【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质燃料成型领域，特指一种提高生物质燃料成型的方法及设备。
技术介绍
随着传统能源的日益枯竭以及国家“节能减排”政策的号召，生物质能技术的研究 与开发已成为我国重大热门课题，其生物质能源的利用成为一个新生产业。生物质成型技术是指将各类生物质废弃物，如秸秆、稻壳、锯末、木屑等用机械加 压的方法使原来分散的，没有形状的原料压缩成具有一定形状的密度较大的成型燃料。目 前，秸杆压缩成型工艺可以分为加粘结剂和不加粘结剂的成型工艺。对于不加粘结剂成型 工艺可以分为常温成型(不加温)，热压成型(成型过程中物料在挤压部位被加热)和炭 化成型(挤压后热解炭化或热解炭化后再成型)。现今，热压成型是国外普遍研究和应用 的工艺，其基本工艺流程为，原料粉碎_干燥_挤压成型。该工艺的特点在于粉料在模具内 挤压，在挤压过程中产生的热量使生物质中的木质素软化、熔融而成为粘结剂。但该工艺一 是能耗比较大，每吨成型原料能耗大约在45KW左右，二是因为物料挤压前没有软化，造成 成型设备磨损比较严重。具体实现技术有活塞冲压成型技术、螺旋挤压成型技术和压辊成 型技术。近年来出现一些改良...
【技术保护点】
一种自热式生物质燃料颗粒成型装置，其特征在于：在传统压辊式颗粒成型机基础上增加一套循环换热装置，利用此循环换热装置将秸秆粉料在成型前预先加热，其中循环换热装置包括压辊式颗粒成型机中带有空心水腔结构的螺旋绞龙轴和生物质颗粒气化加热装置，所述螺旋绞龙轴的轴心部开有空心水腔，在螺旋绞龙喂料的同时，经空心水腔进水管进入热介质水，热介质水与生物质原料通过螺旋绞龙轴轴壁进行换热，换热后的热介质水再通过出水管流出螺旋绞龙轴，所述生物质颗粒气化加热装置包括燃气热水器和气化炉，利用生物质颗粒成型装置生产的一部分秸秆颗粒加入到气化炉中，进行气化在燃气热水器燃烧后放出热量，加热介质水，燃气热水器...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王谦，涂方印，马骏，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。