System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大型砂磨机及其使用方法技术_技高网

一种大型砂磨机及其使用方法技术

技术编号:40500122 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:27
本发明专利技术公开了一种大型砂磨机,涉及到砂磨机技术领域,包括设备外壳、转子结构、衬板结构以及筛料结构。本发明专利技术还公开了一种大型砂磨机的使用方法,包括以下步骤:物料投放,物料研磨以及下料。本发明专利技术通过设置设备外壳,设备外壳的内部设置有转子结构和衬板结构,物料与研磨介质可以在设备外壳内部进行研磨处理,在对物料进行研磨处理时,转子结构可以推动物料以及研磨介质运动,使得物料与研磨介质在设备外壳内部被抛起,以提升物料与研磨介质之间的碰撞几率,从而达到提升物料研磨效果的作用,而在物料研磨过程中,转子结构与衬板结构均可以与物料发生碰撞,从而提升物料的研磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砂磨机,特别涉及一种大型砂磨机及其使用方法


技术介绍

1、砂磨机根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等,主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。

2、专利号cn203508099u的专利文件公开了一种立式砂磨机,包括筒体、散热装置、进料管等,所述散热装置位于所述筒体外部并与所述筒体连接,所述筒体底部设置有所述进料管,所述出料管位于所述筒体上部,所述主轴贯穿所述筒体并与所述电机连接,所述研磨盘位于所述筒体内,并固定于所述主轴上,所述电机位于所述筒体下方,所述筒体内设有搅拌叶,所述搅拌叶固定于所述主轴上,并位于所述研磨盘下方。翻动筒体底部的浆料,使之向上运动,参与研磨盘的研磨,放置了筒体下部固体料的堆积,提高了工作效率,使研磨后料浆内微粒粒度分布更为均匀,分散性更好。

3、上述技术方案在实际应用时存在一些问题,物料以及研磨介质在研磨作业的过程中仅通过研磨盘进行驱动,物料与研磨介质之间的碰撞几率恒定,且物料仅通过与研磨介质的碰撞达到研磨效果,研磨效果一般,同时,装置在长时间以高转速运行时,驱动电机容易因过热导致烧机,影响装置使用寿命,并且物料在研磨过程中的碰撞速度和力度恒定,导致研磨效果不佳。

4、因此,专利技术一种大型砂磨机及其使用方法来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种大型砂磨机及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大型砂磨机,包括设备外壳,所述设备外壳包括外壳体,所述外壳体的中部贯穿设置有传动轴,还包括:

3、转子结构,所述转子结构包括轴套,且轴套套接设置于传动轴的外侧,所述轴套的外侧固定设置有活动转子,且活动转子设置为正多边形结构,所述活动转子的外侧壁环绕设置有多个插槽,所述插槽的内部插接设置有击锤,所述活动转子的外侧壁环绕活动设置有多个活动衬板,且多个活动衬板和多个插槽呈交错设置;

4、衬板结构,所述衬板结构设置有多组,每组所述衬板结构均包括内衬板,所述内衬板设置为弧形结构,且内衬板设置于外壳体的内侧;

5、筛料结构,所述筛料结构包括筛料罩,且筛料罩贯穿设置于外壳体的底端中部;

6、调节结构,所述调节结构包括电磁板、第一气囊和第二气囊,所述电磁板固定设置在内衬板的底部,所述击锤和活动衬板均为永磁材料制成,所述第一气囊和第二气囊均设置有多个,所述活动转子的外侧面环绕设置有多个安装槽,多个安装槽的位置分别和多个活动衬板相对应,多个第一气囊分别固定设置在对应的安装槽内,多个第二气囊分别固定设置在对应的插槽内,每个所述第一气囊和处于其斜对面的第二气囊为一组,每组第一气囊和第二气囊之间均设有气流通道。

7、优选的,所述击锤的两侧均固定设置有多个凸缘,且凸缘的外侧设置为弧形结构。

8、优选的,所述击锤的底端开设有两个圆形槽,所述圆形槽的内部设置有第一拉簧,且第一拉簧的底端固定设置于插槽的槽底,所述插槽的两侧内壁均开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有限位滑块,且限位滑块固定设置于击锤的外侧底端。

9、优选的,所述活动转子的内部环绕设置有多个空腔,且多个空腔与多个插槽呈交错设置,每个所述空腔的两端均贯穿设置有通槽,每个所述通槽的内部均贯穿设置有活动块,位于同一空腔内的两个所述活动块的一端均固定设置在对应活动衬板的一侧。

10、优选的,每个所述活动块的底端均通过销轴活动设置有活动板,每个所述活动板的底端均通过销轴活动设置有活动框,且每个活动框均设置于对应空腔的内部,位于同一空腔内的两个所述活动框相互靠近的一端均贯穿设置有插孔,所述插孔的内部贯穿设置有插杆,且插杆的两端和两个活动框之间均固定设置有第二拉簧。

11、优选的,所述外壳体的内侧壁固定设置有多个连接座,所述内衬板的一端固定设置有连接块,且连接块通过销轴活动设置于连接座的外侧,所述外壳体的内侧壁固定设置有多个第一铰接座,所述第一铰接座的内部通过销轴活动设置有电动伸缩杆,所述内衬板的顶部固定设置有第二铰接座,所述电动伸缩杆的底端通过销轴活动设置于第二铰接座的内部。

12、优选的,所述筛料罩的内侧顶端滑动设置有弧形结构的筛板,且筛板与外壳体的内侧壁相对应。

13、优选的,所述筛板的下表面两侧均固定设置有延伸架,所述延伸架的底端中部固定设置有延伸板,所述延伸板的内侧通过销轴活动设置有摆臂,所述摆臂的底端通过销轴活动设置有转盘,所述转盘的中部固定设置有转杆,且转杆通过轴承贯穿设置于筛料罩的中部,所述转杆的一端固定设置有皮带轮,且皮带轮设置于筛料罩的外侧,所述筛料罩的外侧贯穿设置有条形结构的定位槽,所述定位槽的内部贯穿设置有定位杆,且定位杆固定设置于延伸板的外侧。

14、优选的,所述外壳体的一侧顶端贯穿设置有进料罩,所述外壳体的底端固定设置有支脚,所述传动轴的一端固定设置有传动盘,且传动盘设置于外壳体的外侧。

15、本专利技术还公开了一种大型砂磨机的使用方法,包括以下步骤:

16、步骤一、物料投放,将待研磨处理的物料以及研磨介质投放至设备外壳的内部;

17、步骤二、物料研磨,转子结构在设备外壳的内部转动,转子结构带动物料运动并对其进行碰撞研磨,使得物料在设备外壳的内部运动,在此过程中,物料与衬板结构和转子结构发生碰撞,达到研磨效果;

18、步骤三、下料,物料在运动至设备外壳的底端时,筛料结构对物料进行筛分,达到研磨标准的物料从装置底端排出,而未达到研磨标准的物料继续跟随转子结构运动,以实现物料的连续研磨。

19、本专利技术的技术效果和优点:

20、1、本专利技术通过设置设备外壳,设备外壳的内部设置有转子结构和衬板结构,物料与研磨介质可以在设备外壳内部进行研磨处理,在对物料进行研磨处理时,转子结构可以推动物料以及研磨介质运动,使得物料与研磨介质在设备外壳内部被抛起,以提升物料与研磨介质之间的碰撞几率,从而达到提升物料研磨效果的作用,而在物料研磨过程中,转子结构与衬板结构均可以与物料发生碰撞,从而提升物料的研磨效果,通过活动衬板在第二拉簧的回复力作用下推动物料运动,进一步加快物料被甩飞出去的速度,从而提高物料和内衬板以及外壳体内壁之间的撞击力度,进而提高研磨效果。

21、2、本专利技术通过设置转子结构,转子结构的外侧设置有多个可以活动的击锤,转子结构在转动时,击锤在离心力的作用下被甩出,此时击锤可以推动物料并与物料发生碰撞,以提升装置的研磨效果,而设备停机后,击锤可以在第一拉簧的作用下复位,此时方便了物料的排出以及设备的清理。

22、3、本专利技术通过对电磁板进行通电后,电磁板对经过其的击锤产生磁吸力,使得装置的驱动电机无需始终保持高转速即可使击锤从活动转子内最大幅度的伸出,有效增大击锤和物料之间的接触面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型砂磨机,包括设备外壳(1),所述设备外壳(1)包括外壳体(101),所述外壳体(101)的中部贯穿设置有传动轴(102),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种大型砂磨机,其特征在于:所述击锤(204)的两侧均固定设置有多个凸缘(205),且凸缘(205)的外侧设置为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种大型砂磨机,其特征在于:所述击锤(204)的底端开设有两个圆形槽(206),所述圆形槽(206)的内部设置有第一拉簧(207),且第一拉簧(207)的底端固定设置于插槽(203)的槽底,所述插槽(203)的两侧内壁均开设有限位槽(208),所述限位槽(208)的内部设置有限位滑块(209),且限位滑块(209)固定设置于击锤(204)的外侧底端。

4.根据权利要求1所述的一种大型砂磨机,其特征在于:所述活动转子(202)的内部环绕设置有多个空腔(210),且多个空腔(210)与多个插槽(203)呈交错设置,每个所述空腔(210)的两端均贯穿设置有通槽(211),每个所述通槽(211)的内部均贯穿设置有活动块(212),位于同一空腔(210)内的两个所述活动块(212)的一端均固定设置在对应活动衬板(213)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种大型砂磨机,其特征在于:每个所述活动块(212)的底端均通过销轴活动设置有活动板(214),每个所述活动板(214)的底端均通过销轴活动设置有活动框(215),且每个活动框(215)均设置于对应空腔(210)的内部,位于同一空腔(210)内的两个所述活动框(215)相互靠近的一端均贯穿设置有插孔(216),所述插孔(216)的内部贯穿设置有插杆(217),且插杆(217)的两端和两个活动框(215)之间均固定设置有第二拉簧(218)。

6.根据权利要求1所述的一种大型砂磨机,其特征在于:所述外壳体(101)的内侧壁固定设置有多个连接座(103),所述内衬板(301)的一端固定设置有连接块(302),且连接块(302)通过销轴活动设置于连接座(103)的外侧,所述外壳体(101)的内侧壁固定设置有多个第一铰接座(104),所述第一铰接座(104)的内部通过销轴活动设置有电动伸缩杆(303),所述内衬板(301)的顶部固定设置有第二铰接座(108),所述电动伸缩杆(303)的底端通过销轴活动设置于第二铰接座(108)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种大型砂磨机,其特征在于:所述筛料罩(401)的内侧顶端滑动设置有弧形结构的筛板(402),且筛板(402)与外壳体(101)的内侧壁相对应。

8.根据权利要求7所述的一种大型砂磨机,其特征在于:所述筛板(402)的下表面两侧均固定设置有延伸架(403),所述延伸架(403)的底端中部固定设置有延伸板(404),所述延伸板(404)的内侧通过销轴活动设置有摆臂(405),所述摆臂(405)的底端通过销轴活动设置有转盘(406),所述转盘(406)的中部固定设置有转杆(407),且转杆(407)通过轴承贯穿设置于筛料罩(401)的中部,所述转杆(407)的一端固定设置有皮带轮(408),且皮带轮(408)设置于筛料罩(401)的外侧,所述筛料罩(401)的外侧贯穿设置有条形结构的定位槽(409),所述定位槽(409)的内部贯穿设置有定位杆(410),且定位杆(410)固定设置于延伸板(404)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种大型砂磨机,其特征在于:所述外壳体(101)的一侧顶端贯穿设置有进料罩(105),所述外壳体(101)的底端固定设置有支脚(106),所述传动轴(102)的一端固定设置有传动盘(107),且传动盘(107)设置于外壳体(101)的外侧。

10.一种大型砂磨机的使用方法,应用于权利要求1-9任一项所述的一种大型砂磨机,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种大型砂磨机,包括设备外壳(1),所述设备外壳(1)包括外壳体(101),所述外壳体(101)的中部贯穿设置有传动轴(102),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种大型砂磨机,其特征在于:所述击锤(204)的两侧均固定设置有多个凸缘(205),且凸缘(205)的外侧设置为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种大型砂磨机,其特征在于:所述击锤(204)的底端开设有两个圆形槽(206),所述圆形槽(206)的内部设置有第一拉簧(207),且第一拉簧(207)的底端固定设置于插槽(203)的槽底,所述插槽(203)的两侧内壁均开设有限位槽(208),所述限位槽(208)的内部设置有限位滑块(209),且限位滑块(209)固定设置于击锤(204)的外侧底端。

4.根据权利要求1所述的一种大型砂磨机,其特征在于:所述活动转子(202)的内部环绕设置有多个空腔(210),且多个空腔(210)与多个插槽(203)呈交错设置,每个所述空腔(210)的两端均贯穿设置有通槽(211),每个所述通槽(211)的内部均贯穿设置有活动块(212),位于同一空腔(210)内的两个所述活动块(212)的一端均固定设置在对应活动衬板(213)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种大型砂磨机,其特征在于:每个所述活动块(212)的底端均通过销轴活动设置有活动板(214),每个所述活动板(214)的底端均通过销轴活动设置有活动框(215),且每个活动框(215)均设置于对应空腔(210)的内部,位于同一空腔(210)内的两个所述活动框(215)相互靠近的一端均贯穿设置有插孔(216),所述插孔(216)的内部贯穿设置有插杆(217),且插杆(217)的两端和两个活动框(215)之间均固定设置有第二拉簧(218)。

6.根据权利要求1所述的一种大型砂磨机,其特征在于:所述外壳体(101)的内侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:童伟黄宇林许新跃童胜宝
申请(专利权)人:浙江艾领创矿业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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