一种侧板方管点装台制造技术

本实用新型专利技术涉及集装箱加工设备技术领域，特别是涉及一种侧板方管点装台。本实用新型专利技术的侧板方管点装台包括下料机构、承接架、输送机构和定位机构；所述下料机构用于把方管引导至所述承接架上，所述下料机构具有供方管脱离所述下料机构的出料口，所述出料口朝向所述承接架；所述输送机构用于把侧板输送至焊接位置，所述输送机构与所述承接架相邻；所述定位机构用于使侧板和方管维持在焊接位置。本实用新型专利技术的侧板方管点装台在使用时，能更便捷地把方管输送到指定位置，就能实现侧板和方管的快速焊接，因此提高了焊接效率。因此提高了焊接效率。因此提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种侧板方管点装台


[0001]本技术涉及集装箱加工设备
，特别是涉及一种侧板方管点装台。

技术介绍

[0002]集装箱是一种便于用机械设备进行装卸搬运的成组工具，它能装载有包装货物或无包装货物进行运输。集装箱运输是国际贸易货物多式联运过程中的重要运输方式。由于集装箱运输具有标准化高、密封性好，破损率低、集约化、规模化、班轮化、成本低、质量好等优点，因此能够大大提高货物运输的安全和效率。
[0003]集装箱的生产过程中，侧板和方管的焊接过程通常在点装台上完成。一些生产厂家在进行焊接作业时，其点装台是先把侧板运输到焊接位置，然后从地面上拾取方管，接着依靠人工或者夹具把方管移动到待焊接位置，最后利用焊接工具把侧板和方管焊接在一起。由于需要从地面上移动方管且需要依靠人工或者运输装置，因此导致整个焊接过程耗时较长，焊接效率较低。同时，占用地面面积，操作人员容易绊倒，存在安全隐患。
[0004]因此，需要一种侧板方管点装台，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种侧板方管点装台，能够使方管快速到达指定焊接位置，实现侧板和方管的快速焊接，从而提高焊接效率。
[0006]为解决上述问题，本技术提供一种侧板方管点装台，包括下料机构、承接架、输送机构和定位机构；
[0007]所述下料机构用于把方管引导至所述承接架上，所述下料机构具有供方管脱离所述下料机构的出料口，所述出料口朝向所述承接架；
[0008]所述输送机构用于把侧板输送至焊接位置，所述输送机构与所述承接架相邻；
[0009]所述定位机构用于使侧板和方管维持在焊接位置。
[0010]进一步地，所述下料机构包括卸料架和挡料件，所述卸料架倾斜向下布置且用于承载方管；
[0011]所述出料口位于所述卸料架的末端；
[0012]所述挡料件可活动地设置在所述卸料架上以打开或者关闭所述出料口，所述挡料件打开出料口时，方管能够滑落至所述承接架。
[0013]进一步地，所述下料机构还包括储料架，所述储料架水平布置且与所述卸料架连接，所述储料架也能够承载方管。
[0014]进一步地，所述定位机构包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件用于沿水平方向顶推侧板以使侧板与方管接触，所述第二定位件用于沿竖直方向把方管顶压在所述承接架上。
[0015]进一步地，所述第一定位件和所述第二定位件在所述输送机构的宽度方向上的位置可调节。
[0016]进一步地，所述输送机构的一侧设置有第一支架，所述第一定位件设置在所述第一支架上，所述输送机构的另一侧设置有第二支架，所述第二定位件和所述承接架均设置在所述第二支架上。
[0017]进一步地，所述第一定位件为沿水平方向布置的侧推气缸，所述第二定位件为沿竖直布置的下压气缸。
[0018]进一步地，所述输送机构包括多个链条单元以及多个防护垫片，所述多个链条单元依次连接在一起以形成输送链，所述防护垫片一一对应地固定设置在所述链条单元上。
[0019]进一步地，所述防护垫片通过沉头螺钉固定在所述链条单元上。
[0020]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0021]本技术的侧板方管点装台在使用时，先在下料机构上准备好所需的方管，然后使方管从出料口进入承接架，接着利用输送机构把待焊接的侧板运输至焊接位置，之后利用定位机构对侧板和方管的位置进行纠正和定位，使二者维持在焊接位置，最后进行焊接操作。由于在此过程中能更便捷地把方管输送到指定位置，就能实现侧板和方管的快速焊接，因此提高了焊接效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的侧板方管点装台的一个实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1中的侧板方管点装台的输送机构的输送链的部分结构示意图；
[0024]图3为图2中的输送链结构的另一视角的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、承接架；
[0027]210、方管；220、侧板；
[0028]310、架体；311、第一连接横梁；312、第二连接横梁；313、第一支柱；314、第二支柱；
[0029]320、链条单元；321、耳片；322、沉头螺钉；323、防护垫片；
[0030]410、卸料架；420、挡料件；430、储料架；
[0031]510、第一定位件；520、第二定位件。
具体实施方式
[0032]下面将结合示意图对本技术的侧板方管点装台进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0033]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0034]以下结合说明书附图1至图3，对本技术的侧板方管点装台进行说明。
[0035]在其中一个实施例中，本实施例的侧板方管点装台包括下料机构、承接架100、输送机构和定位机构。
[0036]如图1所示，承接架100与输送机构相邻，承接架100用于放置方管210，下料机构用
于把方管210引导至承接架100上，以备后续的焊接作业，输送机构用于把侧板220输送至焊接位置，该焊接位置与承接架100的位置对应，从而使侧板220的位置和方管210的位置对应，以方便焊接。
[0037]为了使下料机构中的方管210能够准确地进入承接架100，在下料机构上设置有供方管210脱离的出料口，且使出料口朝向承接架100，使得方管210从出料口脱离下料机构后会直接进入承接架100。
[0038]定位机构用于对侧板220和方管210的位置进行纠正和定位，且使二者紧密接触，维持在焊接位置，从而提高焊接精度，提高集装箱的加工质量。
[0039]在使用时，先在下料机构上准备好所需的方管210，然后使方管210从出料口进入承接架100，接着利用输送机构把待焊接的侧板220运输至焊接位置，之后利用定位机构对侧板220和方管210的位置进行纠正和定位，使二者维持在焊接位置，最后进行焊接操作。由于在此过程中能更便捷地把方管210输送到指定位置，就能实现侧板220和方管210的快速焊接，因此提高了焊接效率。
[0040]在其中一个实施例中，为了进一步提高焊接效率并降低成本，本实施例中，使方管210借助其自身的重力自动进入承接架100。具体地，使下料机构设置在输送机构的上方，下料机构包括支撑架、卸料架410和挡料件420，支撑架有两个且间隔设置，在本实施例中，每个支撑架包括水平布置的第一连接横梁311、第二连接横梁312以及竖直布置的第一支柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧板方管点装台，其特征在于，包括下料机构、承接架、输送机构和定位机构；所述下料机构用于把方管引导至所述承接架上，所述下料机构具有供方管脱离所述下料机构的出料口，所述出料口朝向所述承接架；所述输送机构用于把侧板输送至焊接位置，所述输送机构与所述承接架相邻；所述定位机构用于使侧板和方管维持在焊接位置。2.根据权利要求1所述的侧板方管点装台，其特征在于，所述下料机构包括卸料架和挡料件，所述卸料架倾斜向下布置且用于承载方管；所述出料口位于所述卸料架的末端；所述挡料件可活动地设置在所述卸料架上以打开或者关闭所述出料口，所述挡料件打开出料口时，方管能够滑落至所述承接架。3.根据权利要求2所述的侧板方管点装台，其特征在于，所述下料机构还包括储料架，所述储料架水平布置且与所述卸料架连接，所述储料架也能够承载方管。4.根据权利要求1至3中任一项所述的侧板方管点装台，其特征在于，所述定位机构包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件用于沿水平方向顶推侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福斌，杨伟广，吴理腾，
申请(专利权)人：惠州胜狮能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：