膜厚度不足时,该部位温度急剧上升,严重的情况下可导致材料粘连,泵体失效。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决现有技术中压缩机电机转子和定子装配的过程中,当间隙规放置不当时,会导致定子和转子之间的间隙不均匀,在后期工作中造成零件异常磨损或内部材料粘连,泵体失效的的问题,提供一种用于变频压缩机的间隙规及使用方法。

2、为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现:

3、一种用于变频压缩机的间隙规,包括底座,所述底座下端设置垫块和定位销;

4、所述底座外侧壁周向分布间隙片;

5、转子和定子装配时,垫块和定位销分别插入到转子上对应的孔内,所述垫块用于转子和定子的同轴心定位,所述定位销用于间隙片与转子外圆相对位置的定位。

6、本专利技术的进一步改进在于:

7、所述底座包括外侧壁,所述间隙片设置在外侧壁上;

8、所述外侧壁下端为规底,垫块设置在规底的中心处,定位销设置在规底靠近边缘的位置。

9、转子和定子装配时,所述垫块插入至转子中心孔内,转子中心孔的一侧间隔开设工艺孔,所述定位销插入工艺孔内。

10、所述垫块的高度大于转子中心孔的高度。

11、还包括规柄,所述规柄设置在外侧壁的上端。

12、所述垫块与底座刚性连接。

13、所述间隙片包括依次相连的连接段和工作段;

14、所述连接段与底座连接,转子和定子装配时,所述工作段位于转子外圆的外侧。

15、所述工作段的外表面设置工作面,所述工作面所在的区域涂敷镀铜层。

16、所述工作面位于工作段外表面的中段,所述工作面的面积占比工作段面积的25%-35%。

17、一种用于变频压缩机的间隙规的使用方法,包括以下步骤:

18、在电机装配时,将间隙规插入电机转子上,具体为,垫块和定位销均插入电机转子对应孔内,此时,间隙片周向分布在电机转子的外侧壁上,

19、间隙规插入后,垫块使间隙规与电机转子外侧壁上的圆弧面贴合,相邻的两个间隙片之间的间隙与电机转子外侧壁上的切面对应;

20、安装定子,定子安装完成后,拔出间隙规。

21、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

22、本专利技术公开了一种用于变频压缩机的间隙规,在间隙规上设置垫块和定位销,在装配时,将垫块和定位销插入转子的内部,垫块进行同轴约束,保证转子和定子同轴心,约束了间隙规放置的位置,定位销对间隙规整体进行周向约束,保证在间隙规放置在转子上时,间隙片能够与转子外圆面贴合,实现对转子的周向限位,周向和轴向的定位约束,使得转子和定子始终同心,且转子定子之间的轴向间隙均匀,能够有效的降低直流调速电机的倍频电磁噪音,也可有效降低曲轴长轴与主轴承内孔上端部的磨损和功耗,提高泵体组件运行的可靠性,也可以避免后期温度上升,材料出现粘连,提高了泵体的寿命和使用效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,包括底座(11),所述底座(11)下端设置垫块(12)和定位销(1131);

2.根据权利要求1所述的一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,所述底座(11)包括外侧壁(111),所述间隙片(13)设置在外侧壁(111)上;

3.根据权利要求2所述的一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,转子和定子装配时,所述垫块(12)插入至转子中心孔内,转子中心孔的一侧间隔开设工艺孔(211),所述定位销(1131)插入工艺孔(211)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,所述垫块(12)的高度大于转子中心孔的高度。

5.根据权利要求2所述的一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,还包括规柄(112),所述规柄(112)设置在外侧壁(111)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,所述垫块(12)与底座(11)刚性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,所述间隙片(13)包括依次相连的连接段(131)和工作段(132);

8.根据权利要求7所述的一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,所述工作段(132)的外表面设置工作面(1321),所述工作面(1321)所在的区域涂敷镀铜层。

9.根据权利要求8所述的一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,所述工作面(1321)位于工作段(132)外表面的中段,所述工作面(1321)的面积占比工作段(132)面积的25%-35%。

10.一种用于变频压缩机的间隙规的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,包括底座(11),所述底座(11)下端设置垫块(12)和定位销(1131);

2.根据权利要求1所述的一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,所述底座(11)包括外侧壁(111),所述间隙片(13)设置在外侧壁(111)上;

3.根据权利要求2所述的一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,转子和定子装配时,所述垫块(12)插入至转子中心孔内,转子中心孔的一侧间隔开设工艺孔(211),所述定位销(1131)插入工艺孔(211)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,所述垫块(12)的高度大于转子中心孔的高度。

5.根据权利要求2所述的一种用于变频压缩机的间隙规,其特征在于,还包括规柄(112),所述规柄(112)设置在外...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣孙民周少杰
申请(专利权)人:西安庆安制冷设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1