【技术实现步骤摘要】
本技术涉及封口密封，具体涉及自动旋转式片膜封口机。
技术介绍
1、很多产品都会使用容器进行包装，比如用pet塑料瓶、纸罐等容器装药品、食品等，这类容器在包装时需要用片膜封口以达到密封效果。目前市面上虽然有用于实现片膜封口的自动化设备，但现有的此类设备普遍结构比较复杂、工序之间衔接不够紧凑顺畅，尤其是送膜机构的结构设计不太合理、较为繁杂，导致设备成本较高、送膜动作不够顺畅，为此，本技术提出自动旋转式片膜封口机来解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供自动旋转式片膜封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：自动旋转式片膜封口机，包括第一方管、第二方管、第三方管、输送组件、步进转盘组件、放膜装配组件和封口装配组件，所述第二方管竖向放置，所述第二方管为四个，所述第二方管顶部相邻之间固定有第一方管，所述第二方管中部相邻之间固定有第三方管，所述第二方管底部固定有脚轮固定板，所述第二方管底部四面固定有门板，所述门板置于第三方管和脚轮固定板之间，所述输送组件、步进转盘组件、放膜装配组件和封口装配组件依次设置在方管组成的框架内；
3、所述输送组件包括第一输送侧板、输送主动轴、输送主动轮、第一输送主动链轮、输送从动铝块、输送从动轮、输送从动轴、输送固定铝板、第二输送主动链轮、第二输送侧板、输送电机和输送主动轮轴承，所述第一输送侧板和第二输送侧板平行设置，所述第二输送侧板一侧上安装有两个输送电机
4、所述步进转盘组件包括第一步进转盘、推力球轴承、步进上连接板、辐条手轮、位置显示器、第二托板支柱、第一开口型导向轴支座、第二步进转盘、第一联轴器、伺服电机、伺服减速箱、第二联轴器和升降丝杆，所述第一步进转盘和第二步进转盘平行设置，所述第二步进转盘顶部设置有辐条手轮，所述辐条手轮底端连接有升降丝杆，所述升降丝杆上套有步进上连接板，所述步进上连接板与升降丝杆交界处设置有推力球轴承，所述步进上连接板底部一侧设置有第二托板支柱，所述第二托板支柱底部设置有第一开口型导向轴支座，所述第一步进转盘底部连接有第一联轴器和第二联轴器；
5、所述放膜装配组件包括放膜上连接板、放膜储料桶、第一放膜滑块、第一放膜连接板、第二放膜连接板、轴承、放膜立柱、放膜吸盘连接座、放膜吸盘固定板、气动手指气缸、放膜翻转轴、回转气缸、第三放膜连接板和第二放膜滑块，所述放膜上连接板底部设置有放膜储料桶，所述放膜上连接板底部两侧分别设置有放膜立柱，所述放膜上连接板底部一侧设置有回转气缸；
6、所述封口装配组件包括封口上连接板、封口调节立柱、第一封口连接板、双杆气缸、封口顶瓶连接板、封口定瓶气缸固定座、封口立柱、封口顶瓶固定座、第二开口型导向轴支座、上顶瓶座、下顶瓶座、顶瓶锁紧片、压瓶柱、薄型气缸、第一压瓶连接板、第二压瓶连接板、封口隔热板、封口加热块、封口加热连接块、圆型lm法兰式直线轴承、封口光轴、可调气缸、封口加热活动柱和第二封口连接板，所述封口上连接板上方安装有可调气缸，所述封口上连接板下方设置有第二封口连接板，所述第二封口连接板下方设置有第一封口连接板，所述第一封口连接板底部设置有封口隔热板，所述封口隔热板一侧依次设置有第一压瓶连接板和第二压瓶连接板。
7、优选的，所述脚轮固定板底部四周分别固定有金属支脚，所述金属支脚下方安装有脚轮。
8、优选的，所述第三方管上设置有第一托板支柱和托板，其中一个所述第一方管底部固定有面板。
9、优选的，所述输送电机的输出端通过第二输送侧板并连接有第一输送主动链轮。
10、优选的，所述第二联轴器底部设置有伺服减速箱，所述伺服减速箱内安装有伺服电机。
11、优选的，所述回转气缸一侧设置有放膜翻转轴，所述放膜翻转轴一侧设置有气动手指气缸。
12、优选的，所述封口顶瓶连接板上安装有双杆气缸。
13、本技术的有益效果体现在：采用单片式铝箔，通过吸盘抓取铝箔片，然后旋转气缸翻转，上下气缸运行带动铝箔垫片压紧到容器口部，并通过点封定位装置将铝箔片定位到瓶口，转盘转动到下一工位后再对整个铝箔垫片进行热压封口作业，有效解决了无盖或需要提前铝箔封口容器的自动化作业，提高了效率。整个过程，气电结合，plc控制，完全自动化。
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1.自动旋转式片膜封口机，其特征在于，包括第一方管(1)、第二方管(2)、第三方管(3)、输送组件、步进转盘组件、放膜装配组件和封口装配组件，所述第二方管(2)竖向放置，所述第二方管(2)为四个，所述第二方管(2)顶部相邻之间固定有第一方管(1)，所述第二方管(2)中部相邻之间固定有第三方管(3)，所述第二方管(2)底部固定有脚轮固定板(6)，所述第二方管(2)底部四面固定有门板(4)，所述门板(4)置于第三方管(3)和脚轮固定板(6)之间，所述输送组件、步进转盘组件、放膜装配组件和封口装配组件依次设置在方管组成的框架内；
2.根据权利要求1所述的自动旋转式片膜封口机，其特征在于，所述脚轮固定板(6)底部四周分别固定有金属支脚(8)，所述金属支脚(8)下方安装有脚轮(7)。
3.根据权利要求1所述的自动旋转式片膜封口机，其特征在于，所述第三方管(3)上设置有第一托板支柱(10)和托板(9)，其中一个所述第一方管(1)底部固定有面板(5)。
4.根据权利要求1所述的自动旋转式片膜封口机，其特征在于，所述输送电机(1.11)的输出端通过第二输送侧板
5.根据权利要求1所述的自动旋转式片膜封口机，其特征在于，所述第二联轴器(2.12)底部设置有伺服减速箱(2.11)，所述伺服减速箱(2.11)内安装有伺服电机(2.10)。
6.根据权利要求1所述的自动旋转式片膜封口机，其特征在于，所述回转气缸(3.12)一侧设置有放膜翻转轴(3.11)，所述放膜翻转轴(3.11)一侧设置有气动手指气缸(3.10)。
7.根据权利要求1所述的自动旋转式片膜封口机，其特征在于，所述封口顶瓶连接板(4.5)上安装有双杆气缸(4.4)。
...【技术特征摘要】
1.自动旋转式片膜封口机，其特征在于，包括第一方管(1)、第二方管(2)、第三方管(3)、输送组件、步进转盘组件、放膜装配组件和封口装配组件，所述第二方管(2)竖向放置，所述第二方管(2)为四个，所述第二方管(2)顶部相邻之间固定有第一方管(1)，所述第二方管(2)中部相邻之间固定有第三方管(3)，所述第二方管(2)底部固定有脚轮固定板(6)，所述第二方管(2)底部四面固定有门板(4)，所述门板(4)置于第三方管(3)和脚轮固定板(6)之间，所述输送组件、步进转盘组件、放膜装配组件和封口装配组件依次设置在方管组成的框架内；
2.根据权利要求1所述的自动旋转式片膜封口机，其特征在于，所述脚轮固定板(6)底部四周分别固定有金属支脚(8)，所述金属支脚(8)下方安装有脚轮(7)。
3.根据权利要求1所述的自动旋转式片膜封口机，其特征在于，所述第三方...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤永静，彭小红，吴振华，
申请(专利权)人：上海创灵包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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