【技术实现步骤摘要】
本技术属于膜材加工设备，具体涉及一种膜材剥离机构。
技术介绍
1、显示屏使用的膜材类产品经过模切后还需使产品从料带上剥离下来，最终才能得到成品。使用现有设备对产品进行剥离时，产品容易被料带带走而不能剥落，因此通常需要在料带上增加一层白色的pet膜料，利用pet膜料将产品压住并将产品往前带动，使产品最终能被顺利剥离。使用上述方法剥离产品，操作麻烦，而且会消耗pet膜料，增加成本；除此之外，剥离的过程中产品有可能会粘附在pet膜料上，容易造成产品剥离卡料。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种膜材剥离机构，以解决使用现有设备对膜材产品进行剥离时，产品不易剥落以及容易剥离卡料的问题。
2、为了达到上述目的，本技术的方案为：一种膜材剥离机构，包括机架、接料盒、传动轴、助剥件、用于使产品与料带分离的刮板和用于将产品导入接料盒的落料挡板，所述传动轴、刮板、助剥件和落料挡板均设在机架上；所述助剥件位于刮板的一侧，所述助剥件能与从料带上剥离的产品的下表面接触；所述落料挡板倾斜设置，所述接料盒、助剥件分别位于落料挡板的相对两侧。
3、本方案的工作原理及有益效果在于：本方案主要安装在模切机上使用，使料带上的膜材类产品经过模切后向上绕过刮板，然后绕过传动轴，最后从本膜材剥离机构穿出，由模切机进行收卷。在这个过程中，在刮板的作用下，膜材类产品与料带逐渐分离，料带带动产品继续前进，产品开始与助剥件接触，在助剥件的阻挡作用下，产品与料带最终全部分离，不会被料带带走而导致剥离失败。从料带
4、可选地，所述助剥件为挡针，所述挡针滑动连接在机架上；所述挡针上设有用于将挡针固定在机架上的固定部。这样设置，能根据实际需要调节挡针的位置，确保挡针能避免产品被料带带走。
5、可选地，所述机架上开有两条相对设置的条形槽，所述挡针的两端分别滑动连接在不同的条形槽上；所述固定部包括两个分别螺纹连接在挡针两端的固定螺丝，所述固定螺丝能与机架发生接触。
6、可选地，所述机架上滑动连接有辊轴，所述辊轴能在机架上转动，所述辊轴上设有用于将辊轴固定在机架上的锁紧部；所述刮板固定在辊轴上。这样设置，刮板的位置以及摆动角度均可根据实际需要进行调节，使刮板能更好的分离剥离产品与接料带。
7、可选地，所述机架上开有两条相对设置的滑槽，所述辊轴的两端分别滑动连接在不同的滑槽上；所述锁紧部包括两个分别螺纹连接在辊轴两端的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝能与机架发生接触。
8、可选地，所述机架上开有两条相对设置的移动槽，所述落料挡板的两侧均设有转轴，所述转轴滑动连接在移动槽上；所述转轴的两端均螺纹连接有定位螺丝，所述定位螺丝能与机架发生接触。这样设置，落料挡板的位置以及倾斜角度均可根据实际需要进行调节，确保剥离的产品能被顺利的送入接料盒中。
9、可选地，所述接料盒内滑动连接有调节板。调节板可以有效调节接料盒的宽度，根据实际情况调节接料盒的宽度能使切片后物料能更好的存放在接料盒内，避免由于接料盒过宽而导致物料散开。
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1.一种膜材剥离机构，其特征在于：包括机架(20)、接料盒(70)、传动轴(30)、助剥件(50)、用于使产品与料带(10)分离的刮板(41)和用于将产品导入接料盒(70)的落料挡板(60)，所述传动轴(30)、刮板(41)、助剥件(50)和落料挡板(60)均设在机架(20)上；所述助剥件(50)位于刮板(41)的一侧，所述助剥件(50)能与从料带(10)上剥离的产品的下表面接触；所述落料挡板(60)倾斜设置，所述接料盒(70)、助剥件(50)分别位于落料挡板(60)的相对两侧。
2.根据权利要求1所述的一种膜材剥离机构，其特征在于：所述助剥件(50)为挡针，所述挡针滑动连接在机架(20)上；所述挡针上设有用于将挡针固定在机架(20)上的固定部。
3.根据权利要求2所述的一种膜材剥离机构，其特征在于：所述机架(20)上开有两条相对设置的条形槽(22)，所述挡针的两端分别滑动连接在不同的条形槽(22)上；所述固定部包括两个分别螺纹连接在挡针两端的固定螺丝(51)，所述固定螺丝(51)能与机架(20)发生接触。
4.根据权利要求1所述的一种膜材剥离
5.根据权利要求4所述的一种膜材剥离机构，其特征在于：所述机架(20)上开有两条相对设置的滑槽(21)，所述辊轴(40)的两端分别滑动连接在不同的滑槽(21)上；所述锁紧部包括两个分别螺纹连接在辊轴两端的锁紧螺丝(42)，所述锁紧螺丝(42)能与机架(20)发生接触。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种膜材剥离机构，其特征在于：所述机架(20)上开有两条相对设置的移动槽(23)，所述落料挡板(60)的两侧均设有转轴，所述转轴滑动连接在移动槽(23)上；所述转轴的两端均螺纹连接有定位螺丝(61)，所述定位螺丝(61)能与机架(20)发生接触。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种膜材剥离机构，其特征在于：所述接料盒(70)内滑动连接有调节板(71)。
...【技术特征摘要】
1.一种膜材剥离机构，其特征在于：包括机架(20)、接料盒(70)、传动轴(30)、助剥件(50)、用于使产品与料带(10)分离的刮板(41)和用于将产品导入接料盒(70)的落料挡板(60)，所述传动轴(30)、刮板(41)、助剥件(50)和落料挡板(60)均设在机架(20)上；所述助剥件(50)位于刮板(41)的一侧，所述助剥件(50)能与从料带(10)上剥离的产品的下表面接触；所述落料挡板(60)倾斜设置，所述接料盒(70)、助剥件(50)分别位于落料挡板(60)的相对两侧。
2.根据权利要求1所述的一种膜材剥离机构，其特征在于：所述助剥件(50)为挡针，所述挡针滑动连接在机架(20)上；所述挡针上设有用于将挡针固定在机架(20)上的固定部。
3.根据权利要求2所述的一种膜材剥离机构，其特征在于：所述机架(20)上开有两条相对设置的条形槽(22)，所述挡针的两端分别滑动连接在不同的条形槽(22)上；所述固定部包括两个分别螺纹连接在挡针两端的固定螺丝(51)，所述固定螺丝(51)能与机架(20)发生接触。
...【专利技术属性】
技术研发人员：袁秀伟，
申请(专利权)人：重庆宇隆电子技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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