System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种搅拌磨机制造技术_技高网

一种搅拌磨机制造技术

技术编号:40604824 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:10
本发明专利技术公开了一种搅拌磨机,涉及到磨机技术领域,包括处理筒、喂料组件、出料组件和液压系统,所述处理筒侧壁贯穿设置有多个呈圆周阵列分布的研磨组件,所述研磨组件包括支撑架和两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间通过转轴转动连接有支撑座,所述支撑座顶端设有贯穿处理筒的中空筒,所述支撑座底端通过气动伸缩杆与支撑架铰接,所述中空筒内转动连接有由支撑座内动力电机驱动的传动轴,本发明专利技术通过设置研磨组件,第一方面,磨辊一直处于震动状态,从而避免影响搅拌磨机的使用寿命的情况发生,第二方面,在液压系统出现故障的情况下,依然能够对磨辊外层粘附的物料进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨机,特别涉及一种搅拌磨机


技术介绍

1、磨机广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨,一般是由一套碾磨装置(即磨辊和磨盘)来完成的,物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动,碾磨压力除了磨辊自重外,主要靠一套液压装置对磨盘物料加压,以提高研磨效果。

2、公开号为cn102784694a的一种立式磨机,包括磨机壳体、驱动装置、由该驱动装置驱动的立式磨筒、磨辊以及作用于磨辊的加压装置,所述磨辊的辊面与所述立式磨筒的衬板的磨面构成磨合面,还包括设置于所述磨机壳体上的导流装置,所述导流装置上设有流出或喷出流体的喷嘴,且所述喷嘴朝向所述衬板的磨面。该专利技术由于采用流体或流体与刮板联合强制输送、导流、翻动和混合,避免或减少了刮板的磨损和损坏。由于导流装置没有或减少了磨损和损坏,因此就不需要或减少了对导流装置的调整和更换时间,因此使磨机的运转率更高。

3、上述技术方案在实际应用中存在一些问题,磨辊在对物料进行研磨的过程中,部分物料因压力作用而粘附于磨辊表面,对后续研磨工作以及物料的排放产生了一定的影响,而且,磨辊与物料之间仅通过压力进行研磨,研磨效果有限。

4、因此,专利技术一种搅拌磨机来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种搅拌磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种搅拌磨机,包括处理筒、喂料组件、出料组件和液压系统,所述处理筒侧壁贯穿设置有多个呈圆周阵列分布的研磨组件,所述研磨组件包括支撑架和两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间通过转轴转动连接有支撑座,所述支撑座顶端设有贯穿处理筒的中空筒,所述支撑座底端通过气动伸缩杆与支撑架铰接,所述中空筒内转动连接有由支撑座内动力电机驱动的传动轴,所述传动轴远离动力电机的一端设置有周侧壁带有多个凹槽的磨辊,所述磨辊外套设有磨辊外层,所述磨辊外层另一端转动连接有与中空筒连接的支撑盘,所述凹槽的内壁通过弹簧压缩筒连接有端部带有斜面的活动块,所述活动块斜面端外套设有推动环,所述推动环靠近活动块一侧设有凸块,所述中空筒周侧壁通过扭簧连接有杠杆机构,所述杠杆机构两端均滑动连接有滑辊,其中一个所述滑辊通过贯穿支撑盘的滑杆与推动环转动连接,另一个所述滑辊连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆外滑套设有与中空筒连接的导向杆。

3、作为本专利技术一种优选的技术方案,所述支撑板包括支撑本体,所述支撑本体内上下滑动连接有与支撑座转轴贯穿连接的滑块,所述转轴上套设有第一连接板,所述第一连接板另一端通过销轴铰接有第二连接板,所述第一连接板与第二连接板形状相同,所述第二连接板远离第一连接板的一端通过销轴与处理筒连接的固定架铰接,所述第二连接板远离第一连接板的一端的销轴与转轴处于同一竖直平面,所述转轴与第一连接板之间设置有转角传感器,所述转轴通过液压伸缩缸与处理筒底部连接。

4、作为本专利技术一种优选的技术方案,所述处理筒包括筒体,所述筒体的外侧环绕设置有多个插槽,所述筒体的内部底端设置有旋转座,所述旋转座的上表面环绕设置有多个内衬板和外衬板,所述内衬板和外衬板均设置为扇形结构,且内衬板与外衬板的上表面均设置为相对的倾斜结构。

5、作为本专利技术一种优选的技术方案,所述内衬板与外衬板之间设置有安装座,所述安装座的底端固定设置有定位块,且定位块设置于内衬板与外衬板之间,所述安装座中部开设的螺孔内贯穿设置有安装螺栓,且安装螺栓通过螺纹设置于旋转座的上表面。

6、作为本专利技术一种优选的技术方案,所述旋转座的底端固定设置有连接轴,且连接轴贯穿设置于筒体的底端中部,所述连接轴的底端固定设置有驱动电机,且驱动电机固定设置于筒体的底端。

7、作为本专利技术一种优选的技术方案,所述喂料组件设置于处理筒的顶端,所述喂料组件包括喂料斗,所述喂料斗设置于筒体的顶端,所述喂料斗的底端固定设置有漏斗结构的导料罩和与筒体连接的连接罩,所述导料罩贯穿设置于连接罩的内部,所述导料罩的底端固定设置有导料管,所述导料管的底端固定设置有喇叭结构的出料嘴。

8、作为本专利技术一种优选的技术方案,所述出料组件设置于处理筒的侧壁,所述出料组件包括开设在处理筒侧壁的排料口,所述排料口的外侧固定设置有出料管,所述排料口内设置有与出料管固定连接的筛板,所述筛板设置为弧形结构,且筛板的内侧壁与处理筒的内侧壁齐平。

9、作为本专利技术一种优选的技术方案,所述杠杆机构包括与中空筒转动连接的转杆,所述转杆与中空筒之间通过扭簧连接,所述转杆顶部固定连接有固定板,所述固定板两端均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动有滑辊,所述滑辊两端均设有限位盘。

10、作为本专利技术一种优选的技术方案,所述插槽处的筒体的外壁上的均通过螺栓固定有第一法兰盘,所述第一法兰盘上固定有锥形波纹管,所述锥形波纹管另一端固定有第二法兰盘,所述第二法兰盘套设在中空筒外,所述中空筒位于筒体外的一端设置有通过螺栓与第二法兰盘固定连接的连接环。

11、作为本专利技术一种优选的技术方案,所述传动轴远离动力电机的一端设置有固定盘,所述固定盘上固定有通过轴承与中空筒转动连接的磨辊。

12、本专利技术的技术效果和优点:

13、1、本专利技术通过设置处理筒,处理筒的底端环绕设置有多个研磨组件,研磨组件包括磨辊,磨辊通过转动对物料挤压可以实现对物料的研磨处理,通过在磨辊的外侧设置磨辊外层,磨辊外层直接与物料接触,磨辊与磨辊外层之间设置有活动块,而活动块在跟随磨辊转动时,其在离心力的作用下对磨辊外层进行撞击,以使得磨辊外层表面粘附的物料被震落,从而保证了装置的研磨效果,以及方便了物料的排出。

14、2、本专利技术通过设置处理筒,处理筒的内部底端设置有内衬板和外衬板,内衬板和外衬板均安装在旋转座上,在对物料进行研磨时,内衬板可以起到对物料的引导,使得物料在离心的作用下被甩至外衬板表面,而外衬板可以与磨辊进行配合研磨,从而在保证了物料均匀散布的同时保证了物料的研磨效果。

15、3、本专利技术通过设置研磨组件,研磨组件包括传动轴以及支撑座,支撑座可以起到对传动轴和磨辊的支撑,且支撑座通过销轴设置于处理筒的外侧,支撑座的底端设置有气动伸缩杆,通过气动伸缩杆可以实现对支撑座倾角的调整,从而可以实现对磨辊与处理筒内部底端间距的调整,进而可以实现对物料研磨效果的控制,以实现对物料的多规格研磨处理。

16、4、本专利技术通过设置研磨组件,第一方面,磨辊一直处于震动状态,从而避免影响搅拌磨机的使用寿命的情况发生,第二方面,在液压系统出现故障的情况下,依然能够对磨辊外层粘附的物料进行清理。

17、5、本专利技术通过设置一个转角传感器能够对转轴和磨辊的偏转角度进行监测,同时能够对转轴和磨辊的上移量进行监测,以便于掌握磨辊到外衬板的间距,最终便于控制对物料的研磨效果。

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【技术保护点】

1.一种搅拌磨机,包括处理筒、喂料组件、出料组件和液压系统,其特征在于,所述处理筒侧壁贯穿设置有多个呈圆周阵列分布的研磨组件,所述研磨组件包括支撑架和两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间通过转轴转动连接有支撑座,所述支撑座顶端设有贯穿处理筒的中空筒,所述支撑座底端通过气动伸缩杆与支撑架铰接,所述中空筒内转动连接有由支撑座内动力电机驱动的传动轴,所述传动轴远离动力电机的一端设置有周侧壁带有多个凹槽的磨辊,所述磨辊外套设有磨辊外层,所述磨辊外层另一端转动连接有与中空筒连接的支撑盘,所述凹槽的内壁通过弹簧压缩筒连接有端部带有斜面的活动块,所述活动块斜面端外套设有推动环,所述推动环靠近活动块一侧设有凸块,所述中空筒周侧壁通过扭簧连接有杠杆机构,所述杠杆机构两端均滑动连接有滑辊,其中一个所述滑辊通过贯穿支撑盘的滑杆与推动环转动连接,另一个所述滑辊连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆外滑套设有与中空筒连接的导向杆。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌磨机,其特征在于,所述支撑板包括支撑本体,所述支撑本体内上下滑动连接有与支撑座转轴贯穿连接的滑块,所述转轴上套设有第一连接板,所述第一连接板另一端通过销轴铰接有第二连接板,所述第一连接板与第二连接板形状相同,所述第二连接板远离第一连接板的一端通过销轴与处理筒连接的固定架铰接,所述第二连接板远离第一连接板的一端的销轴与转轴处于同一竖直平面,所述转轴与第一连接板之间设置有转角传感器,所述转轴通过液压伸缩缸与处理筒底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌磨机,其特征在于,所述处理筒包括筒体,所述筒体的外侧环绕设置有多个插槽,所述筒体的内部底端设置有旋转座,所述旋转座的上表面环绕设置有多个内衬板和外衬板,所述内衬板和外衬板均设置为扇形结构,且内衬板与外衬板的上表面均设置为相对的倾斜结构。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌磨机,其特征在于,所述内衬板与外衬板之间设置有安装座,所述安装座的底端固定设置有定位块,且定位块设置于内衬板与外衬板之间,所述安装座中部开设的螺孔内贯穿设置有安装螺栓,且安装螺栓通过螺纹设置于旋转座的上表面。

5.根据权利要求3所述的一种搅拌磨机,其特征在于,所述旋转座的底端固定设置有连接轴,且连接轴贯穿设置于筒体的底端中部,所述连接轴的底端固定设置有驱动电机,且驱动电机固定设置于筒体的底端。

6.根据权利要求3所述的一种搅拌磨机,其特征在于,所述喂料组件设置于处理筒的顶端,所述喂料组件包括喂料斗,所述喂料斗设置于筒体的顶端,所述喂料斗的底端固定设置有漏斗结构的导料罩和与筒体连接的连接罩,所述导料罩贯穿设置于连接罩的内部,所述导料罩的底端固定设置有导料管,所述导料管的底端固定设置有喇叭结构的出料嘴。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌磨机,其特征在于,所述出料组件设置于处理筒的侧壁,所述出料组件包括开设在处理筒侧壁的排料口,所述排料口的外侧固定设置有出料管,所述排料口内设置有与出料管固定连接的筛板,所述筛板设置为弧形结构,且筛板的内侧壁与处理筒的内侧壁齐平。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌磨机,其特征在于,所述杠杆机构包括与中空筒转动连接的转杆,所述转杆与中空筒之间通过扭簧连接,所述转杆顶部固定连接有固定板,所述固定板两端均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动有滑辊,所述滑辊两端均设有限位盘。

9.根据权利要求3所述的一种搅拌磨机,其特征在于,所述插槽处的筒体的外壁上的均通过螺栓固定有第一法兰盘,所述第一法兰盘上固定有锥形波纹管,所述锥形波纹管另一端固定有第二法兰盘,所述第二法兰盘套设在中空筒外,所述中空筒位于筒体外的一端设置有通过螺栓与第二法兰盘固定连接的连接环。

10.根据权利要求1所述的一种搅拌磨机,其特征在于,所述传动轴远离动力电机的一端设置有固定盘,所述固定盘上固定有通过轴承与中空筒转动连接的磨辊。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌磨机,包括处理筒、喂料组件、出料组件和液压系统,其特征在于,所述处理筒侧壁贯穿设置有多个呈圆周阵列分布的研磨组件,所述研磨组件包括支撑架和两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间通过转轴转动连接有支撑座,所述支撑座顶端设有贯穿处理筒的中空筒,所述支撑座底端通过气动伸缩杆与支撑架铰接,所述中空筒内转动连接有由支撑座内动力电机驱动的传动轴,所述传动轴远离动力电机的一端设置有周侧壁带有多个凹槽的磨辊,所述磨辊外套设有磨辊外层,所述磨辊外层另一端转动连接有与中空筒连接的支撑盘,所述凹槽的内壁通过弹簧压缩筒连接有端部带有斜面的活动块,所述活动块斜面端外套设有推动环,所述推动环靠近活动块一侧设有凸块,所述中空筒周侧壁通过扭簧连接有杠杆机构,所述杠杆机构两端均滑动连接有滑辊,其中一个所述滑辊通过贯穿支撑盘的滑杆与推动环转动连接,另一个所述滑辊连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆外滑套设有与中空筒连接的导向杆。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌磨机,其特征在于,所述支撑板包括支撑本体,所述支撑本体内上下滑动连接有与支撑座转轴贯穿连接的滑块,所述转轴上套设有第一连接板,所述第一连接板另一端通过销轴铰接有第二连接板,所述第一连接板与第二连接板形状相同,所述第二连接板远离第一连接板的一端通过销轴与处理筒连接的固定架铰接,所述第二连接板远离第一连接板的一端的销轴与转轴处于同一竖直平面,所述转轴与第一连接板之间设置有转角传感器,所述转轴通过液压伸缩缸与处理筒底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌磨机,其特征在于,所述处理筒包括筒体,所述筒体的外侧环绕设置有多个插槽,所述筒体的内部底端设置有旋转座,所述旋转座的上表面环绕设置有多个内衬板和外衬板,所述内衬板和外衬板均设置为扇形结构,且内衬板与外衬板的上表面均设置为相对的倾斜结构。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌磨机,其特征在于,所述内衬板与外衬板之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭桂荣徐赛东王乐童胜宝
申请(专利权)人:浙江艾领创矿业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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