冷镦成型机及其成型方法技术

本发明专利技术公开了冷镦成型机及其成型方法，包括底座，所述底座的一侧固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有冷镦座，所述冷镦座的一侧设有冷镦槽，冷镦槽为管筒孔结构，且均匀分布于冷镦座的内部，所述安装架的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的一端连接有驱动板，所述驱动板的一侧固定连接有冷镦杆，所述冷镦杆位于冷镦槽的一侧，所述底座的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的表面滑动连接有托板，所述托板的一侧固定安装有托杆，所述托杆滑动安装于冷镦槽的内部，可以组合形成成型装置进行冷镦加工，并且结合伸缩杆和推板结构，可以往复伸缩进行控制，利于出料，高效稳定，利于控制使用，方便成型加工

【技术实现步骤摘要】
冷镦成型机及其成型方法


[0001]本专利技术涉及冷镦机领域，更具体地说，涉及冷镦成型机及其成型方法
。

技术介绍

[0002]在机械加工时，会使用到不同的设备进行加工生产，其中使用冷镦机进行冷镦加工也是常见的加工方式
。
[0003]而冷镦成型机结构中，简单的设置冷镦座和冷镦杆，不仅不利于配合定位，而且也不方便出料，影响加工质量和效率，而且无法联动控制进行间歇冷镦和出料，容易错乱，有待提出一种新的成型机和方法
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供冷镦成型机及其成型方法，通过底座上的安装架连接冷镦座，从而安装冷镦杆和托杆，可以组合形成成型装置进行冷镦加工，并且结合伸缩杆和推板结构，可以往复伸缩进行控制，利于出料，高效稳定，利于控制使用，方便成型加工
。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案
。
[0006]冷镦成型机及其成型方法，包括底座，所述底座的一侧固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有冷镦座，所述冷镦座的一侧设有冷镦槽，冷镦槽为管筒孔结构，且均匀分布于冷镦座的内部，所述安装架的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的一端连接有驱动板，所述驱动板的一侧固定连接有冷镦杆，所述冷镦杆位于冷镦槽的一侧；所述底座的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的表面滑动连接有托板，所述托板的一侧固定安装有托杆，所述托杆滑动安装于冷镦槽的内部；所述冷镦座的表面滑动连接有推板，所述推板间隔分布于冷镦座的表面，所述支撑座的内部设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆连接于托板的底部表面；该成型机的成型方法包括如下步骤：
S1、
将冷镦坯料投入到冷镦槽内部，通过托杆支撑定位；
S2、
通过液压缸推动驱动板，将冷镦杆插入冷镦槽内，挤压冷镦坯料进行冷镦；
S3、
控制液压缸收缩，拉回驱动板和冷镦杆；
S4、
控制伸缩杆伸出，推动托板向上移动；
S5、
托板带着托杆向上移动，在冷镦槽内部滑动，将冷镦坯料向上推出冷镦槽；
S6、
推板在冷镦座表面移动，将推出的冷镦坯料向一侧推动，进行出料，完成冷镦成型
。
[0007]进一步的，所述伸缩杆的杆头设有连接杆，所述连接杆的内部设有安装孔
。
[0008]进一步的，所述安装孔的内部滑动安装有避让杆，所述避让杆的一端固定连接于托板的一侧
。
[0009]进一步的，所述避让杆的内部设有弹簧孔，所述弹簧孔的内部固定安装有缓冲弹簧
。
[0010]进一步的，所述缓冲弹簧固定连接于安装孔的内部，且顶紧连接于连接杆的一端，通过连接杆安装避让杆和缓冲弹簧，可以组合连接托板，利于推拉控制，同时可以弹性缓冲避让，保证托板支撑定位的稳定性，方便调节使用
。
[0011]进一步的，所述安装架的两侧转动安装有支撑轴，所述支撑轴的一端安装有皮带轮
。
[0012]进一步的，所述皮带轮有四个，且分布于支冷镦座的四角位置
。
[0013]进一步的，所述皮带轮的表面转动安装有皮带，所述皮带对称分布于冷镦座的两端
。
[0014]进一步的，所述皮带的表面设有连接筒，所述连接筒内部安装有横杆，所述横杆固定连接于推板的两端，通过皮带轮连接皮带，从而结合横杆安装推板，可以转动控制，方便间歇推动出料，利于安装使用，高效稳定
。
[0015]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过底座上的安装架连接冷镦座，从而安装冷镦杆和托杆，可以组合形成成型装置进行冷镦加工，并且结合伸缩杆和推板结构，可以往复伸缩进行控制，利于出料，高效稳定，利于控制使用，方便成型加工
。
[0016]（2）通过连接杆安装避让杆和缓冲弹簧，可以组合连接托板，利于推拉控制，同时可以弹性缓冲避让，保证托板支撑定位的稳定性，方便调节使用
。
[0017]（3）通过皮带轮连接皮带，从而结合横杆安装推板，可以转动控制，方便间歇推动出料，利于安装使用，高效稳定
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的避让杆连接的局部示意图；图3为本专利技术的图2中缓冲弹簧连接的
A
处放大图；图4为本专利技术的皮带轮连接的局部结构图；图5为本专利技术的皮带轮和皮带分布的侧面示意图
。
[0019]图中标号说明：1底座
、11
安装架
、12
冷镦座
、13
冷镦槽
、14
液压缸
、15
驱动板
、16
冷镦杆
、17
支撑座
、18
托板
、19
托杆
、2
推板
、21
安装槽
、22
伸缩杆
、23
连接杆
、24
安装孔
、25
避让杆
、26
弹簧孔
、27
缓冲弹簧
、3
支撑轴
、31
皮带轮
、32
皮带
、33
连接筒
、34
横杆
。
实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0021]实施例1：请参阅图
1、
图2和图3，冷镦成型机及其成型方法，包括底座1，底座1的一
侧固定连接有安装架
11
，安装架
11
的一侧固定连接有冷镦座
12
，冷镦座
12
的一侧设有冷镦槽
13
，冷镦槽
13
为管筒孔结构，且均匀分布于冷镦座
12
的内部，安装架
11
的上端固定连接有液压缸
14
，液压缸
14
的一端连接有驱动板
15
，驱动板
15
的一侧固定连接有冷镦杆
16
，冷镦杆
16
位于冷镦槽
13
的一侧；底座1的一侧固定连接有支撑座
17
，支撑座
17
的表面滑动连接有托板
18
，托板
18
的一侧固定安装有托杆
19
，托杆
19
滑动安装于冷镦槽
13
的内部；冷镦座
12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
冷镦成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定连接有安装架（
11
），所述安装架（
11
）的一侧固定连接有冷镦座（
12
），所述冷镦座（
12
）的一侧设有冷镦槽（
13
），冷镦槽（
13
）为管筒孔结构，且均匀分布于冷镦座（
12
）的内部，所述安装架（
11
）的上端固定连接有液压缸（
14
），所述液压缸（
14
）的一端连接有驱动板（
15
），所述驱动板（
15
）的一侧固定连接有冷镦杆（
16
），所述冷镦杆（
16
）位于冷镦槽（
13
）的一侧；所述底座（1）的一侧固定连接有支撑座（
17
），所述支撑座（
17
）的表面滑动连接有托板（
18
），所述托板（
18
）的一侧固定安装有托杆（
19
），所述托杆（
19
）滑动安装于冷镦槽（
13
）的内部；所述冷镦座（
12
）的表面滑动连接有推板（2），所述推板（2）间隔分布于冷镦座（
12
）的表面，所述支撑座（
17
）的内部设有安装槽（
21
），所述安装槽（
21
）的内部固定安装有伸缩杆（
22
），所述伸缩杆（
22
）连接于托板（
18
）的底部表面；该成型机的成型方法包括如下步骤：
S1、
将冷镦坯料投入到冷镦槽内部，通过托杆支撑定位；
S2、
通过液压缸推动驱动板，将冷镦杆插入冷镦槽内，挤压冷镦坯料进行冷镦；
S3、
控制液压缸收缩，拉回驱动板和冷镦杆；
S4、
控制伸缩杆伸出，推动托板向上移动；
S5、
托板带着托杆向上移动，在冷镦槽内部滑动，将冷镦坯料向上推出冷镦槽；
S6、
推板在冷镦...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶云，刘彬磊，刘冰格，叶续雷，
申请(专利权)人：温州嘉信机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：