一种切割机下料机构制造技术

本技术揭示了一种切割机下料机构，包括机架、行走夹紧机构以及承载导向机构；行走夹紧机构设置在机架上；承载导向机构安装在机架的外部；承载导向机构的一侧为倾斜设置。本技术通过设置行走夹紧机构，对待加工工件进行夹持或脱离，当对待加工工件进行夹持时，即可配合切割机来完成待加工工件的裁切，并通过设置端部能够伸长至与待加工工件接触的承载导向机构，使得当待加工工件与行走夹紧机构分离时，待加工工件可位于承载导向机构的上方，且由于承载导向机构与待加工工件接触的一侧为倾斜设置，故当待加工工件位于承载导向机构上方时，受重力影响，待加工工件会滚出机架，即完成下料操作，达到提升下料速率、稳定性以及安全性的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件加工领域，特别是涉及一种切割机下料机构。

技术介绍

1、管道类工件在加工过程中，需通过切割机裁切至合适尺寸后才能进行应用。目前，管道类工件裁切后大多采用人工辅助搬运的方式来进行下料操作，效率较为低下，且当管道类工件所裁切的长度过长时，通过人工辅助搬运时还容易引发安全事故，存在一定的隐患。

2、因此，需要一种切割机下料机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于，提供一种切割机下料机构，以提升管道类工件下料的效率、稳定性以及安全性。

2、为解决上述技术问题，本技术提供一种切割机下料机构，包括机架、行走夹紧机构以及承载导向机构；

3、所述行走夹紧机构设置在所述机架上，以夹持或脱离待加工工件，且能够在所述机架上移动；

4、所述承载导向机构安装在所述机架的外部，且端部能够伸长至被所述行走夹紧机构夹持的所述待加工工件的下方；

5、所述承载导向机构面向所述待加工工件的一侧为倾斜设置。

6、进一步的，当待加工工件与所述行走夹紧机构分离时，待加工工件能够沿所述承载导向机构倾斜面滚动，并脱离所述机架。

7、进一步的，所述机架外侧设置有一安装所述承载导向机构的支撑架；

8、所述承载导向机构包括呈倾斜设置且内置有伸缩件的伸缩板；

9、所述伸缩板的固定端固定安装在所述支撑架上，且活动端能够伸长至与待加工工件下方。

10、进一步的，所述伸缩件设置为气缸/液压缸或伸缩杆。

11、进一步的，所述机架的内部还设置有一升降托举机构；

12、所述升降托举机构与所述承载导向机构呈交错设置，且端部能够伸缩至与待加工工件抵接或分离。

13、进一步的，所述升降托举机构设置有多个。

14、进一步的，当待加工工件与所述行走夹紧机构分离，且待加工工件受所述升降托举机构托举下降至与所述承载导向机构搭接时，所述升降托举机构能够持续下降，以与待加工工件分离。

15、进一步的，所述行走夹紧机构包括滑动座、行走开合机构、具有通孔的支撑圆盘以及夹爪机构；

16、所述滑动座滑动安装在所述机架上；

17、所述行走开合机构设置在所述滑动座的外侧壁上，用于控制所述滑动座移动或自锁；

18、所述支撑圆盘转动安装在所述滑动座的一侧；

19、所述夹爪机构设置在所述支撑圆盘上，以夹持或脱离位于所述通孔内的待加工工件。

20、进一步的，所述夹爪机构包括四个夹爪以及连杆；

21、四个所述夹爪以所述通孔的圆心为阵列中心呈环状等距滑动安装在所述支撑圆盘上；

22、相邻的两个所述夹爪之间通过所述连杆连接，且多个所述连杆围绕形成一平行四边形结构。

23、进一步的，所述支撑圆盘外接一伺服控制系统，以用于控制转速以及转向。

24、相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：

25、通过设置行走夹紧机构，对待加工工件进行夹持或脱离，当对待加工工件进行夹持时，即可配合切割机来完成待加工工件的裁切，并通过设置端部能够伸长至与待加工工件接触的承载导向机构，使得当待加工工件与行走夹紧机构分离时，待加工工件可位于承载导向机构的上方，且由于承载导向机构与待加工工件接触的一侧为倾斜设置，故当待加工工件位于承载导向机构上方时，受重力影响，待加工工件会滚出机架，即完成下料操作，达到提升下料速率、稳定性以及安全性的目的。

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【技术保护点】

1.一种切割机下料机构，其特征在于，包括机架、行走夹紧机构以及承载导向机构；

2.如权利要求1所述的切割机下料机构，其特征在于，当待加工工件与所述行走夹紧机构分离时，待加工工件能够沿所述承载导向机构倾斜面滚动，并脱离所述机架。

3.如权利要求1所述的切割机下料机构，其特征在于，所述伸缩件设置为气缸/液压缸或伸缩杆。

4.如权利要求1-3中任一项所述的切割机下料机构，其特征在于，所述机架的内部还设置有一升降托举机构；

5.如权利要求4所述的切割机下料机构，其特征在于，所述升降托举机构设置有多个。

6.如权利要求4所述的切割机下料机构，其特征在于，当待加工工件与所述行走夹紧机构分离，且待加工工件受所述升降托举机构托举下降至与所述承载导向机构搭接时，所述升降托举机构能够持续下降，以与待加工工件分离。

7.如权利要求1所述的切割机下料机构，其特征在于，所述行走夹紧机构包括滑动座、行走开合机构、具有通孔的支撑圆盘以及夹爪机构；

8.如权利要求7所述的切割机下料机构，其特征在于，所述夹爪机构包括四个夹爪以及连杆；

9.如权利要求7-8中任一项所述的切割机下料机构，其特征在于，所述支撑圆盘外接一伺服控制系统，以用于控制转速以及转向。

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【技术特征摘要】

1.一种切割机下料机构，其特征在于，包括机架、行走夹紧机构以及承载导向机构；

2.如权利要求1所述的切割机下料机构，其特征在于，当待加工工件与所述行走夹紧机构分离时，待加工工件能够沿所述承载导向机构倾斜面滚动，并脱离所述机架。

3.如权利要求1所述的切割机下料机构，其特征在于，所述伸缩件设置为气缸/液压缸或伸缩杆。

4.如权利要求1-3中任一项所述的切割机下料机构，其特征在于，所述机架的内部还设置有一升降托举机构；

5.如权利要求4所述的切割机下料机构，其特征在于，所述升降托举机构设置有多个。

6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟广，吴理腾，梁志祥，谢东云，
申请(专利权)人：惠州胜狮能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：