【技术实现步骤摘要】
本申请涉及蜂窝板材，具体涉及一种蜂窝板、底护板、电池箱体、电池及用电装置。
技术介绍
1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
2、目前，蜂窝板作为环保节能材料，被广泛应用在建筑、包装、电池加工制造业等领域中。
3、常规的蜂窝板通常是在蜂窝芯的两面粘接面板，面板通常为木质或纸质面板，纸质面板硬度较低，容易在潮湿环境下软化变形，木质面板重量较大，不满足有轻量化要求的产品使用。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种蜂窝板、底护板、电池箱体、电池及用电装置，用以至少解决常规蜂窝板的整体强度较低或重量较大的技术问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
2、第一方面，本申请提供了一种蜂窝板，包括：第一面板；第二面板，与所述第一面板间隔设置，所述第一面板和/或所述第二面板包括至少两层聚丙烯纤维毡和设于至少两层所述聚丙烯纤维毡之间的玻璃纤维层；蜂窝芯层，设于所述第一面板与所述第二面板之间，并与所述第一面板和所述第二面板相连。
3、本申请提供的蜂窝板，通过将第一面板和第二面板中的至少一个设置为复合面板，复合面板由至少两层聚丙烯纤维毡和设于至少两层聚丙烯纤维毡之间的玻璃纤维层复合形成，相较于纸质面板而言，该复合形成的面板结构强度更高，且在潮湿环境中仍具有稳定的刚度和硬度，同时具有一定的防腐蚀能力，相较于木质面板而言，重量较轻，满足轻量化设计要求，适用范围更广，且有助于提高蜂窝板整体的强度。
4、另外，根据本申
5、在本申请的一些实施方式中，所述玻璃纤维层分别编织至所述至少两层聚丙烯纤维毡。
6、玻璃纤维通过与聚丙烯纤维缠结在一起，从而可形成强度较高的毡，使得产品结构稳定性更高。
7、在本申请的一些实施方式中，所述至少两层聚丙烯纤维毡与所述玻璃纤维层热熔模压一体成型。
8、具体地，聚丙烯纤维首先进入输送辊，在输送辊上进行一个粗开卷的操作后继续输送至精开卷，经输送带和两个对切辊形成聚丙烯纤维毡；在输送至针刺段过程中会有定量称振动添加长玻璃纤维至输送带的聚丙烯纤维毡上，再铺上一层聚丙烯纤维毡进入针刺段；针刺段一共分四台针刺设备，针刺速度依次增加；经过针刺阶段后的聚丙烯纤维和玻璃纤维完全缠结在一起，形成了强度较高的毡，经过切割后形成设定大小的毡放入热模压机中，聚丙烯纤维被加热成熔融态后与玻璃纤维重新粘接在一起，从而形成复合型面板，玻璃纤维由于其长度较大，并在熔融态的聚丙烯纤维中重新取向，平整度高，不仅强度和刚度较高，且不易变形损坏，承受撞击能力较强。
9、在本申请的一些实施方式中，所述第一面板和所述第二面板朝向所述蜂窝芯层的一侧均涂设有粘接剂，所述蜂窝芯层与所述第一面板和所述第二面板相粘接。
10、蜂窝芯层与第一面板和第二面板装配时，先在第一面板和第二面板朝向蜂窝芯层的一侧涂设粘接剂，在蜂窝芯层的厚度方向的两侧也可涂设粘接剂，蜂窝芯层与第一面板和第二面板朝向彼此的一侧接触并粘接，从而实现蜂窝芯层与第一面板和第二面板的装配，有助于提高产品的装配效率。
11、在本申请的一些实施方式中，所述蜂窝芯层与所述第一面板和所述第二面板热模压成型于一体。
12、即蜂窝芯层与第一面板和第二面板朝向彼此的一侧接触并粘接后，再通过热模压机施加压力以进行热模压成型，使得粘接剂得以完全固化，起到界面连接的作用，有助于提高蜂窝芯层与第一面板和第二面板的连接的可靠性。
13、在本申请的一些实施方式中，所述蜂窝芯层的表面涂设有硬化涂层。
14、通过在蜂窝芯层的表面涂设硬化涂层，硬化涂层在蜂窝芯层的表面固化后起到硬化蜂窝芯层的作用，有助于提高蜂窝芯层的结构强度，从而可提高蜂窝板整体的强度。
15、在本申请的一些实施方式中，所述聚丙烯纤维毡的初始厚度设置在5cm~15cm的范围内；
16、和/或，所述玻璃纤维层的初始厚度设置在10cm~15cm的范围内；
17、和/或，所述蜂窝芯层的厚度设置在3cm~5cm的范围内。
18、聚丙烯纤维毡、玻璃纤维层和蜂窝芯层采用上述参数设置，不仅可实现蜂窝板具备强度高，防护能力强的效果，还有助于在满足使用强度要求的情况下，减小产品浪费以降低成本的作用。
19、在本申请的一些实施方式中，所述至少两层聚丙烯纤维毡和所述玻璃纤维层热熔模压一体成型后的厚度设置在3mm~8mm的范围内。
20、通过将至少两层聚丙烯纤维毡和所述玻璃纤维层热熔模压一体成型后的厚度设置在3mm~8mm的范围内，从而使得产品整体厚度适宜，改善蜂窝板的厚度过薄导致强度不足，或厚度过厚导致体积增大的问题。
21、在本申请的一些实施方式中，所述蜂窝芯层的蜂窝包括六边形蜂窝。
22、通过将蜂窝芯层的蜂窝设置为六边形蜂窝，六边形蜂窝具有支撑强度高，不易变形的效果，有助于提高蜂窝板整体的支撑强度。
23、在本申请的一些实施方式中，所述蜂窝芯层包括纸蜂窝板。
24、纸蜂窝板重量较轻，且成本较低，易于加工成型，适于批量生产。
25、第二方面，本申请提供了一种底护板，包括如上述实施方式中任一项所述的蜂窝板。
26、根据本申请提供的底护板，因包括上述任一实施方式所述的蜂窝板，因此具有上述任一实施方式所具有的技术效果，在此不再赘述。
27、第三方面，本申请提供了一种电池箱体，包括如上述实施方式中的底护板。
28、根据本申请提供的电池箱体，底护板用于安装在如电池箱体的底部，因包括上述任一实施方式所述的蜂窝板，因此具有上述任一实施方式所具有的技术效果，在此不再赘述。
29、第四方面，本申请提供了一种电池，包括如上述实施方式中的电池箱体。
30、第五方面，本申请提供了一种用电装置，包括如上述实施方式中的电池。
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1.一种蜂窝板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的蜂窝板，其特征在于，所述玻璃纤维层分别编织至所述至少两层聚丙烯纤维毡。
3.根据权利要求2所述的蜂窝板，其特征在于，所述至少两层聚丙烯纤维毡与所述玻璃纤维层热熔模压一体成型。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的蜂窝板，其特征在于，所述第一面板和所述第二面板朝向所述蜂窝芯层的一侧均涂设有粘接剂，所述蜂窝芯层与所述第一面板和所述第二面板相粘接。
5.根据权利要求4所述的蜂窝板，其特征在于，所述蜂窝芯层与所述第一面板和所述第二面板热模压成型于一体。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的蜂窝板，其特征在于，所述蜂窝芯层的表面涂设有硬化涂层。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的蜂窝板，其特征在于，所述聚丙烯纤维毡的初始厚度设置在5cm~15cm的范围内；
8.根据权利要求1至3中任一项所述的蜂窝板，其特征在于，所述至少两层聚丙烯纤维毡和所述玻璃纤维层热熔模压一体成型后的厚度设置在3mm~8mm的范围内。
9.根据权利要求1至3中任一
10.根据权利要求1至3中任一项所述的蜂窝板，其特征在于，所述蜂窝芯层包括纸蜂窝板。
11.一种底护板，其特征在于，包括如权利要求1至10中任一项所述的蜂窝板。
12.一种电池箱体，其特征在于，包括如权利要求11所述的底护板。
13.一种电池，其特征在于，包括如权利要求12所述的电池箱体。
14.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求13所述的电池。
...【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的蜂窝板，其特征在于，所述玻璃纤维层分别编织至所述至少两层聚丙烯纤维毡。
3.根据权利要求2所述的蜂窝板，其特征在于，所述至少两层聚丙烯纤维毡与所述玻璃纤维层热熔模压一体成型。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的蜂窝板，其特征在于，所述第一面板和所述第二面板朝向所述蜂窝芯层的一侧均涂设有粘接剂，所述蜂窝芯层与所述第一面板和所述第二面板相粘接。
5.根据权利要求4所述的蜂窝板，其特征在于，所述蜂窝芯层与所述第一面板和所述第二面板热模压成型于一体。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的蜂窝板，其特征在于，所述蜂窝芯层的表面涂设有硬化涂层。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的蜂窝板，其特征在于，所述聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，潘鑫，刘逸飞，王峰，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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