System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硫化矿选矿工艺及其设备制造技术_技高网

一种硫化矿选矿工艺及其设备制造技术

技术编号:40305748 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:50
本发明专利技术属于选矿生产技术领域,尤其涉及一种硫化矿选矿工艺,包括以下步骤:步骤一、备料:将需要进行选矿的硫化矿原料进行破碎、磨矿和分级需处理,加工得到适合浮选的矿浆;步骤二、粗选:将预处理后的矿浆进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;步骤三、细选:将粗选尾矿进行细选,得到细选精矿和细选尾矿;步骤四、浮选:将细选尾矿进行浮选,得到浮选精矿和浮选尾矿;步骤五、收集精矿:将浮选精矿、细选精矿和粗选精矿进行收集,得到最终精矿,本发明专利技术使得硫化矿选矿工艺流程简单,操作方便,能够有效地将硫化矿物与脉石矿物分离,提高铜锌的回收率,同时,采用浮选柱法进行浮选操作,能够提高浮选效果,减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于选矿生产,尤其涉及一种硫化矿选矿工艺及其设备


技术介绍

1、随着矿产资源的不断开发,优质矿产资源日益减少,对复杂难选铜锌硫化矿石资源进行综合利用成为缓解资源需求紧张的有效途径之一,当前的选矿工艺主要包括优先浮选工艺、混合浮选工艺、半优先浮选工艺、浮选柱法、异步浮选与等可浮浮选生物、堆浸工艺与选冶联合工艺等,而球磨机是硫化矿选矿工艺中一种常用的设备,球磨机是一种研磨破碎设备,用于研磨、混合,有时用于混合矿物选矿工艺、水泥、黑色金属和陶瓷,其工作原理是冲击和磨损;

2、现有的硫化矿选矿工艺,其工艺流程复杂,操作繁琐,铜锌的回收效率低,且现有工艺中采用的球磨机在使用过程中,传动机构容易出现发热的现象,导致球磨机在使用过程中容易出现异响以及震动的现象,降低了球磨机的使用寿命和矿石的研磨质量,由此有必要做出改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种硫化矿选矿工艺及其设备,以简化硫化矿选矿工艺的流程,并提高球磨机的使用寿命和矿石的研磨质量。

2、有鉴于此,本专利技术提供一种硫化矿选矿工艺,包括以下步骤:

3、步骤一、备料:将需要进行选矿的硫化矿原料进行破碎、磨矿和分级需处理,加工得到适合浮选的矿浆;

4、步骤二、粗选:将预处理后的矿浆进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;

5、步骤三、细选:将粗选尾矿进行细选,得到细选精矿和细选尾矿;

6、步骤四、浮选:将细选尾矿进行浮选,得到浮选精矿和浮选尾矿;

7、步骤五、收集精矿:将浮选精矿、细选精矿和粗选精矿进行收集,得到最终精矿。

8、在本技术方案中,通过破碎、磨矿、分级等预处理操作,使原料中的矿物单体分离,得到适合浮选的矿浆,然后通过粗选、细选、浮选等选别步骤,将不同矿物进行分离,得到最终精矿,该工艺流程简单,操作方便,能够有效地将硫化矿物与脉石矿物分离,提高铜锌的回收率,同时,采用浮选柱法进行浮选操作,能够提高浮选效果,减少环境污染。

9、在上述技术方案中,进一步的,本发还公开了一种适用于上述硫化矿选矿工艺的设备,包括球磨机、螺旋分级机、搅拌装置、分选设备和浮选机。

10、在上述技术方案中,进一步的,所述球磨机还包括:

11、基座,所述基座上活动设置有机体;

12、传动部,所述传动部包括主电机、传动轴、减速机、轴承座和传动齿轮;

13、温度控制机构,所述温度控制机构设置在传动部上用于控制传动部温度以防止传动部温度过高;

14、其中,所述轴承座中设置有与传动轴配合的轴承,所述传动齿轮包括位于传动部的传动小齿轮和位于机体上的传动大齿轮,所述机体上还设置有给料部和出料部。

15、在上述技术方案中,进一步的,所述温度控制机构还包括:

16、机盖,所述机盖通过铰链活动设置在基座上,所述机盖的顶部设置有出风口,所述机盖的侧面设置有进风口;

17、引风件,所述引风件设置在基座上并位于机盖内;

18、过滤筒,所述过滤筒设置在机盖上;

19、其中,所述机盖盖设在传动部的外侧,所述引风件可带动机盖内传动部周围的空气流动并由出风口流出,所述过滤筒可拆卸设置在进风口处。所述出风口中可活动设置有盖板。

20、在上述技术方案中,进一步的,所述引风件还包括:

21、主动齿轮,所述主动齿轮设置在传动部的传动轴上;

22、从动齿轮,所述从动齿轮转动设置在基座上,所述从动齿轮的一侧设置有主动锥齿轮;

23、转杆,所述转杆转动设置在基座表面,所述转杆上设置有从动锥齿轮,所述转杆的顶端设置有风扇;

24、其中,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述主动锥齿轮可随冲动齿轮转动,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述风扇位于出风口的下方。

25、在上述技术方案中,进一步的,所述过滤筒还包括:

26、外筒体,所述外筒体的进风端设置成网状,所述外筒体中设置有过滤芯;

27、隔板,所述隔板设置在外筒体中并位于进风端与过滤芯之间,所述隔板上设置有若干可闭合的通风口;

28、安装座,所述安装座设置在机盖侧面的进风口处,所述安装座呈盖状,所述安装座中心设置有连接台,所述安装座中心开设有沿轴向贯穿安装座和连接台的通孔;

29、卡扣柱,所述卡扣柱具有若干个并沿连接台周向均匀间隔分布在连接台的边缘,所述卡扣柱的顶端设置有卡扣凸起;

30、第一弹性伸缩柱,所述第一弹性伸缩柱具有若干个并沿连接台周向均匀间隔分布在连接台的边缘,所述第一弹性伸缩柱位于卡扣凸起的下方,所述第一弹性伸缩柱的顶端设置有抵接板;

31、其中,所述外筒体的出风端上设置有与卡扣柱配合的卡环。

32、在上述技术方案中,进一步的,所述铰链还包括:

33、第一连接部,所述第一连接部与机盖后侧表面连接;

34、第二连接部,所述第二连接部与基座表面连接;

35、铰接臂,所述铰接臂的一端通过销轴与第二连接部转动连接,所述销轴上设置有扭簧;

36、固定销,所述固定销呈音叉状,所述固定销的分叉端上设置有环形卡槽,所述固定销的分叉端可穿过第一连接部和铰接臂;

37、卡柱,所述卡柱的顶端设置有限位帽;

38、弹性卡条,所述弹性卡条卡设在环形卡槽与卡柱上用于将固定销固定在第一连接部和铰接臂上;

39、第二弹性伸缩柱,所述第二弹性伸缩柱设置在铰接臂的侧面,所述第二弹性伸缩柱的一端通过延伸连接板与铰接臂侧面连接,另一端设置有活动轮;

40、其中,所述第二连接部靠近机盖的一侧的上部设置有凹槽,所述活动轮可随机盖的开启和闭合离开或进入凹槽。

41、在上述技术方案中,进一步的,还包括:

42、导热管组,所述导热管组设置在轴承座中并与轴承外侧表面贴合,所述导热管组的散热端延伸至轴承座的外侧;

43、散热翅片组,所述散热翅片组设置在导热管组的散热端;

44、外壳,所述外壳设置在散热翅片组的外侧,所述外壳的两侧均设置有引风机,所述外壳的顶部为出风端,所述外壳的底部设置有进风孔;

45、平台板,所述平台板设置在导热管组上并位于导热管组的吸热端与散热翅片组之间,平台板的中心处设置有风孔;

46、转动环,所述转动环可旋转的设置在平台板的中心处,所述转动环内设置有可随转动环旋转而转动的风扇,所述转动环的外周面上设置有若干挡风盒;

47、其中,若干挡风盒沿转动环的周向均匀间隔分布,所述外壳上设置有导风管,所述导风管的一端与引风机连接,另一端通向平台板表面。

48、在上述技术方案中,进一步的,本发还公开了一种上述设备的使用方法,包括以下步骤:

49、s1将机盖盖设在传动部上,在铰链的作用下,机盖与基座表面紧密配合,从本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫化矿选矿工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.一种适用于权利要求1所述硫化矿选矿工艺的设备,其特征在于:包括球磨机、螺旋分级机、搅拌装置、分选设备和浮选机。

3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述球磨机还包括:

4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述温度控制机构(3)还包括:

5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述引风件(31)还包括:

6.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述过滤筒(5)还包括:

7.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,所述铰链(4)还包括:

8.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,还包括:

9.一种适用于权利要求7所述设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种硫化矿选矿工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.一种适用于权利要求1所述硫化矿选矿工艺的设备,其特征在于:包括球磨机、螺旋分级机、搅拌装置、分选设备和浮选机。

3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述球磨机还包括:

4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述温度控制机构(3)还包括:

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓东孙希乐许新跃赵硕
申请(专利权)人:浙江艾领创矿业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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