冷镦机主滑台机构制造技术

技术编号:39295199 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 11:03
本发明专利技术公开了冷镦机主滑台机构,本发明专利技术涉及冷镦机技术领域。该冷镦机主滑台机构,通过限位组件的设置,当主滑台本体运行时,能够使得底部的内滑块在底滑架内部滑动,主滑台本体底部两侧安装的封板能够在底滑架两侧开设的滑槽内部滑动,随着内滑块在底滑架内部做往复运动,能够将润滑油注入的润滑油进行反复推压,保证内滑块在底滑架内部运行时的润滑效果,较与传统的限位方式能够保证限位效果的同时减小主滑台本体运行时产生的噪音,提升主滑台本体的使用效果,通过冷却组件的设置,能够提升降温效果,避免高温影响主滑台本体的限位效果以及使用寿命。效果以及使用寿命。效果以及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
冷镦机主滑台机构


[0001]本专利技术涉及冷镦机
,具体为冷镦机主滑台机构。

技术介绍

[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,参考中国专利,申请号为:“201921118527.9”的“冷镦机主滑台滚动导轨副同步装置”,该专利解决了主滑台在作业时不同步而造成设备负载能力与导向精度变化,还可能造成保持架卡滞,中断正常生产的问题,而由于该主滑台的限位方式主要通过金属滑块以及金属滚针等进行限位,当主滑台运行时,会带动若干个滚针与主滑台之间滚动摩擦,噪音较大的同时会导致接触位置高温从而出现损坏,影响设备的使用寿命,对此我们提出了冷镦机主滑台机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了冷镦机主滑台机构,解决了通过滚动限位的方式噪音较大的同时、会导致接触位置高温从而出现损坏,影响设备的使用寿命的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:冷镦机主滑台机构,包括主滑台本体,主滑台本体的底部设有定位底板,所述定位底板的内部四周均开设有定位孔,且定位底板与主滑台本体之间设有限位组件,所述主滑台本体端部固定有模具安装架,所述限位组件包含有底滑架,所述底滑架固定在定位底板的上方,所述主滑台本体的底部固定有内滑块,所述内滑块滑动安装在底滑架的内部,且底滑架内部填充有润滑油,所述底滑架的顶面两侧均对称开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动安装有封板,两个所述封板的端部均设有固定栓,且,两个所述封板通过固定栓配合固定在主滑台本体的底部两侧,所述底滑架的内部设有冷却组件。
[0005]优选的,所述底滑架的顶面两端齐平,且均与主滑台本体的底部保持贴合,两侧的所述封板的顶面与底滑架顶面两端保持齐平。
[0006]优选的,所述冷却组件包含有冷却管,所述冷却管固定在底滑架的内部,所述底滑架的外侧固定有蓄液筒,所述冷却管与蓄液筒之间相互贯通,所述蓄液筒与底滑架之间设有循环驱动组件。
[0007]优选的,所述冷却管形状呈环形,且一段位于底滑架的外侧,所述冷却管的安装位置位于底滑架的中部。
[0008]优选的,所述循环驱动组件包含有定位架,所述定位架固定在底滑架的外侧,所述底滑架内部固定有空心柱,所述空心柱的内部开设有环形口,所述底滑架的端部固定有连通管,且连通管的另一端固定至环形口内部,所述空心柱的端部固定有伸缩式推架,所述伸缩式推架的端部与定位架的内侧之间固定有复位弹簧,所述伸缩式推架端部固定有顶柱,所述蓄液筒内部设有推杆,所述推杆的外侧固定有转轴,且通过转轴转动安装在蓄液筒内部,所述蓄液筒的顶面与推杆之间固定有弹性套,所述推杆位于蓄液筒的一端与冷却管之
间设有推液组件,所述推杆远离蓄液筒的一端与顶柱之间设有传动组件。
[0009]优选的,所述伸缩式推架与空心柱之间相互贯通,且伸缩式推架与空心柱圆心轴相同。
[0010]优选的,所述传动组件包含有传动板,所述传动板内部转动安装有限位柱,且限位柱固定在蓄液筒外侧,所述传动板一端与顶柱固定连接,所述传动板另一端与推杆的端部滑动连接。
[0011]优选的,所述推液组件包含有顶杆,所述顶杆的一端固定有球形体,且通过球形体与推杆端部实现转动连接,所述顶杆远离推杆的一端滑动在冷却管内部,所述顶杆的端部对称开设有若干个弧形槽,且弧形槽内部均转动安装有限位板,若干个所述限位板与顶杆端部之间均固定有支撑弹簧,且若干个所述限位板固定有环形折叠片。
[0012]优选的,所述顶杆位于冷却管内部的一端固定套接有挡环,所述挡环与若干个限位板的侧面相互贴合。
[0013]有益效果本专利技术提供了冷镦机主滑台机构。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该冷镦机主滑台机构,通过限位组件的设置,当主滑台本体运行时,能够使得底部的内滑块在底滑架内部滑动,主滑台本体底部两侧安装的封板能够在底滑架两侧开设的滑槽内部滑动,随着内滑块在底滑架内部做往复运动,能够将润滑油注入的润滑油进行反复推压,保证内滑块在底滑架内部运行时的润滑效果,较与传统的限位方式能够保证限位效果的同时减小主滑台本体运行时产生的噪音,提升主滑台本体的使用效果。
[0014](2)、该冷镦机主滑台机构,通过冷却组件的设置,当主滑台本体运行时,能够通过传动组件以及推杆的配合,带动顶杆进往复作业,使其通过端部的若干个限位板以及环形折叠片的配合,将冷却液进行推送,使得主滑台本体运行时,冷却管内部的冷却液自动并持续的循环流通,提升了降温效果,避免高温影响主滑台本体的限位效果以及使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构主视图;图2为本专利技术图1剖视结构主视图;图3为本专利技术A点放大结构主视图;图4为本专利技术限位组件结构主视图;图5为本专利技术限位组件剖视结构主视图;图6为本专利技术冷却组件结构主视图;图7为本专利技术蓄液筒剖视结构主视图;图8为本专利技术推液组件结构主视图。
[0016]图中:1、主滑台本体;101、模具安装架;2、定位底板;201、定位孔;3、底滑架;301、滑槽;302、连通管;4、封板;401、固定栓;5、内滑块;6、定位架;7、空心柱;701、环形口;8、伸缩式推架;801、复位弹簧;802、顶柱;9、冷却管;10、蓄液筒;1001、弹性套;11、传动板;1101、限位柱;12、推杆;1201、转轴;13、顶杆;1301、球形体;1302、弧形槽;1303、挡环;14、限位板;1401、支撑弹簧;15、环形折叠片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

8,本专利技术提供两种技术方案,具体包括以下实施例:实施例一:冷镦机主滑台机构,包括主滑台本体1,主滑台本体1的底部设有定位底板2,定位底板2的内部四周均开设有定位孔201,且定位底板2与主滑台本体1之间设有限位组件,主滑台本体1端部固定有模具安装架101,限位组件包含有底滑架3,底滑架3固定在定位底板2的上方,主滑台本体1的底部固定有内滑块5,内滑块5滑动安装在底滑架3的内部,且底滑架3内部填充有润滑油,底滑架3的侧面上方设有润滑油注入口,润滑油的液位面保持在底滑架3高度的五分之一,避免往复运行时润滑油经底滑架3两端渗出,内滑块5的内部贯穿开设有若干个通孔,便于进行往复运行时润滑油通过,内滑块5安装在主滑台本体1的底部中心位置,通过安装在冷镦机后运行时,通过底滑架3与内滑块5的配合,实现限位作业,避免主滑台本体1在作业时不同步而造成设备负载能力与导向精度变化,以及造成卡滞,中断正常生产的现象,底滑架3的顶面两侧均对称开设有滑槽301,两个滑槽301的内部均滑动安装有封板4,两个封板4的端部均设有固定栓401,且两个封板4通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷镦机主滑台机构,包括主滑台本体(1),其特征在于:主滑台本体(1)的底部设有定位底板(2),所述定位底板(2)的内部四周均开设有定位孔(201),且定位底板(2)与主滑台本体(1)之间设有限位组件,所述主滑台本体(1)端部固定有模具安装架(101);所述限位组件包含有底滑架(3),所述底滑架(3)固定在定位底板(2)的上方,所述主滑台本体(1)的底部固定有内滑块(5),所述内滑块(5)滑动安装在底滑架(3)的内部,且底滑架(3)内部填充有润滑油,所述底滑架(3)的顶面两侧均对称开设有滑槽(301),两个所述滑槽(301)的内部均滑动安装有封板(4),两个所述封板(4)的端部均设有固定栓(401),且,两个所述封板(4)通过固定栓(401)配合固定在主滑台本体(1)的底部两侧,所述底滑架(3)的内部设有冷却组件。2.根据权利要求1所述的冷镦机主滑台机构,其特征在于:所述底滑架(3)的顶面两端齐平,且均与主滑台本体(1)的底部保持贴合,两侧的所述封板(4)的顶面与底滑架(3)顶面两端保持齐平。3.根据权利要求1所述的冷镦机主滑台机构,其特征在于:所述冷却组件包含有冷却管(9),所述冷却管(9)固定在底滑架(3)的内部,所述底滑架(3)的外侧固定有蓄液筒(10),所述冷却管(9)与蓄液筒(10)之间相互贯通,所述蓄液筒(10)与底滑架(3)之间设有循环驱动组件。4.根据权利要求3所述的冷镦机主滑台机构,其特征在于:所述冷却管(9)形状呈环形,且一段位于底滑架(3)的外侧,所述冷却管(9)的安装位置位于底滑架(3)的中部。5.根据权利要求3所述的冷镦机主滑台机构,其特征在于:所述循环驱动组件包含有定位架(6),所述定位架(6)固定在底滑架(3)的外侧,所述底滑架(3)内部固定有空心柱(7),所述空心柱(7)的内部开设有环形口(701),所述底滑架(3)的端部固定有连通管(302),且连通管(302)的另一端固定至环形口(701)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶云叶续雷刘彬磊刘冰格
申请(专利权)人:温州嘉信机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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