【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机，特别是涉及一种三相电机定子组件及具有该三相电机定子组件的电机。
技术介绍
1、目前无刷三相电机的定子在生产时，漆包线由绕线机根据设定的绕线顺序缠绕到定子铁芯的齿部，在绕线完成后每相线圈的引入线和引出线需要手工整理出来，再按照接线方式连接到线路板上，无法实现自动化生产，使得生产效率低、人工成本高。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供一种三相电机定子组件及电机。
2、本技术的三相电机定子组件的技术方案如下：
3、一种三相电机定子组件，包括：定子铁芯，具有圆环部和沿圆环部内壁面均匀间隔分布的3n个齿部，其中n为大于等于1的整数；绝缘套，包覆所述定子铁芯的上端和下端，在位于所述定子铁芯上端的所述绝缘套上设置有至少三个插槽；具有挂线槽的接线端子，所述接线端子设有三个，分别为第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子，三个接线端子对应插接于三个所述插槽上；及三相线圈，包括u相线圈、v相线圈和w相线圈，每相线圈缠绕于n个所述齿部上而形成n个绕组，所述u相线圈的引入线与所述w相线圈的引出线均嵌设在所述第一接线端子的挂线槽上且与所述第一接线端子电连接，所述w相线圈的引入线与所述v相线圈的引出线均嵌设在所述第二接线端子的挂线槽上且与所述第二接线端子电连接，所述v相线圈的引入线与所述u相线圈的引出线均嵌设在所述第三接线端子的挂线槽上且与所述第三接线端子电连接。
4、进一步的，所述接线端子具有主体部、插接脚部、插接头部及折弯部，所述插接头部和所述
5、进一步的，所述插接脚部的外壁面上设置有棘牙。
6、进一步的，所述绝缘套包括分体而设的上绝缘套和下绝缘套，在所述上绝缘套上具有能紧密套装在所述齿部的上部的上齿套，在所述下绝缘套上具有能紧密套装在所述齿部的下部的下齿套，所述上绝缘套通过所述上齿套安装在所述定子铁芯的上端，所述下绝缘套通过所述下齿套安装在所述定子铁芯的下端。
7、进一步的，在所述上齿套远离所述圆环部的一端设有向上伸出的上挡片，在所述下齿套远离所述圆环部的一端设有向下伸出的第一下挡片，在所述下齿套靠近所述圆环部的一端设有向下伸出的第二下挡片。
8、进一步的，在所述上绝缘套上对应所述圆环部的位置上沿圆周间隔分布有多个第一过线台，所述插槽设置在所述第一过线台上。
9、进一步的，在所述上绝缘套上对应所述圆环部的位置上沿圆周间隔分布有多个第二过线台，在所述第二过线台上设置有连接孔。
10、进一步的，所述齿部具有12个，自一齿部为始以顺时针方向依序定义为第一齿部、第二齿部、第三齿部……第十一齿部和第十二齿部，所述u相线圈的漆包线依序在所述第一齿部、所述第四齿部、所述第七齿部及所述第十齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出，所述v相线圈的漆包线依序在所述第十一齿部、所述第八齿部、所述第五齿部及所述第二齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出，所述w相线圈的漆包线依序在所述第九齿部、所述第六齿部、所述第三齿部及所述第十二齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出。
11、进一步的，在所述第一齿部至所述第十二齿部上的各绕组的绕线方向均相同。
12、本技术的电机的技术方案如下：一种电机，包括上述任一项所述的三相电机定子组件。
13、本技术的技术方案，在定子铁芯上端的绝缘套上插接三个接线端子，在接线端子上设置挂线槽，三相线圈在绕线时，根据三角形接线法将每相线圈的引入线和引出线挂接在相应的接线端子的挂线槽内，绕线完成后能直接通过焊接设备将各相线圈的引入线和引出线焊接到接线端子上，解决了现有的需要人工手动整理的问题，从而降低人工成本、提高生产效率；设置接线端子还能减少线圈的引入线和引出线的绕线长度，从而节省漆包线，而且通过接线端子与线路板连接，也能节省漆包线。
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1.一种三相电机定子组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的三相电机定子组件，其特征在于，所述接线端子具有主体部、插接脚部、插接头部及折弯部，所述插接头部和所述插接脚部分别位于所述主体部的上端和下端，所述折弯部位于所述主体部的一侧并与所述主体部构成挂钩状，挂钩状的沟槽空间即为所述挂线槽。
3.根据权利要求2所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述插接脚部的外壁面上设置有棘牙。
4.根据权利要求1所述的三相电机定子组件，其特征在于，所述绝缘套包括分体而设的上绝缘套和下绝缘套，所述上绝缘套具有能紧密套装在所述齿部的上部的上齿套，所述下绝缘套具有能紧密套装在所述齿部的下部的下齿套。
5.根据权利要求4所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述上齿套远离所述圆环部的一端设有向上伸出的上挡片，在所述下齿套远离所述圆环部的一端设有向下伸出的第一下挡片，在所述下齿套靠近所述圆环部的一端设有向下伸出的第二下挡片。
6.根据权利要求4所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述上绝缘套上对应所述圆环部的位置上沿圆周间隔分布有多个
7.根据权利要求4所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述上绝缘套上对应所述圆环部的位置上沿圆周间隔分布有多个第二过线台，在所述第二过线台上设置有连接孔。
8.根据权利要求1所述的三相电机定子组件，其特征在于，所述齿部具有12个，自一齿部为始以顺时针方向依序定义为第一齿部、第二齿部、第三齿部……第十一齿部和第十二齿部，所述U相线圈的漆包线依序在所述第一齿部、所述第四齿部、所述第七齿部及所述第十齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出，所述V相线圈的漆包线依序在所述第十一齿部、所述第八齿部、所述第五齿部及所述第二齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出，所述W相线圈的漆包线依序在所述第九齿部、所述第六齿部、所述第三齿部及所述第十二齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出。
9.根据权利要求8所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述第一齿部至所述第十二齿部上的各绕组的绕线方向均相同。
10.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的三相电机定子组件。
...【技术特征摘要】
1.一种三相电机定子组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的三相电机定子组件，其特征在于，所述接线端子具有主体部、插接脚部、插接头部及折弯部，所述插接头部和所述插接脚部分别位于所述主体部的上端和下端，所述折弯部位于所述主体部的一侧并与所述主体部构成挂钩状，挂钩状的沟槽空间即为所述挂线槽。
3.根据权利要求2所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述插接脚部的外壁面上设置有棘牙。
4.根据权利要求1所述的三相电机定子组件，其特征在于，所述绝缘套包括分体而设的上绝缘套和下绝缘套，所述上绝缘套具有能紧密套装在所述齿部的上部的上齿套，所述下绝缘套具有能紧密套装在所述齿部的下部的下齿套。
5.根据权利要求4所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述上齿套远离所述圆环部的一端设有向上伸出的上挡片，在所述下齿套远离所述圆环部的一端设有向下伸出的第一下挡片，在所述下齿套靠近所述圆环部的一端设有向下伸出的第二下挡片。
6.根据权利要求4所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述上绝缘套上对应所述圆环部的位...
【专利技术属性】
技术研发人员：游俊杰，熊庆，刘永博，韩剑，郑晓华，李囤，
申请(专利权)人：深圳市百越汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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