【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硬度检测，具体为一种金属铸件硬度检测装置。
技术介绍
1、金属铸件是一种把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，金属铸件在产出后，为确保其硬度的合格，通常需要使用硬度检测装置对金属铸件进行检测。
2、例如授权公告号cn211978517u的一种模具金属制品表面硬度检测装置。通过将金属制品放在放置台上，通过操作调节装置，带动四个转动丝杆进行转动，使的四个转动丝杆上螺纹连接的活动块相向移动，从而带动夹持杆在条形滑槽上滑动对中间的金属制品进行夹紧，固定效果更好，稳定性更高，能够避免测量时金属制品发生打滑现象，以便保证检测数据的精准性，上述对中的金属制品表面硬度检测装置，是在底座上固定安装有检测支架，用以硬度检测，但是，由于检测支架上并没有设置横向移动的结构，这样当将金属铸件放置到检测支架下方后，仅能对金属铸件的一个点进行检测，无法对金属铸件上表面的其他位置进行检测，从而检测的精度较低，同时上述中为了进一步确保检测结果的准确性，需要对金属铸件的多个外表面进行检测，导致需要频繁的调节夹持杆对金属铸件进行拆卸和重新固定，这样不仅检测效率较低，而且在使用上较为麻烦。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述对比专利中的金属制品表面硬度检测装置，无法对金属铸件上表面的其他位置进行检测，检测的精度较低和需要频繁的调节夹持杆对金属铸件进行拆卸和重新固定，检测效率较低，使用
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种金属铸件硬度检测装置，包括底板和支板，所述底板的上表面后端中间固接支板，所述支板的上方内部固接有第一电推杆，所述第一电推杆的下方固接有横板，所述横板的下方安装有检测装置，所述底板的上方安装有连接装置。
4、优选的，所述检测装置包括第一竖板，左右所述第一竖板的上方与横板相固接，所述第一竖板的内侧转动连接有第一螺杆，且第一螺杆的右侧固接有第一电机，且第一电机的机座与相邻的第一竖板相固接，所述第一螺杆的中间外壁螺纹连接有第二竖板，所述第二竖板的下方固接有连板，且连板的下方固接有检测头。
5、优选的，左右所述第一竖板的内侧上方固接有横杆，且横杆的外壁与第二竖板的通孔处内壁间隙配合。
6、优选的，所述横杆的上方设有多个竖杆，且竖板的上方外壁和下表面分别与支板和横板相固接。
7、优选的，所述连接装置包括第三竖板，左右所述第三竖板的下方与底板相固接，所述第三竖板的内部固接有第二电推杆，所述第二电推杆的内侧固接有第四竖板，且第四竖板的下方外壁与底板的滑槽处内壁间隙配合，所述第四竖板的内侧上方通过转轴转动连接有挡板，且挡板的外侧转轴处固接有第二电机，且第二电机的机座与第四竖板相固接。
8、优选的，左右所述第四竖板的内侧设有圆盘。
9、本技术提出的一种金属铸件硬度检测装置，有益效果在于：当金属铸件放置到圆盘上后，启动第二电推杆，使第二电推杆配合底板带动第四竖板移动，第四竖板带动挡板移动，通过两个挡板将金属铸件固定，对其上表面进行硬度检测，当需要对金属铸件其他面进行硬度检测时，可以使圆盘离开金属铸件的下表面一段距离，启动第二电机，使第二电机的输出轴通过挡板带动金属铸件转动九十度，再使圆盘复位至金属铸件的下表面，对其进行支撑，这样调节起来更加的方便快速，从而检测效率更高；
10、可以将需要进行硬度检测的金属铸件放置到圆盘上并固定，之后启动第一电机和第一电推杆，使第一电机的输出轴带动第一螺杆进行转动，第一螺杆配合横杆可以带动第二竖板移动，使第二竖板通过连板带动检测头移动，对检测头的水平位置进行调节，同时第一电推杆通过横板和第二竖板等带动检测头移动，对检测头的竖直位置进行调节，这样便可以通过检测头对金属铸件上表面不同位置进行硬度检测，从而检测的精准度更准确。
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1.一种金属铸件硬度检测装置，包括底板(1)和支板(2)，所述底板(1)的上表面后端中间固接支板(2)，其特征在于：所述支板(2)的上方内部固接有第一电推杆(5)，所述第一电推杆(5)的下方固接有横板(6)，所述横板(6)的下方安装有检测装置(3)，所述底板(1)的上方安装有连接装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件硬度检测装置，其特征在于：所述检测装置(3)包括第一竖板(301)，左右所述第一竖板(301)的上方与横板(6)相固接，所述第一竖板(301)的内侧转动连接有第一螺杆(302)，且第一螺杆(302)的右侧固接有第一电机(303)，且第一电机(303)的机座与相邻的第一竖板(301)相固接，所述第一螺杆(302)的中间外壁螺纹连接有第二竖板(304)，所述第二竖板(304)的下方固接有连板(305)，且连板(305)的下方固接有检测头(306)。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸件硬度检测装置，其特征在于：左右所述第一竖板(301)的内侧上方固接有横杆(7)，且横杆(7)的外壁与第二竖板(304)的通孔处内壁间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸件硬度检测装置，其特征在于：所述连接装置(4)包括第三竖板(401)，左右所述第三竖板(401)的下方与底板(1)相固接，所述第三竖板(401)的内部固接有第二电推杆(402)，所述第二电推杆(402)的内侧固接有第四竖板(403)，且第四竖板(403)的下方外壁与底板(1)的滑槽处内壁间隙配合，所述第四竖板(403)的内侧上方通过转轴转动连接有挡板(404)，且挡板(404)的外侧转轴处固接有第二电机(405)，且第二电机(405)的机座与第四竖板(403)相固接。
6.根据权利要求5所述的一种金属铸件硬度检测装置，其特征在于：左右所述第四竖板(403)的内侧设有圆盘(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属铸件硬度检测装置，包括底板(1)和支板(2)，所述底板(1)的上表面后端中间固接支板(2)，其特征在于：所述支板(2)的上方内部固接有第一电推杆(5)，所述第一电推杆(5)的下方固接有横板(6)，所述横板(6)的下方安装有检测装置(3)，所述底板(1)的上方安装有连接装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件硬度检测装置，其特征在于：所述检测装置(3)包括第一竖板(301)，左右所述第一竖板(301)的上方与横板(6)相固接，所述第一竖板(301)的内侧转动连接有第一螺杆(302)，且第一螺杆(302)的右侧固接有第一电机(303)，且第一电机(303)的机座与相邻的第一竖板(301)相固接，所述第一螺杆(302)的中间外壁螺纹连接有第二竖板(304)，所述第二竖板(304)的下方固接有连板(305)，且连板(305)的下方固接有检测头(306)。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸件硬度检测装置，其特征在于：左右所述第一竖板(301)的内侧上方固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，潘月，
申请(专利权)人：沈阳有德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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