System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种重晶石加工用洗矿装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种重晶石加工用洗矿装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40310360 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:53
本发明专利技术涉及洗矿技术领域,为了解决现有技术中洗矿设备工作时不具有对热源和水回收再利用的缺点,而提出的一种重晶石加工用洗矿装置及其使用方法,包括外壳和U型支架,外壳固定安装于U型支架内部,且外壳顶部一端固定安装有围栏,围栏为U型,外壳内部水平转动安装有中心轴,且中心轴表面固定安装有绞龙,绞龙一端开设有圆槽,且圆槽的长度为绞龙长度的一半,外壳一端通过轴承转动连接有连接柱,且连接柱两端均为敞开式并和中心轴一端固定连接,连接柱顶端转动安装有圆盖,圆槽内部安装有U型管。本发明专利技术能够对潮湿的重晶石进行加热除湿,并且湿热的气体会被抽风器抽至U型管内部,从而可对中心轴和绞龙进行加热,进而提高了该设备节约能源的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及洗矿,尤其涉及一种重晶石加工用洗矿装置及其使用方法


技术介绍

1、重晶石是钡的最常见矿物,它的成分为硫酸钡。产于低温热液矿脉中,重晶石矿石是生产重晶石的原料,重晶石是钡的常见矿物,成分为硫酸钡,多用于钻井泥浆加重剂、锌钡白颜料、各种钡化物等多个领域。

2、如专利公开号为cn103551241a,所公开的一种洗矿装置,不具有对物料清洗后除湿的功能,并且通常除湿也都是直接对湿热的气体排放,不具有对湿热气体的余热和水进行回收的功能,造成了大量的水资源和热源浪费,使得目前的重晶石加工用洗矿装置不具备节约能源的特点。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中洗矿设备工作时不具有对热源和水回收再利用的缺点,而提出的一种重晶石加工用洗矿装置及其使用方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种重晶石加工用洗矿装置,包括外壳和u型支架,外壳固定安装于u型支架内部,且外壳顶部一端固定安装有围栏,围栏为u型,外壳内部水平转动安装有中心轴,且中心轴表面固定安装有绞龙,绞龙一端开设有圆槽,且圆槽的长度为绞龙长度的一半,外壳一端通过轴承转动连接有连接柱,且连接柱两端均为敞开式并和中心轴一端固定连接,连接柱顶端转动安装有圆盖,圆槽内部安装有u型管,且u型管两端均穿过圆盖,外壳一端下方水平设置有输送带,且输送带顶部固定安装有吸气罩,吸气罩顶部连通有抽气泵,且抽气泵一端和u型管一端连通,u型管另一端连通有连通管,且连通管顶端朝向外壳内部末端,外壳上方设有重晶石清洗机构,外壳一端设有用于驱动连接柱转动的驱动机构。

4、作为本专利技术的进一步技术方案,外壳安装有围栏的一端侧面和底部分别安装有和外壳内部连通的排水管和第二注水管,外壳底部一端开设有下料开口。

5、作为本专利技术的进一步技术方案,u型支架底部两侧分别固定安装有长支腿和短支腿,且输送带固定安装于两个长直腿对立的两侧,输送带两个横边之间固定安装有加热板,且加热板用于对位于输送带上的重晶石进行加热除湿。

6、作为本专利技术的进一步技术方案,驱动机构包括:第二带轮和第一锥齿轮,第二带轮固定套接于连接柱表面,且外壳一侧转动安装有第三带轮,第二带轮和第三带轮表面套接有第二皮带。

7、作为本专利技术的进一步技术方案,第一锥齿轮固定安装于第三带轮一侧中心处,且第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮,u型支架一侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴安装于第一锥齿轮一侧中心处。

8、作为本专利技术的进一步技术方案,重晶石清洗机构包括:空心板和第一支架,空心板水平设置于外壳上方,且空心板一侧固定安装有和空心板连通的喷管,喷管有多个并呈直线等间距均匀分布在空心板一侧。

9、作为本专利技术的进一步技术方案,第一支架两端固定安装于外壳两侧,且空心板一端固定安装有延伸板,第一支架上方的横边表面穿过延伸板并滑动连接。

10、作为本专利技术的进一步技术方案,第一支架一侧水平转动安装有往复丝杠,且往复丝杠表面通过螺纹连接于延伸板内部,外壳一侧倾斜转动设置有第一皮带,且第一皮带内部两端均设有第一带轮。

11、作为本专利技术的进一步技术方案,其中一个第一带轮通过连接轴固定安装于往复丝杠一端中心处,另一个第一带轮一侧水平固定安装有转杆,且转杆末端固定安装于第二锥齿轮一侧中心处,转杆转动安装于u型支架侧面。

12、作为本专利技术的进一步技术方案,u型支架一侧竖直固定安装有弹簧杆,且弹簧杆顶部固定安装有u型架,u型架两个竖边之间转动安装有滑轮,空心板底部连通有第一注水管,且第一注水管绕接在滑轮上。

13、一种重晶石加工用洗矿装置的使用方法,包括以下步骤:

14、s1:首先根据长支腿和短支腿的设置使得该设备在使用时有八度至十二度的倾角;

15、s2:然后可把沙子加入外壳内部,通过第一注水管和第二注水管可对重晶石进行清洗,另外通过驱动电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动会带动第三带轮和第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动会带动转杆转动,转杆转动会带动第一皮带和第一带轮转动,第一带轮转动会带动往复丝杠转动,往复丝杠转动会带动延伸板移动,延伸板移动会带动空心板移动,空心板移动会带动喷管往复移动,从而能够对外壳内部的重晶石进行全面的清洗,并且空心板在移动时会带动第一注水管移动,从而可使弹簧杆产生的拉力会一直使第一注水管处于绷紧的状态,避免了第一注水管缠绕在一起的情况发生;

16、s3:第三带轮转动会带动第二皮带转动,第二皮带转动会带动第二带轮转动,第二带轮转动会带动连接柱转动,连接柱转动会带动中心轴转动,中心轴转动会带动绞龙转动,从而可对外壳内部的重晶石进行清洗输送,当重晶石经过下料开口落至输送带上时,通过加热板可对潮湿的重晶石进行除湿,并且湿热的气体会经过抽气泵进入u型管内部对顶端的中心轴和顶端的绞龙加热,能够对即将排出外壳的重晶石进行预热,另外冷湿的气体变为水滴后会经过连通管再排至外壳内部。

17、本专利技术的有益效果为:

18、其一,本专利技术,通过u型管、输送带和加热板的设置,能够对从下料开口出来落在输送带上的重晶石进行加热除湿,并且湿热的气体会被抽风器抽至u型管内部,从而可对中心轴和绞龙进行加热,进一步的可对外壳内部的重晶石进行预热,方便后续对重晶石的除湿,并且最后湿热气体会经过连通管排出进入外壳内部,水会通过连通管回流到外壳内部,从而能够对热源和水进行很好的重复利用,进而提高了该设备节约能源的效果;

19、其二,本专利技术,通过空心板、滑轮和弹簧杆的设置,能够使喷管往复移动对外壳内部的重晶石进行全面的清洗,避免了目前的固定时喷管出现清洗死角的情况发生,并且还可在调节喷管位置的时候,使第一注水管一直处于绷紧的状态避免了打结,进而提高了该设备的使用效果。

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【技术保护点】

1.一种重晶石加工用洗矿装置,包括外壳(1)和U型支架(2),其特征在于,所述外壳(1)固定安装于U型支架(2)内部,且外壳(1)顶部一端固定安装有围栏(3),所述围栏(3)为U型,所述外壳(1)内部水平转动安装有中心轴(22),且中心轴(22)表面固定安装有绞龙(4),所述绞龙(4)一端开设有圆槽(23),且圆槽(23)的长度为绞龙(4)长度的一半,所述外壳(1)一端通过轴承转动连接有连接柱(5),且连接柱(5)两端均为敞开式并和中心轴(22)一端固定连接,所述连接柱(5)顶端转动安装有圆盖,所述圆槽(23)内部安装有U型管(24),且U型管(24)两端均穿过圆盖,所述外壳(1)一端下方水平设置有输送带(6),且输送带(6)顶部固定安装有吸气罩(7),所述吸气罩(7)顶部连通有抽气泵(8),且抽气泵(8)一端和U型管(24)一端连通,所述U型管(24)另一端连通有连通管(10),且连通管(10)顶端朝向外壳(1)内部末端,所述外壳(1)上方设有重晶石清洗机构,所述外壳(1)一端设有用于驱动连接柱(5)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种重晶石加工用洗矿装置,其特征在于,所述外壳(1)安装有围栏(3)的一端侧面和底部分别安装有和外壳(1)内部连通的排水管(21)和第二注水管(20),所述外壳(1)底部一端开设有下料开口(25)。

3.根据权利要求2所述的一种重晶石加工用洗矿装置,其特征在于,所述U型支架(2)底部两侧分别固定安装有长支腿和短支腿,且输送带(6)固定安装于两个长直腿对立的两侧,所述输送带(6)两个横边之间固定安装有加热板(26),且加热板(26)用于对位于输送带(6)上的重晶石进行加热除湿。

4.根据权利要求3所述的一种重晶石加工用洗矿装置,其特征在于,所述驱动机构包括:第二带轮(28)和第一锥齿轮(30),所述第二带轮(28)固定套接于连接柱(5)表面,且外壳(1)一侧转动安装有第三带轮(29),所述第二带轮(28)和第三带轮(29)表面套接有第二皮带(27)。

5.根据权利要求4所述的一种重晶石加工用洗矿装置,其特征在于,所述第一锥齿轮(30)固定安装于第三带轮(29)一侧中心处,且第一锥齿轮(30)一侧啮合有第二锥齿轮(31),所述U型支架(2)一侧固定安装有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出轴安装于第一锥齿轮(30)一侧中心处。

6.根据权利要求5所述的一种重晶石加工用洗矿装置,其特征在于,所述重晶石清洗机构包括:空心板(15)和第一支架(17),所述空心板(15)水平设置于外壳(1)上方,且空心板(15)一侧固定安装有和空心板(15)连通的喷管(16),所述喷管(16)有多个并呈直线等间距均匀分布在空心板(15)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种重晶石加工用洗矿装置,其特征在于,所述第一支架(17)两端固定安装于外壳(1)两侧,且空心板(15)一端固定安装有延伸板(19),所述第一支架(17)上方的横边表面穿过延伸板(19)并滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种重晶石加工用洗矿装置,其特征在于,所述第一支架(17)一侧水平转动安装有往复丝杠(18),且往复丝杠(18)表面通过螺纹连接于延伸板(19)内部,所述外壳(1)一侧倾斜转动设置有第一皮带(11),且第一皮带(11)内部两端均设有第一带轮(12)。

9.根据权利要求8所述的一种重晶石加工用洗矿装置,其特征在于,其中一个所述第一带轮(12)通过连接轴固定安装于往复丝杠(18)一端中心处,另一个所述第一带轮(12)一侧水平固定安装有转杆(32),且转杆(32)末端固定安装于第二锥齿轮(31)一侧中心处,所述转杆(32)转动安装于U型支架(2)侧面,所述U型支架(2)一侧竖直固定安装有弹簧杆(13),且弹簧杆(13)顶部固定安装有U型架,U型架两个竖边之间转动安装有滑轮(33),所述空心板(15)底部连通有第一注水管(14),且第一注水管(14)绕接在滑轮(33)上。

10.根据权利要求9所述的一种重晶石加工用洗矿装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种重晶石加工用洗矿装置,包括外壳(1)和u型支架(2),其特征在于,所述外壳(1)固定安装于u型支架(2)内部,且外壳(1)顶部一端固定安装有围栏(3),所述围栏(3)为u型,所述外壳(1)内部水平转动安装有中心轴(22),且中心轴(22)表面固定安装有绞龙(4),所述绞龙(4)一端开设有圆槽(23),且圆槽(23)的长度为绞龙(4)长度的一半,所述外壳(1)一端通过轴承转动连接有连接柱(5),且连接柱(5)两端均为敞开式并和中心轴(22)一端固定连接,所述连接柱(5)顶端转动安装有圆盖,所述圆槽(23)内部安装有u型管(24),且u型管(24)两端均穿过圆盖,所述外壳(1)一端下方水平设置有输送带(6),且输送带(6)顶部固定安装有吸气罩(7),所述吸气罩(7)顶部连通有抽气泵(8),且抽气泵(8)一端和u型管(24)一端连通,所述u型管(24)另一端连通有连通管(10),且连通管(10)顶端朝向外壳(1)内部末端,所述外壳(1)上方设有重晶石清洗机构,所述外壳(1)一端设有用于驱动连接柱(5)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种重晶石加工用洗矿装置,其特征在于,所述外壳(1)安装有围栏(3)的一端侧面和底部分别安装有和外壳(1)内部连通的排水管(21)和第二注水管(20),所述外壳(1)底部一端开设有下料开口(25)。

3.根据权利要求2所述的一种重晶石加工用洗矿装置,其特征在于,所述u型支架(2)底部两侧分别固定安装有长支腿和短支腿,且输送带(6)固定安装于两个长直腿对立的两侧,所述输送带(6)两个横边之间固定安装有加热板(26),且加热板(26)用于对位于输送带(6)上的重晶石进行加热除湿。

4.根据权利要求3所述的一种重晶石加工用洗矿装置,其特征在于,所述驱动机构包括:第二带轮(28)和第一锥齿轮(30),所述第二带轮(28)固定套接于连接柱(5)表面,且外壳(1)一侧转动安装有第三带轮(29),所述第二带轮(28)和第三带轮(29)表面套接有第二皮带(27)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王经镇韩效冲郑启
申请(专利权)人:山东信科环化有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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