【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷镦机，具体为一种多工位冷镦机。
技术介绍
1、冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，冷镦机在加工过程中会产生碎屑，这些碎屑会混合紧固件一同排出，这样就需要将紧固件和碎屑分离，从而保证紧固件成品的质量。
2、申请号为202221549495.x，公开了高速多工位冷镦机，包括底盘，所述底盘的顶部通过螺栓固定连接有固定套，所述固定套的一侧内壁上设置有滑杆，所述滑杆的外侧套设有滑座，所述滑座和固定套内壁之间设置有弹簧，且滑座的底部通过螺栓固定连接有振动电机，所述滑座的顶部通过螺栓固定连接有 过滤罩，所述过滤罩的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一导流罩和第二导流罩。该高速多工位冷镦机，通过振动电机使得第一导流罩和第二导流罩震动晃动，并在过滤孔的过滤下实现冷镦机排出料的紧固件和碎屑分离，结构简单，造价成本低，简单的振动力即可实现紧固件和碎屑的分离，保证紧固件出料的质量，避免人工将碎屑挑出费时费力的问题。
3、但存在不足，该实用使用刷板对第一导流罩进行刮除，推动第一导流罩上方的工件和废屑运动，实现工件与废屑分离，但是工件与废屑运动的同时，废屑与工件表面接触摩擦，可能会出现划伤工件的情况，以至于工件的良品率降低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
2、本技术为一种多工位冷镦机，包括冷镦机本体和分筛筒，所述冷镦机本体的下表面上固定安装有底座，所
3、进一步地，所述分筛筒的侧壁顶部开设，进料口，所述分筛筒的侧壁上固定安装有倾斜的进料管道，所述进料管道内壁沿出料口和进料口内壁分布，且出料口通过进料管道与进料口平滑连接。
4、进一步地，所述分筛筒上表面中轴处固定连接有限位筒，所述分筛筒侧壁底部固定连接有底板，所述底板的中轴处开设有下料口，且底板远离进料管道的一侧开设有下料槽，所述底板上表面一周开设有环形槽，所述环形槽内部转动安装有若干个钢珠。
5、进一步地，所述底板的上表面中央固定安装有分筛管，所述分筛管顶部为封闭设置，且分筛管的底部为开口设置，所述分筛管内壁尺寸与下料口内壁尺寸相同，所述分筛管侧壁上开设有若干个分筛槽。
6、进一步地，所述底板下表面上固定安装有排料管道，所述排料管道形状沿底板内壁分布，所述分筛筒通过下料槽和排料管道与外界连通。
7、进一步地，所述转筒侧壁与分筛筒内壁紧贴，所述转筒转动安装在若干个钢珠上，且转筒的高度略低于进料口开口的高度，所述转筒内壁上固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片内壁与分筛管侧壁紧贴。
8、进一步地，所述转筒内壁顶部固定连接有若干个连接杆，且转筒通过若干个连接杆固定连接有连接筒，所述连接筒顶部设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装在安装架内部，所述安装架固定安装在分筛筒的上表面上，所述伺服电机的输出端贯穿限位筒与连接筒的上表面固定连接。
9、本技术具有以下有益效果：
10、（1）本技术螺旋叶片形状向内凹陷，配合分筛管的设置，并紧固件和废屑可在螺旋叶片上紧贴分筛管侧壁自由滑落，废屑将从分筛槽排入分筛管内部，达到紧固件与废屑分离的目的。
11、（2）本技术根据加工产生废屑的多少，可控制伺服电机的正反转，来改变紧固件在螺旋叶片上的行程以及停留的时间，一方面确保废屑完全经分筛槽排出，另一方面可加速紧固件下移，加速紧固件排出，增加了装置的实用性。
12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种多工位冷镦机，包括冷镦机本体（1）和分筛筒（2），所述冷镦机本体（1）的下表面上固定安装有底座（11），所述底座（11）下表面四个角落均固定连接有支腿（111），所述冷镦机本体（1）的一侧侧壁上开设有出料口（12），所述分筛筒（2）设置在冷镦机本体（1）开设有出料口（12）的一侧，所述分筛筒（2）侧壁底部均匀固定安装有四个支撑腿（201），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机，其特征在于：所述分筛筒（2）的侧壁顶部开设，进料口（202），所述分筛筒（2）的侧壁上固定安装有倾斜的进料管道（21），所述进料管道（21）内壁沿出料口（12）和进料口（202）内壁分布，且出料口（12）通过进料管道（21）与进料口（202）平滑连接。
3.根据权利要求2所述的一种多工位冷镦机，其特征在于：所述分筛筒（2）上表面中轴处固定连接有限位筒（203），所述分筛筒（2）侧壁底部固定连接有底板（22），所述底板（22）的中轴处开设有下料口（221），且底板（22）远离进料管道（21）的一侧开设有下料槽（222），所述底板（22）上表面一周开设有环形槽（
4.根据权利要求3所述的一种多工位冷镦机，其特征在于：所述底板（22）的上表面中央固定安装有分筛管（23），所述分筛管（23）顶部为封闭设置，且分筛管（23）的底部为开口设置，所述分筛管（23）内壁尺寸与下料口（221）内壁尺寸相同，所述分筛管（23）侧壁上开设有人若干个分筛槽（231）。
5.根据权利要求4所述的一种多工位冷镦机，其特征在于：所述底板（22）下表面上固定安装有排料管道（24），所述排料管道（24）形状沿底板（22）内壁分布，所述分筛筒（2）通过下料槽（222）和排料管道（24）与外界连通。
6.根据权利要求5所述的一种多工位冷镦机，其特征在于：所述转筒（3）侧壁与分筛筒（2）内壁紧贴，所述转筒（3）转动安装在若干个钢珠（224）上，且转筒（3）的高度略低于进料口（202）开口的高度，所述转筒（3）内壁上固定安装有螺旋叶片（31），所述螺旋叶片（31）内壁与分筛管（23）侧壁紧贴。
7.根据权利要求6所述的一种多工位冷镦机，其特征在于：所述转筒（3）内壁顶部固定连接有若干个连接杆（32），且转筒（3）通过若干个连接杆（32）固定连接有连接筒（33），所述连接筒（33）顶部设置有伺服电机（34），所述伺服电机（34）固定安装在安装架（341）内部，所述安装架（341）固定安装在分筛筒（2）的上表面上，所述伺服电机（34）的输出端贯穿限位筒（203）与连接筒（33）的上表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位冷镦机，包括冷镦机本体（1）和分筛筒（2），所述冷镦机本体（1）的下表面上固定安装有底座（11），所述底座（11）下表面四个角落均固定连接有支腿（111），所述冷镦机本体（1）的一侧侧壁上开设有出料口（12），所述分筛筒（2）设置在冷镦机本体（1）开设有出料口（12）的一侧，所述分筛筒（2）侧壁底部均匀固定安装有四个支撑腿（201），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机，其特征在于：所述分筛筒（2）的侧壁顶部开设，进料口（202），所述分筛筒（2）的侧壁上固定安装有倾斜的进料管道（21），所述进料管道（21）内壁沿出料口（12）和进料口（202）内壁分布，且出料口（12）通过进料管道（21）与进料口（202）平滑连接。
3.根据权利要求2所述的一种多工位冷镦机，其特征在于：所述分筛筒（2）上表面中轴处固定连接有限位筒（203），所述分筛筒（2）侧壁底部固定连接有底板（22），所述底板（22）的中轴处开设有下料口（221），且底板（22）远离进料管道（21）的一侧开设有下料槽（222），所述底板（22）上表面一周开设有环形槽（223），所述环形槽（223）内部转动安装有若干个钢珠（224）。
4.根据权利要求3所述的一种多工位冷镦机，其特征在于：所述底板（22）的上表面中央固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶云，刘彬磊，刘冰格，叶续雷，
申请(专利权)人：温州嘉信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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