【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷镦机辅助加工，具体涉及一种冷镦机自动送料机构。
技术介绍
1、冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺栓等紧固件的专用设备，而螺栓作为工业生产中最基础的零部件，即使在大型机械设备上安装使用，其大型螺栓的尺寸也是严格的要求，在一般的螺栓生产过程中，往往采取抽检的方式检测同批次的螺栓尺寸，通过该种方式检测大型螺栓，无法精确每一个大型螺栓的长度，而精度不高的大号螺栓会影响正常的安装使用，但个人不易在大型螺栓出厂后对其二次切割裁定尺寸，以至于会产生很多麻烦，例如费时费力返厂加工，影响设备安装效率，或是直接舍弃精度不高的螺栓采用合格的螺栓，而这会导致设备安装的成本增加。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种冷镦机自动送料机构的主题，能够有效地解决现有技术中冷镦机生产螺栓的过程中，无法精确检测每一个原料长度的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术提供一种冷镦机自动送料机构，包括机体和底座，所述底座上设置有切割台和固定组件，所述切割台的一侧设置有夹持组件，所述底座的一侧设置有用于支撑夹持组件的驱动组件，所述底座上设置有用于检测物料长度的检测组件，所述检测组件的下方设置有用于输送物料的输送组件。
4、所述检测组件包括转动安装在底座上的转动杆，所述转动杆的两端分别固定安装有受控锥齿轮和凸轮块，所述凸轮块的底部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动插设有检位块。
5、进一步地，所
6、进一步地，所述驱动组件包括固定安装在底座一侧的支撑架，所述支撑架上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与受控锥齿轮传动连接，所述转轴的一侧固定连接有连接座，所述连接座用于控制夹持组件旋转。
7、进一步地，所述输送组件包括固定安装在底座内的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有支撑底板，所述支撑底板的截面呈u字型，所述固定组件滑动安装在支撑底板上。
8、进一步地，所述支撑底板的内侧对称固定安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有传动齿轮，且传动齿轮与齿条a传动连接。
9、进一步地，所述支撑底板的内侧对称开设有两组限位槽，所述限位槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有齿条b，所述齿条b的端部固定安装有推块。
10、进一步地，所述机体上设置有进料口，所述机体内设置有工位槽，所述机体上且位于进料口的两侧对称开设有两组定位槽。
11、进一步地，所述转动杆上转动套设有限位块，且限位块与支撑架固定连接。
12、进一步地，所述底座的底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定安装有推板，所述推板的顶部设置有磁铁a。
13、进一步地，所述输送组件的底部开设有固定槽b，所述固定槽b内滑动插设有支撑块，所述支撑块的底部设置有磁铁b。
14、有益效果
15、本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16、本方案在物料裁切环节和镦锻环节之间的物料输送环节，设置了自动检测机构，在物料输送进冷镦机内前，提前完成对物料长度的检测，有助于提高同批次出厂螺栓的标准化，避免出现不符合规定长度的物料进行加工成螺栓后，混入同批次合格螺栓内出厂增加设备安装成本，有利于减少螺栓出厂后的麻烦，有益于提高螺栓安装的效率。
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1.一种冷镦机自动送料机构，包括机体（1）和底座（2），其特征在于：所述底座（2）上设置有切割台（3）和固定组件（6），所述切割台（3）的一侧设置有夹持组件（5），所述底座（2）的一侧设置有用于支撑夹持组件（5）的驱动组件（4），所述底座（2）上设置有用于检测物料长度的检测组件（7），所述检测组件（7）的下方设置有用于输送物料的输送组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机自动送料机构，其特征在于，所述固定组件（6）上开设有固定槽a（601），所述固定槽a（601）的上边缘为圆弧形，所述固定组件（6）的两侧均固定安装有齿条a（602）。
3.根据权利要求1所述的一种冷镦机自动送料机构，其特征在于，所述驱动组件（4）包括固定安装在底座（2）一侧的支撑架（401），所述支撑架（401）上转动安装有转轴（402），所述转轴（402）上固定安装有主动锥齿轮（403），且主动锥齿轮（403）与受控锥齿轮（703）传动连接，所述转轴（402）的一侧固定连接有连接座（404），所述连接座（404）用于控制夹持组件（5）旋转。
4.根据权利要求1所述的一
5.根据权利要求4所述的一种冷镦机自动送料机构，其特征在于，所述支撑底板（802）的内侧对称固定安装有固定轴（803），所述固定轴（803）上转动安装有传动齿轮（804），且传动齿轮（804）与齿条a（602）传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种冷镦机自动送料机构，其特征在于，所述支撑底板（802）的内侧对称开设有两组限位槽（805），所述限位槽（805）内固定安装有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有齿条b（806），所述齿条b（806）的端部固定安装有推块（807）。
7.根据权利要求1所述的一种冷镦机自动送料机构，其特征在于，所述机体（1）上设置有进料口，所述机体（1）内设置有工位槽（101），所述机体（1）上且位于进料口的两侧对称开设有两组定位槽（102）。
8.根据权利要求1所述的一种冷镦机自动送料机构，其特征在于，所述转动杆（701）上转动套设有限位块（702），且限位块（702）与支撑架（401）固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种冷镦机自动送料机构，其特征在于，所述底座（2）的底部固定安装有第二电动推杆（201），所述第二电动推杆（201）的伸缩端固定安装有推板（202），所述推板（202）的顶部设置有磁铁a。
10.根据权利要求1所述的一种冷镦机自动送料机构，其特征在于，所述输送组件（8）的底部开设有固定槽b（8021），所述固定槽b（8021）内滑动插设有支撑块（8022），所述支撑块（8022）的底部设置有磁铁b。
...【技术特征摘要】
1.一种冷镦机自动送料机构，包括机体（1）和底座（2），其特征在于：所述底座（2）上设置有切割台（3）和固定组件（6），所述切割台（3）的一侧设置有夹持组件（5），所述底座（2）的一侧设置有用于支撑夹持组件（5）的驱动组件（4），所述底座（2）上设置有用于检测物料长度的检测组件（7），所述检测组件（7）的下方设置有用于输送物料的输送组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机自动送料机构，其特征在于，所述固定组件（6）上开设有固定槽a（601），所述固定槽a（601）的上边缘为圆弧形，所述固定组件（6）的两侧均固定安装有齿条a（602）。
3.根据权利要求1所述的一种冷镦机自动送料机构，其特征在于，所述驱动组件（4）包括固定安装在底座（2）一侧的支撑架（401），所述支撑架（401）上转动安装有转轴（402），所述转轴（402）上固定安装有主动锥齿轮（403），且主动锥齿轮（403）与受控锥齿轮（703）传动连接，所述转轴（402）的一侧固定连接有连接座（404），所述连接座（404）用于控制夹持组件（5）旋转。
4.根据权利要求1所述的一种冷镦机自动送料机构，其特征在于，所述输送组件（8）包括固定安装在底座（2）内的第一电动推杆（801），所述第一电动推杆（801）的输出端固定安装有支撑底板（802），所述支撑底板（802）的截面呈u字型，所述固定组件（6）滑动安装在支撑底板（802）上。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶云，刘彬磊，刘冰格，叶续雷，
申请(专利权)人：温州嘉信机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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