一种钛合金锻件模锻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钛合金锻件模锻装置，涉及锻件加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金锻件模锻装置


[0001]本技术涉及一种锻件模锻装置，具体为一种钛合金锻件模锻装置，属于锻件加工

。

技术介绍

[0002]钛合金棒材
、
环
、
饼以及各种加工件在生产的过程中，需要进行模锻工艺，在定制高精密钛合金加工件的过程中，需要用到锻件模锻装置
。
[0003]现公开号为
CN216858110U
的一种钛合金锻件模锻装置，包括模锻框架，所述模锻框架的内顶壁固定安装有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的伸缩端固定安装有上模具，模锻框架的内壁固定安装有支撑板，支撑板的上表面固定安装有第二液压伸缩杆，模锻框架的内壁固定安装有下模具，上模具的下表面开设有伸缩槽，伸缩槽的内顶壁固定安装有压力传感器，
[0004]在上述方案中，接触框的上表面能够与压力传感器进行接触，控制面板从而控制第一液压伸缩杆停止伸长，设置了保险机构后的该模锻装置能够很好的解决安全隐患，但是，若压力传感器长时间使用也会出现故障问题，当人员放置钛合金原料或清理异物时，上模具有可能会对人员造成安全隐患，因此对一种钛合金锻件模锻装置加以改进设计
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钛合金锻件模锻装置，以解决现有技术中接触框的上表面能够与压力传感器进行接触，控制面板从而控制第一液压伸缩杆停止伸长，设置了保险机构后的该模锻装置能够很好的解决安全隐患，但是，若压力传感器长时间使用也会出现故障问题，当人员放置钛合金原料或清理异物时，上模具有可能会对人员造成安全隐患的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]本技术通过以下技术方案予以实现：一种钛合金锻件模锻装置，包括模锻框架，所述模锻框架内部设置有上模具和下模具，所述下模具底部固定连接有
U
形支撑框，所述
U
形支撑框底部固定连接有第一凸形杆，所述第一凸形杆外侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条外侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧啮合连接有第二齿条，所述第二齿条一侧设有限位组件
。
[0009]优选地，所述上模具顶部固定连接有液压杆，所述液压杆固定连接于模锻框架内部顶端，所述上模具与下模具上下相对设置
。
[0010]优选地，所述
U
形支撑框底部设有固定板，所述固定板固定连接于模锻框架内部，所述固定板顶部开设有第一凸形槽，所述第一凸形杆设置于第一凸形槽内部并与固定板滑动接触，第一凸形杆设置于第一凸形槽内部并与固定板滑动接触方式，提高了
U
形支撑框带动下模具移动的稳定性
。
顶部开设有第一凸形槽，第一凸形杆7设置于第一凸形槽内部并与固定板6滑动接触，第一凸形杆7外侧固定连接有第一齿条8，第一齿条8外侧啮合连接有第一齿轮9，第一齿轮9外侧啮合连接有第二齿轮
10
，第二齿轮
10
外侧啮合连接有第二齿条
11
，第一齿轮9底部固定连接有第一转杆
91
，第一转杆
91
转动连接于固定板6顶部，第二齿轮
10
底部固定连接有第二转杆
101
，第二转杆
101
转动连接于固定板6顶部，第二齿条
11
顶部固定连接有拉把，第二齿条
11
一侧设有限位组件
。
[0026]具体的，首先人员通过限位组件的设置
(
对于限位组件后续会进一步阐述
)
，从而可以对第二齿条
11
解除限位，人员可以往外拉动拉把，第二齿条
11
与第二齿轮
10
啮合连接，第二齿轮
10
与第一齿轮9啮合连接，第一齿轮9与第一齿条8啮合连接，第一齿条8带动第一凸形杆7往外移动，通过第一凸形杆7可以将
U
形支撑框3顶部安装的下模具2从模锻框架1内移动出，此操作方式，可以方便人员对下模具2上的异物进行清理，还方便人员将钛合金原料放置在下模具2上，能够防止上模具4对人员造成安全隐患的情况发生
。
[0027]请参阅图
1、
图3和图4，限位组件包括第二凸形杆
12
，模锻框架1内部一侧开设有第二凸形槽，第二凸形杆
12
设置于第二凸形槽内部并与模锻框架1滑动接触，第二凸形杆
12
一侧开设有滑槽
13
，滑槽
13
内部均成型有两个方形限位槽，限位组件还包括限位杆
14
，限位杆
14
设置于其中一个方形限位槽内部，限位杆
14
外侧滑动连接有限位座
15
，限位座
15
固定连接于模锻框架1前侧，限位杆
14
一端固定连接有连接板
16
，连接板
16
与限位座
15
之间设有复位弹簧，复位弹簧两端分别与连接板
16
和限位座
15
固定连接
。
[0028]具体的，人员可以往外拉动连接板
16
，限位杆
14
远离其中一个方形限位槽，从而可以对第二凸形杆
12
解除限位，使得人员可以拉动拉把带动第二齿条
11
往外移动，当第二齿条
11
移动时，限位杆
14
在滑槽
13
内部滑动，当滑动一定位置后，限位杆
14
卡入另一个方形限位槽内部，可以对第二凸形杆
12
再一次限位，从而防止第二凸形杆
12
从第二凸形槽内脱离出，可以保证下模具2移动出一定位置后的稳定性
。
[0029]当通过上模具4与下模具2对钛合金原料锻造成型时，采用专利
CN216858110U
一种钛合金锻件模锻装置中的技术方案，上模具下移并与下模具接触后，下方的抵压板在第二液压伸缩杆的支撑下不会下移，上方的抵压板在上移至与抵压环接触后停止运动，从而利用两个上下相邻的抵压板以及放置槽将钛合金原料锻造成型
。
[0030]工作原理：通过往外拉动拉把，第二齿条
11
往外移动，第二齿条
11
与第二齿轮
10
啮合连接，从而通过第一齿轮9带动第一齿条8往外移动，使得下模具2可以从模锻框架1内部移动出，方便人员进行对下模具2上的异物进行清理，另外还可以方便人员将钛合金原料放置，从而防止装置出现故障的情况下，对人员造成安全隐患的情况发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钛合金锻件模锻装置，包括模锻框架
(1)
，其特征在于：所述模锻框架
(1)
内部设置有上模具
(4)
和下模具
(2)
，所述下模具
(2)
底部固定连接有
U
形支撑框
(3)
，所述
U
形支撑框
(3)
底部固定连接有第一凸形杆
(7)
，所述第一凸形杆
(7)
外侧固定连接有第一齿条
(8)
，所述第一齿条
(8)
外侧啮合连接有第一齿轮
(9)
，所述第一齿轮
(9)
外侧啮合连接有第二齿轮
(10)
，所述第二齿轮
(10)
外侧啮合连接有第二齿条
(11)
，所述第二齿条
(11)
一侧设有限位组件
。2.
根据权利要求1所述的一种钛合金锻件模锻装置，其特征在于：所述上模具
(4)
顶部固定连接有液压杆
(5)
，所述液压杆
(5)
固定连接于模锻框架
(1)
内部顶端，所述上模具
(4)
与下模具
(2)
上下相对设置
。3.
根据权利要求1所述的一种钛合金锻件模锻装置，其特征在于：所述
U
形支撑框
(3)
底部设有固定板
(6)
，所述固定板
(6)
固定连接于模锻框架
(1)
内部，所述固定板
(6)
顶部开设有第一凸形槽，所述第一凸形杆
(7)
设置于第一凸形槽内部并与固定板
(6)
滑动接触
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：房岱，
申请(专利权)人：陕西佰士特钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：