【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及研磨机，特别涉及一种研磨机的加压加球装置及其使用方法。
技术介绍
1、砂磨机在使用过程中，研磨球不可避免的会产生磨损，当研磨球磨损到一定程度，研磨球填充率下降会造成研磨效率下降，从而需要添加一定量的研磨球，特别是在大容量砂磨机，研磨球添加较为频繁，原有添加方法需要将设备停止运行并且研磨腔体压力降为零的时候才能添加，在自动化生产及生产线中，频繁的停机会造成生产中断，从而影响了整个产线的正常运行。并且频繁的启动也会造成砂磨机故障率上升。
2、公开号为cn213914112u的一种砂磨机用研磨球在线添加装置，包括密闭的研磨球再填充罐体，研磨球再填充罐体的上部设有第一进料口和第二进料口，研磨球再填充罐体的底部设有出料口；研磨球再填充罐体通过第一进料口与加料斗密闭连接，加料斗与研磨罐体之间设有第一控制球阀；研磨球再填充罐体通过第二进料口与设有第二控制球阀的进水管和设有第三控制球阀的进气管密闭连接；研磨球再填充罐体的出料口通过出料管与砂磨机的研磨球添加口密闭连接，所述出料管上设有隔膜阀，所述出料口与砂磨机之间还设有透明观察窗。基于本装置实现研磨球在线添加方法，无需关闭砂磨机，利于降低砂磨机的故障率，保证生产效率。
3、上述技术方案虽然可以实现研磨球的在线添加，以解决研磨球添加需要频繁停机的问题，但是，研磨球直接添加至装置内部，容易造成局部研磨球堆积的情况，物料与研磨球不能及时混合，从而影响物料的研磨效果，而且，研磨球难以实现定量添加，从而难以控制装置内部的压力。
4、因此，专利技术一种研磨机
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种研磨机的加压加球装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种研磨机的加压加球装置，包括研磨筒，还包括：
3、连接组件，所述连接组件包括连接罩，且连接罩通过轴承活动设置于研磨筒的一端，所述连接罩设置为环形结构，且连接罩外侧顶端切线处贯穿设置有通槽，所述连接罩的内侧顶端固定设置有导料罩，且导料罩设置为中空的半环形结构，所述连接罩的外侧底端固定设置有支撑架，所述连接罩的外侧固定设置有外端板；
4、过渡组件，所述过渡组件包括固定罩，且固定罩设置于连接罩的外侧，所述固定罩设置为环形结构，且固定罩外侧顶端切线处贯穿设置有连接管，所述连接管的一端贯穿设置于通槽的内部；
5、加料组件，所述加料组件包括加料罩，且加料罩设置于固定罩的一侧；
6、输料组件，所述输料组件包括出料筒，所述出料筒固定设置于导料罩的一端，所述出料筒的内部设置有多个出料孔，所述出料筒的内部固定连接有多个凸块且凸块与出料孔相对应，所述导料罩的另一端固定设置有调节腔，所述调节腔的内部密封滑动有永磁部，所述调节腔的内部固定设置有电磁部，所述永磁部与电磁部之间设置有连接弹簧，所述调节腔的上端贯穿设置有第一单向阀，所述调节腔的下端连通有管道，且管道的中部固定设置有第二单向阀，所述管道的另一端贯穿外端板固定设置于导料座的上表面。
7、优选的，所述连接罩的内部两侧均固定设置有延伸板，且延伸板的两端分别与导料罩的两端相连接，所述延伸板的中部与连接罩的内侧壁齐平。
8、优选的，两个所述延伸板之间固定设置有导料座，所述导料座的截面设置为弧形结构，且弧形结构的内弧面朝着靠近研磨筒的一侧。
9、优选的，所述固定罩的内部设置有导料板，且导料板设置为涡状结构，所述导料板的一端固定设置有连接板，且连接板的一端与连接管位于固定罩内的一端相对应，所述连接板的下表面设置有凹面，且凹面设置为弧形结构。
10、优选的，所述固定罩的内部设置有转杆，且转杆贯穿设置于导料板的中部，所述转杆的外侧环绕设置有多个推料板，且推料板设置于导料板的内部，所述推料板设置为扇叶结构，且推料板的截面设置为锥形结构。
11、优选的，所述转杆的一端固定设置有传动皮带轮，所述固定罩的两侧分别设置有前端板和后端板，且后端板的中部贯穿设置有连接座。
12、所述加料罩的底端贯穿设置有进料管，且进料管的底端通过螺栓固定设置于连接座的外侧，加料罩的顶端贯穿设置有进料斗。
13、优选的，所述加料罩的内部设置有活动块，所述活动块的外侧环绕设置有多个导料槽，且导料槽与进料管、进料斗相对应。
14、优选的，所述活动块的外侧设置同步皮带轮，且同步皮带轮设置于加料罩的外侧，所述同步皮带轮的下方设置有连接皮带轮，所述连接皮带轮的内侧固定设置有传动轴，且传动轴通过轴承活动设置于支撑架的外侧，所述连接皮带轮与同步皮带轮之间设置有同步带，所述传动轴的一端固定设置有传动盘，且传动盘的外侧环绕设置有多个条形结构的滑槽，多个所述滑槽与多个导料槽相对应，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一端固定设置有转盘。
15、优选的，所述转盘的中部固定设置有动力轴，且动力轴通过轴承贯穿设置于支撑架的一端，所述动力轴的一端固定设置有动力皮带轮，所述动力轴的中部固定设置有驱动皮带轮，且驱动皮带轮与传动皮带轮之间设置有传动皮带。
16、还公开了一种研磨机的加压加球装置的使用方法，包括以下步骤：
17、步骤一、物料投放，将需要研磨的物料以及研磨球投放至研磨筒的内部；
18、步骤二、物料研磨，通过研磨筒带动物料及研磨球运动，使得物料与研磨球碰撞，以达到研磨效果；
19、步骤三、加球加压，通过加料组件将需要添加的研磨球输送至过渡组件中，过渡组件带动研磨球运动，使得研磨球运动至连接组件内，而后进入研磨筒内，此时可以实现研磨球的添加，通过控制研磨球的加入数量，以实现对研磨筒内部物料压力的调整控制，从而达到加压效果；
20、步骤四、下料，物料在研磨完成后，通过研磨筒一端的下料口即可将物料排出。
21、本专利技术的技术效果和优点：
22、1、本专利技术通过在研磨筒的一端设置连接组件，连接组件的外侧设置有过渡组件与加料组件，加料组件可以实现研磨球的添加，而研磨球在经过过渡组件时可以通过螺旋运动的方式进行加速，并且从连接组件的切线位置运动至连接组件内，带有一定速度的研磨球在连接组件的引导下可以快速进入研磨筒内，从而在实现了研磨球在线添加的同时保证了研磨球与物料的混合效果，进而保证了装置的研磨效果。
23、2、本专利技术通过设置过渡组件，过渡组件包括固定罩，固定罩的内部设置有涡状结构的导料板，导料板的内侧设置有多个推料板，推料板可以推动研磨球运动，而研磨球沿着涡状结构的导料板运动可以进行加速，以提升研磨球在添加后与物料的混合效果，通过将推料板设置为扇叶结构，且推料板的截面设置为锥形结构，研磨球在进入固定罩时，锥形结构的设置使得推料板可以将研磨球分成多份，以便于推料板带动研磨球运动，从而提升了装置添加研磨球的效率。
24、3、本专利技术通过设置加料组件，加料组件包括加料罩，加料罩的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种研磨机的加压加球装置，包括研磨筒(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：所述连接罩(201)的内部两侧均固定设置有延伸板(205)，且延伸板(205)的两端分别与导料罩(204)的两端相连接，所述延伸板(205)的中部与连接罩(201)的内侧壁齐平。
3.根据权利要求2所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：两个所述延伸板(205)之间固定设置有导料座(206)，所述导料座(206)的截面设置为弧形结构，且弧形结构的内弧面朝着靠近研磨筒(1)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：所述固定罩(301)的内部设置有导料板(303)，且导料板(303)设置为涡状结构，所述导料板(303)的一端固定设置有连接板(304)，且连接板(304)的一端与连接管(302)位于固定罩(301)内的一端相对应，所述连接板(304)的下表面设置有凹面(305)，且凹面(305)设置为弧形结构。
5.根据权利要求4所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：所
6.根据权利要求5所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：所述转杆(306)的一端固定设置有传动皮带轮(308)，所述固定罩(301)的两侧分别设置有前端板(309)和后端板(310)，且后端板(310)的中部贯穿设置有连接座(311)；
7.根据权利要求6所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：所述加料罩(401)的内部设置有活动块(404)，所述活动块(404)的外侧环绕设置有多个导料槽(405)，且导料槽(405)与进料管(402)、进料斗(403)相对应。
8.根据权利要求7所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：所述活动块(404)的外侧设置同步皮带轮(406)，且同步皮带轮(406)设置于加料罩(401)的外侧，所述同步皮带轮(406)的下方设置有连接皮带轮(407)，所述连接皮带轮(407)的内侧固定设置有传动轴(408)，且传动轴(408)通过轴承活动设置于支撑架(207)的外侧，所述连接皮带轮(407)与同步皮带轮(406)之间设置有同步带(409)，所述传动轴(408)的一端固定设置有传动盘(410)，且传动盘(410)的外侧环绕设置有多个条形结构的滑槽(411)，多个所述滑槽(411)与多个导料槽(405)相对应，且滑槽(411)的内部设置有滑块(412)，所述滑块(412)的一端固定设置有转盘(413)。
9.根据权利要求8所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：所述转盘(413)的中部固定设置有动力轴(414)，且动力轴(414)通过轴承贯穿设置于支撑架(207)的一端，所述动力轴(414)的一端固定设置有动力皮带轮(415)，所述动力轴(414)的中部固定设置有驱动皮带轮(416)，且驱动皮带轮(416)与传动皮带轮(308)之间设置有传动皮带(417)。
10.一种研磨机的加压加球装置的使用方法，所述使用方法采用如权利要求1-9任一项所述一种研磨机的加压加球装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种研磨机的加压加球装置，包括研磨筒(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：所述连接罩(201)的内部两侧均固定设置有延伸板(205)，且延伸板(205)的两端分别与导料罩(204)的两端相连接，所述延伸板(205)的中部与连接罩(201)的内侧壁齐平。
3.根据权利要求2所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：两个所述延伸板(205)之间固定设置有导料座(206)，所述导料座(206)的截面设置为弧形结构，且弧形结构的内弧面朝着靠近研磨筒(1)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：所述固定罩(301)的内部设置有导料板(303)，且导料板(303)设置为涡状结构，所述导料板(303)的一端固定设置有连接板(304)，且连接板(304)的一端与连接管(302)位于固定罩(301)内的一端相对应，所述连接板(304)的下表面设置有凹面(305)，且凹面(305)设置为弧形结构。
5.根据权利要求4所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：所述固定罩(301)的内部设置有转杆(306)，且转杆(306)贯穿设置于导料板(303)的中部，所述转杆(306)的外侧环绕设置有多个推料板(307)，且推料板(307)设置于导料板(303)的内部，所述推料板(307)设置为扇叶结构，且推料板(307)的截面设置为锥形结构。
6.根据权利要求5所述的一种研磨机的加压加球装置，其特征在于：所述转杆(306)的一端固定设置有传动皮带轮(308)，所述固定罩(301)的两侧分别设置有前端板(309)和后端板(310)，且后端板(310)的中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：许新跃，王乐，童胜宝，蒋康帅，
申请(专利权)人：浙江艾领创矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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