一种均等加热型注塑机料筒制造技术

技术编号：40323667 阅读：6 留言：0更新日期：2024-02-09 14:18

本发明专利技术公开了一种均等加热型注塑机料筒，涉及注塑领域，包括筒体、安装在筒体顶部的进料端、安装在筒体外部的多个加热套和安装在筒体内部的螺旋送料杆，还包括清理机构，其包括设置在筒体下方的壳体、分别安装在壳体顶部两侧的两个罩体和设置在壳体内部的滚珠；输送机构，用于将滚珠在筒体和壳体循环输送；分离机构，用于使滚珠与残留的物料分离；该均等加热型注塑机料筒，解决了传统螺旋送料杆需要从料筒内部拆除才能进行清理的问题，有效提高了螺旋送料杆清理的便利性，通过对螺旋送料杆清理的便利性，使料筒内部可以分开通入不同颜色的塑料颗粒，进而实现了注塑件的多色成型效果，提高了料筒的适用范围。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑，具体涉及一种均等加热型注塑机料筒。

技术介绍

1、注塑成型是一种重要的塑料加工手段，在注塑成型的过程中，通常会将塑料颗粒从料斗进入料筒内，传统的料筒的外侧壁上设有加热片，料筒内设有可沿着料筒滑动的螺旋送料杆，螺旋送料杆通过旋转将塑料颗粒往料筒的前端输送，通过加热片对料筒实施加热，使其温度上升至塑料的熔融温度，螺旋送料杆的转动不断地将熔融后的塑料送至料筒的头部，头部的压力使得螺旋送料杆往后移动，当螺旋送料杆后退到一定的距离，往后的推力达到了液压油缸设定的背压压力，则螺旋送料杆停止转动，接着液压油缸驱动螺旋送料杆，螺旋送料杆则作为柱塞一样，把料筒中的熔体塑料注入模具的模腔内。

2、在公告号为cn202540657u的专利中公开了一种注塑机料筒，属于机械
它解决了现有的注塑机料筒温度高且浪费大的问题。本注塑机料筒包括呈圆筒状的筒体，所述的筒体内设置有螺杆且所述的筒体外安装有加热器，所述的加热器外壁上安装有保温层且所述的保温层外壁安装有壳体，所述的保温层内设有陶瓷纤维，所述的筒体内壁安装有耐磨层。本注塑机料筒具有结构简单、可减少热量散发的优点；

3、上述相关技术存在以下缺陷：在对料筒内部的螺旋送料杆进行清理时，需要将螺旋送料杆从料筒内部拆下，再借助外部工具与螺旋送料杆外壁进行清理，操作较为繁琐，且清理时间长，另外由于螺旋送料杆清理较为繁琐，在对注塑件进行多色注塑时，无法向同一料筒内部分段注入不同颜色的塑料颗粒，进而无法实现注塑件多色成型的效果，导致料筒的适用范围较小。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种均等加热型注塑机料筒，以解决现有技术中在对料筒内部的螺旋送料杆进行清理时，需要将螺旋送料杆从料筒内部拆下，再借助外部工具与螺旋送料杆外壁进行清理，操作较为繁琐，且清理时间长，另外由于螺旋送料杆清理较为繁琐，在对注塑件进行多色注塑时，无法向同一料筒内部分段注入不同颜色的塑料颗粒，进而无法实现注塑件多色成型的效果，导致料筒适用范围较小的问题。

2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种均等加热型注塑机料筒，包括筒体、安装在筒体顶部的进料端、安装在筒体外部的多个加热套和安装在筒体内部的螺旋送料杆，多个所述加热套沿筒体长度方向依次设置，还包括清理机构，其包括设置在筒体下方的壳体、分别安装在壳体顶部两侧的两个罩体和设置在壳体内部的滚珠，所述罩体的顶部与筒体的底部连接；

3、输送机构，其设置在壳体和罩体内部，用于将滚珠在筒体和壳体循环输送，通过滚珠将螺旋送料杆外部残留的物料理掉；

4、分离机构，其安装在壳体的内部，用于使滚珠与残留的物料分离。

5、进一步地，还包括底座，所述底座的顶部安装有两个支撑座，所述筒体安装在两个支撑座的内部，所述壳体与两个支撑座之间通过支撑柱连接。

6、进一步地，所述筒体的内部还安装有驱动块，所述驱动块与螺旋送料杆相连接，其中一个所述支撑座的外壁上固接有支架，所述支架的顶部安装有电机，所述电机的输出端固接有液压缸，所述液压缸的伸长端延伸至筒体的内部且与驱动块固接。

7、进一步地，所述输送机构包括分别设置在两个罩体内部的两个托块、分别开设在两个托块顶部的两个接料槽和用于驱动两个托块移动的升降组件，所述筒体的底部开设有两个适配槽，两个所述托块分别贯穿两个适配槽设置，所述接料槽的弧面与筒体内部的弧面相吻合。

8、进一步地，所述升降组件包括安装在底座顶部的气缸和固接在气缸伸长端的联动板，两个所述托块的底部均与联动板的顶部固接。

9、进一步地，两个所述托块的外部均安装有防水填料层，所述防水填料层安装在壳体的底部。

10、进一步地，所述分离机构包括安装在壳体内部的多个导杆，多个所述导杆的一端均倾斜朝下设置，且相邻两个导杆之间的距离小于滚珠的直径，所述滚珠沿导杆倾斜朝下方向在相邻两个导杆之间滚动。

11、进一步地，所述壳体的底部安装有多个排料管，所述联动板的内部贯穿开设有多个通槽，多个所述排料管分别贯穿多个通槽设置。

12、与现有技术相比，本专利技术提供的一种均等加热型注塑机料筒，具备以下有益效果：

13、料筒在使用后，通过清理机构、输送机构和分离机构各部件之间的配合，能够自动对料筒内部的螺旋送料杆外壁进行清理，解决了传统螺旋送料杆需要从料筒内部拆除才能进行清理的问题，有效提高了螺旋送料杆清理的便利性；

14、料筒在清理过程中，能够自动将清洗水及残留物料与滚珠分离，提高了滚珠对螺旋送料杆清洗的效果，进一步提高了螺旋送料杆清理的效率；

15、通过对螺旋送料杆清理的便利性，使料筒内部可以分开通入不同颜色的塑料颗粒，进而实现了注塑件的多色成型效果，提高了料筒的适用范围。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种均等加热型注塑机料筒，包括筒体（1）、安装在筒体（1）顶部的进料端（2）、安装在筒体（1）外部的多个加热套（3）和安装在筒体（1）内部的螺旋送料杆（4），多个所述加热套（3）沿筒体（1）长度方向依次设置，其特征在于，还包括清理机构，其包括设置在筒体（1）下方的壳体（5）、分别安装在壳体（5）顶部两侧的两个罩体（6）和设置在壳体（5）内部的滚珠，所述罩体（6）的顶部与筒体（1）的底部连接；

2.根据权利要求1所述的一种均等加热型注塑机料筒，其特征在于，还包括底座（7），所述底座（7）的顶部安装有两个支撑座（8），所述筒体（1）安装在两个支撑座（8）的内部，所述壳体（5）与两个支撑座（8）之间通过支撑柱（9）连接。

3.根据权利要求2所述的一种均等加热型注塑机料筒，其特征在于，所述筒体（1）的内部还安装有驱动块（10），所述驱动块（10）与螺旋送料杆（4）相连接，其中一个所述支撑座（8）的外壁上固接有支架（11），所述支架（11）的顶部安装有电机（12），所述电机（12）的输出端固接有液压缸（13），所述液压缸（13）的伸长端延伸至筒体（1）的内部且与驱动块（10）固接。

4.根据权利要求3所述的一种均等加热型注塑机料筒，其特征在于，所述筒体（1）的底部开设有两个适配槽，两个所述托块（14）分别贯穿两个适配槽设置，所述接料槽（15）的弧面与筒体（1）内部的弧面相吻合。

5.根据权利要求4所述的一种均等加热型注塑机料筒，其特征在于，所述升降组件包括安装在底座（7）顶部的气缸（16）和固接在气缸（16）伸长端的联动板（17），两个所述托块（14）的底部均与联动板（17）的顶部固接。

6.根据权利要求5所述的一种均等加热型注塑机料筒，其特征在于，两个所述托块（14）的外部均安装有防水填料层（18），所述防水填料层（18）安装在壳体（5）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种均等加热型注塑机料筒，其特征在于，所述壳体（5）的底部安装有多个排料管（20），所述联动板（17）的内部贯穿开设有多个通槽，多个所述排料管（20）分别贯穿多个通槽设置。

...

【技术特征摘要】

3.根据权利要求2所述的一种均等加热型注塑机料筒，其特征在于，所述筒体（1）的内部还安装有驱动块（10），所述驱动块（10）与螺旋送料杆（4）相连接，其中一个所述支撑座（8）的外壁上固接有支架（11），所述支架（11）的顶部安装有电机（12），所述电机（12）的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱孝林，胡吉升，
申请(专利权)人：满誉福建制鞋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人