一种多向调节总装台制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种多向调节总装台，包括两个基台，至少一个基台设有宽度方向调节机构，每个基台的长度方向上设有至少两个顶角件压脚底座，其中每个基台上的至少一个顶角件压脚底座设有长度方向调节机构，每个顶角件压脚底座上均设有高度方向调节机构和顶角件压脚结构；在生产中根据集装箱的个数以及箱型尺寸，通过调节宽度方向调节机构

【技术实现步骤摘要】
一种多向调节总装台


[0001]本技术涉及集装箱制造领域，特别是涉及一种多向调节总装台
。

技术介绍

[0002]随着集装箱制造订单增多，箱型尺寸的变化也越来越大，尤其是随着特殊箱型集装箱的需求量的增大，在生产中遇到的技术难点也越来越多；在总装环节，特殊箱型大多数情况会采用临时搭建的简易定位来实现总装，但总装尺寸因此不稳定，且总装产能较低
。
[0003]故，如何保证特殊箱型集装箱总装过程使用固定的总装台，也能满足大部分特箱箱型的总装要求又能提高总装效率，成为亟需解决的一个难题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种多向调节总装台，可以达到使用固定的总装台总装特殊箱型集装箱时，既满足总装要求，又提高总装效率并保证总装尺寸稳定的目的
。
[0005]本技术为了实现上述目的，提供了一种多向调节总装台，包括两个基台，所述两个基台沿长度方向平行设置，至少一个所述基台设有宽度方向调节机构，所述宽度方向调节机构控制所述基台相互靠近或远离；
[0006]每个所述基台的长度方向上均设有至少两个顶角件压脚底座，其中每个所述基台上至少一个所述顶角件压脚底座设有长度方向调节机构，所述长度方向调节机构控制所述顶角件压脚底座相互靠近或远离；
[0007]每个所述顶角件压脚底座上均设有高度方向调节机构和顶角件压脚结构，所述顶角件压脚结构设置在所述两个基台相靠近的一侧，所述高度方向调节机构控制所述顶角件压脚结构在高度方向上升降
。
[0008]可选的，所述两个基台相靠近的一侧均设有底角件固定底座，两个所述底角件固定底座相对设置
。
[0009]可选的，所述底角件固定底座上设有多个底角件定位件
。
[0010]可选的，所述底角件定位件分别焊接在所述底角件固定底座上
。
[0011]可选的，所述宽度方向调节机构包括第一滚动单元
、
第一锁定单元和第一导轨，所述第一滚动单元和所述第一锁定单元均设置在所述基台底部，所述第一导轨沿着所述基台的宽度方向设置在所述基台下方的地面上，所述第一滚动单元被配置为能够带动所述基台沿着所述第一导轨移动，所述第一锁定单元被配置为能够锁定所述第一导轨
。
[0012]可选的，所述第一锁定单元包括第一螺栓和第一导轨配合部，所述第一导轨配合部被配置为能够限制所述基台只能沿着所述第一导轨移动，且能够与第一螺栓配合锁定
。
[0013]可选的，所述长度方向调节机构包括第二锁定单元和第二导轨，所述第二锁定单元设置在所述顶角件压脚底座的底部，所述第二导轨沿着所述基台的长度方向设置在所述基台上表面上，所述顶角件压脚底座沿着所述第二导轨移动，所述第二锁定单元被配置为能够锁定所述第二导轨
。
[0014]可选的，所述长度方向调节机构还包括第二滚动单元，所述第二滚动单元设置在所述顶角件压脚底座的底部，所述第二滚动单元被配置为能够带动所述顶角件压脚底座沿着所述第二导轨移动
。
[0015]可选的，所述第二锁定单元包括第二螺栓和第二导轨配合部，所述第二导轨配合部被配置为能够限制所述顶角件压脚底座只能沿着所述第二导轨移动，且能够与第二螺栓配合锁定
。
[0016]可选的，所述高度方向调节机构包括传动单元
、
升降单元和锁紧单元，所述传动单元带动连接在所述顶角件压脚结构上的所述升降单元，从而带动所述顶角件压脚结构升降至预定高度，所述锁紧单元固定所述顶角件压脚结构的高度位置
。
[0017]可选的，所述顶角件压脚结构包括气缸
、
转动轴以及压脚，所述转动轴的一端连接所述气缸，另一端连接所述压脚，所述气缸运动带动所述转动轴由竖直状态转动为水平状态，从而带动所述压脚转动
。
[0018]本技术揭示了一种多向调节总装台，包括两个基台，通过调节基台上设置的宽度方向调节机构
、
长度方向调节机构和高度方向调节机构，调整底角件定位件和顶角件压脚结构的位置，从而适应不同尺寸的集装箱总装生产的需求，在保证总装尺寸稳定性的前提下，缩短转产时间，提高总装的效率
。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中多向调节总装台正视图；
[0020]图2为本技术实施例中多向调节总装台侧视图；
[0021]图3为本技术实施例中宽度方向调节机构结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中宽度方向调节机构中第一锁定单元结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例中长度方向调节机构结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例中高度方向调节机构结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例中顶角件压脚结构释放状态示意图；
[0026]图8为本技术实施例中顶角件压脚结构施压状态示意图
。
[0027]图中，1‑
基台；
11
‑
宽度方向调节机构；
111
‑
第一滚动单元；
112
‑
第一导轨；
113
‑
第一导轨配合部；
114
‑
第一螺栓；
12
‑
顶角件压脚底座；
121
‑
长度方向调节机构；
1212
‑
第二导轨；
1213
‑
第二导轨配合部；
1214
‑
第二螺栓；
131
‑
高度方向调节机构；
1311
‑
传动单元；
1312
‑
升降单元；
1313
‑
锁紧单元；
132
‑
顶角件压脚结构；
1321
‑
气缸；
1322
‑
转动轴；
1323
‑
压脚；2‑
底角件固定底座
。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的一种多向调节总装台进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果
。
因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制
。
[0029]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术
。
根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚
。
需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精
准的比例，仅用以方便
、
明晰地辅助说明本技术实施例的目的
。
[0030]本实施例中提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多向调节总装台，其特征在于，包括两个基台，所述两个基台沿长度方向平行设置，至少一个所述基台设有宽度方向调节机构，所述宽度方向调节机构控制所述基台相互靠近或远离；每个所述基台的长度方向上均设有至少两个顶角件压脚底座，其中每个所述基台上至少一个所述顶角件压脚底座设有长度方向调节机构，所述长度方向调节机构控制所述顶角件压脚底座相互靠近或远离；每个所述顶角件压脚底座上均设有高度方向调节机构和顶角件压脚结构，所述顶角件压脚结构设置在所述两个基台相靠近的一侧，所述高度方向调节机构控制所述顶角件压脚结构在高度方向上升降
。2.
如权利要求1所述的多向调节总装台，其特征在于，所述两个基台相靠近的一侧均设有底角件固定底座，两个所述底角件固定底座相对设置
。3.
如权利要求2所述的多向调节总装台，其特征在于，所述底角件固定底座上设有多个底角件定位件
。4.
如权利要求3所述的多向调节总装台，其特征在于，所述底角件定位件分别焊接在所述底角件固定底座上
。5.
如权利要求1所述的多向调节总装台，其特征在于，所述宽度方向调节机构包括第一滚动单元
、
第一锁定单元和第一导轨，所述第一滚动单元和所述第一锁定单元均设置在所述基台底部，所述第一导轨沿着所述基台的宽度方向设置在所述基台下方的地面上，所述第一滚动单元被配置为能够带动所述基台沿着所述第一导轨移动，所述第一锁定单元被配置为能够锁定所述第一导轨
。6.
如权利要求5所述的多向调节总装台，其特征在于，所述第一锁定单元包括第一螺栓和第一导轨配合部，所述第一导轨配合部被配置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟广，谢东云，江承钟，
申请(专利权)人：惠州胜狮能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：