一种铸铁件加工夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸铁件加工技术领域，尤其是一种铸铁件加工夹持装置，包括底板和第一圆盘，所述第一圆盘上设有夹持结构，所述夹持结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与第一圆盘上表面固定连接，所述第一外壳内壁与电动伸缩杆固定连接，两个所述横杆均与夹板表面固定连接，两个所述夹板分别贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接，通过夹持结构和第一圆盘的配合，电动伸缩杆启动带动立板向上移动，通过加工的滑槽带动两边的两个横杆相对移动，带动两个夹板在第一外壳上加工的滑道相对滑动，对铸铁件进行夹持工作，不需要人工手动拿住铸铁件使铸铁件腾空在四个夹块之间，再进行夹持工作，减少了人工手动劳动力

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件加工夹持装置


[0001]本技术涉及铸铁件加工
，具体为一种铸铁件加工夹持装置
。

技术介绍

[0002]铸铁件加工夹持装置其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度
、
韧性
、
耐磨性要求较高的零件
。
[0003]例如授权公告号“CN214817740U”名为一种球墨铸铁件用加工夹持装置，支撑座的顶端另一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动块，滑动块的上端焊接有滑动架，滑动架与第一螺柱相对一侧设置有第二螺柱，第二螺柱上移动连接有第二上夹块和第二下夹块，滑动架的另一侧设置有转动轴，支撑座上端位于滑动架右侧固定连接有支柱，支柱上设置有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆，螺杆一端与转动轴转动连接，本技术能够通过滑动第一上夹块
、
第一下夹块
、
第二上夹块和第二下夹块调节夹块的夹持大小，使得夹块能够夹持不同大小的铸铁件，夹持稳定性高
。
但是球墨铸铁件用加工夹持装置在对铸铁件进行夹持工作时，是将铸铁件的四边进行夹持，需要人工手动拿住铸铁件使铸铁件腾空在四个夹块之间，再进行夹持工作，增加了人工手动劳动力，同时球墨铸铁件用加工夹持装置不能对铸铁件的加工角度进行调节，只能固定铸铁件的角度进行加工，设备的工作局限性高
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决存在的需要人工手动拿住铸铁件使铸铁件腾空在第一夹板之间，在进行夹持工作，增加了人工手动劳动力和只能固定铸铁件的角度进行加工，设备的工作局限性高的问题，而提出的一种铸铁件加工夹持装置
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种铸铁件加工夹持装置，包括底板和第一圆盘，所述第一圆盘上设有夹持结构，所述夹持结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与第一圆盘上表面固定连接，所述第一外壳内壁与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆与立板固定连接，所述立板上下分别加工有两个滑槽，两个所述滑槽两边分别与两个横杆上突起的圆柱滑动连接，两个所述横杆均与夹板表面固定连接，两个所述夹板分别贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接
。
[0007]优选的，所述底板上表面与支撑架下表面固定连接
。
[0008]优选的，所述底板上设有铸铁件加工旋转结构，所述铸铁件加工旋转结构包括第二外壳，所述第二外壳下表面与底板上表面固定连接，所述第二外壳内壁通过支架与电机固定连接，所述电机输出轴通过减速器与双头螺柱固定连接，所述双头螺柱通过轴承与第二外壳内壁转动连接，所述双头螺柱表面两边分别与两个螺纹座螺纹连接，所述螺纹座通过销轴与直杆活动连接，所述直杆通过销轴与第二圆盘活动连接，所述第二圆盘上表面与圆杆固定连接，所述圆杆贯穿第二外壳通过轴承与第二外壳转动连接
。
[0009]优选的，所述圆杆上表面与第一圆盘下表面固定连接
。
[0010]优选的，所述支撑架内壁与液压缸固定连接，所述液压缸与加工模块固定连接
。
[0011]本技术提出的一种铸铁件加工夹持装置，有益效果在于：通过夹持结构和第一圆盘的配合，电动伸缩杆启动带动立板向上移动，通过加工的滑槽带动两边的两个横杆相对移动，带动两个夹板在第一外壳上加工的滑道相对滑动，对铸铁件进行夹持工作，不需要人工手动拿住铸铁件使铸铁件腾空在四个夹块之间，再进行夹持工作，减少了人工手动劳动力；
[0012]通过铸铁件加工旋转结构和第一圆盘的配合，电机启动带动双头螺柱转动，带动两个螺纹座相对移动，带动两个直杆相对带动，带动第二圆盘转动，同时带动圆杆在第二外壳内转动，带动第一圆盘转动，同时带动铸铁件进行转动，进行加工角度的调节，减少了设备的工作局限性
。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的正剖视图；
[0015]图3为图1中铸铁件加工旋转结构的正剖视图；
[0016]图4为图3的仰剖视图；
[0017]图5为图1中夹持结构的正剖视图
。
[0018]图中：
1、
底板，
2、
支撑架，
3、
铸铁件加工旋转结构，
301、
第二外壳，
302、
电机，
303、
螺纹座，
304、
直杆，
305、
双头螺柱，
306、
圆杆，
307、
第二圆盘，
4、
第一圆盘，
5、
夹持结构，
501、
第一外壳，
502、
立板，
503、
夹板，
504、
横杆，
505、
电动伸缩杆，
506、
滑槽，
6、
加工模块，
7、
液压缸
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1‑5：
[0021]本实施例中，一种铸铁件加工夹持装置，包括底板1和第一圆盘4，第一圆盘4上设有夹持结构5，夹持结构5包括第一外壳
501
，第一外壳
501
下表面与第一圆盘4上表面固定连接，固定住第一外壳
501
的位置，第一外壳
501
内壁与电动伸缩杆
505
固定连接，固定住电动伸缩杆
505
的位置，电动伸缩杆
505
根据实际需求，满足工作需要即可，电动伸缩杆
505
与立板
502
固定连接，立板
502
上下分别加工有两个滑槽
506
，两个滑槽
506
两边分别与两个横杆
504
上突起的圆柱滑动连接，横杆
504
上突起的圆柱能在滑槽
506
内滑动，两个横杆
504
均与夹板
503
表面固定连接，两个夹板
503
分别贯穿第一外壳
501
与第一外壳
501
上加工的滑道滑动连接，两个夹板
503
能在第一外壳
501
上加工的滑道上左右滑动，底板1上表面与支撑架2下表面固定连接，固定住支撑架2的位置
。
[0022]参照附图1‑4：
[0023]底板1上设有铸铁件加工旋转结构3，铸铁件加工旋转结构3包括第二外壳
301
，第二外壳
301
下表面与底板1上表面固定连接，固定住第二外壳
301
的位置，第二外壳
301
内壁通过支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸铁件加工夹持装置，包括底板
(1)
和第一圆盘
(4)
，其特征在于：所述第一圆盘
(4)
上设有夹持结构
(5)
，所述夹持结构
(5)
包括第一外壳
(501)
，所述第一外壳
(501)
下表面与第一圆盘
(4)
上表面固定连接，所述第一外壳
(501)
内壁与电动伸缩杆
(505)
固定连接，所述电动伸缩杆
(505)
与立板
(502)
固定连接，所述立板
(502)
上下分别加工有两个滑槽
(506)
，两个所述滑槽
(506)
两边分别与两个横杆
(504)
上突起的圆柱滑动连接，两个所述横杆
(504)
均与夹板
(503)
表面固定连接，两个所述夹板
(503)
分别贯穿第一外壳
(501)
与第一外壳
(501)
上加工的滑道滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种铸铁件加工夹持装置，其特征在于：所述底板
(1)
上表面与支撑架
(2)
下表面固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种铸铁件加工夹持装置，其特征在于：所述底板
(1)
上设有铸铁件加工旋转结构
(3)
，所述铸铁件加工旋转结构
(3)
包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，潘月，
申请(专利权)人：沈阳有德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：